Choice of metadata Статьи
Page 3, Results: 30
Report on unfulfilled requests: 0
21.

Подробнее
24
К 31
Кашкай, А. М.
Окисление этилбензола в микрогетерогенных системах, образованных добавками цетилтриметиламмоний бромида с ацетилацетонатом Со [Текст] / А. М. Кашкай, О.Т. Касаикина, З.Р. Агаева // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 38-44
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
этилбензол -- цетилтриметиламмоний бромид -- кобальт-бромидный катализ -- окисление -- химия
Аннотация: Изучены кинетические закономерности окисления этилбензола (RH) и разложения α-фенилэтила гидропероксида (ROOH) в присутствии катионного поверхностно-активного вещества-цетилтриметиламмоний бромида (ЦТАБ) и бис-(ацетилацетоната) кобальта (Со(асас)2). Сочетание Со(асас)2 (0,1 мМ) с ЦТАБ (1 мМ) представляет собой высокоэффективную синергическую каталитическую систему. Поскольку ЦТАБ содержит ион Вr– естественно предположить, что в основе синергического действия ЦТАБ и Со(асас)2, лежит известный механизм кобальт-бромидного катализа. Сочетания ацетата и некоторых других солей Со(II) с бромидами щелочных металлов используются для окисления алкилароматических углеводородов в кетоны и кислоты. Для растворения катализатора и облегчения протекания ионных и окислительно-восстановительных реакций каталитического цикла окисление углеводородов кислородом воздуха осуществляется в среде уксусной кислоты. Для проверки предположения о реализации в системе ЦТАБ+Со(асас)2 механизма кобальт-бромидного катализа, т.е. возможности осуществления в неполярной углеводородной среде электронно-ионных реакций между бромид-ионом соли четвертичного аммония и ионами Со с ацетилацетоновыми лигандами, были проведены опыты по распаду ROOH в присутствии сочетания Со(асас)2 с тетраэтиламмоний бромидом (ТЭАБ), не образующим обращенных мицелл, добавки которого не влияют на разложение ROOH. Анализ продуктов распада гидропероксида в присутствии ЦТАБ и Со(асас)2, добавленных вместе и взятых в отдельности (после завершения разложения), проведенный методом ГХ–МС, показал следующее. Основным продуктом разложения ROOH в присутствии ЦТАБ+Со(асас)2 является ацетофенон (АФ). Добавка индивидуального Со(асас)2 приводит к образованию АФ и метилфенилкарбинола (МФК). В присутствии ЦТАБ при разложении ROOH в инертной атмосфере образуются продукты, не анализируемые методом ГХ. Полученные данные свидетельствуют о том, что в присутствии сочетания ЦТАБ+Со(асас)2 формируется каталитическая система, позволяющая селективно окислять этилбензол в АФ. С достаточной степенью вероятности можно полагать, что концентрирование ключевых реагентов ROOH, ионы брома и кобальта – в микроагрегатах, образованных ЦТАБ и ROOH типа обращенных мицелл, позволяет достичь при малых брутто-концентрациях Со(асас)2 и ЦТАБ высоких скоростей распада ROOH. Однако концентрирование реагентов в микроагрегатах имеет и обратную сторону, поскольку усиливаются внутриклеточные реакции радикалов. Это проявляется в низком (е=0,09) выходе свободных радикалов при распаде гидропероксида и уменьшении скорости поглощения О2 по сравнению с максимально возможной. Тем не менее, окисление этилбензола кислородом воздуха в присутствии ЦТАБ и Со(асас)2 происходит селективно в АФ в мягких условиях с достаточно высокой скоростью.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Касаикина, О.Т.
Агаева, З.Р.
К 31
Кашкай, А. М.
Окисление этилбензола в микрогетерогенных системах, образованных добавками цетилтриметиламмоний бромида с ацетилацетонатом Со [Текст] / А. М. Кашкай, О.Т. Касаикина, З.Р. Агаева // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 38-44
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
этилбензол -- цетилтриметиламмоний бромид -- кобальт-бромидный катализ -- окисление -- химия
Аннотация: Изучены кинетические закономерности окисления этилбензола (RH) и разложения α-фенилэтила гидропероксида (ROOH) в присутствии катионного поверхностно-активного вещества-цетилтриметиламмоний бромида (ЦТАБ) и бис-(ацетилацетоната) кобальта (Со(асас)2). Сочетание Со(асас)2 (0,1 мМ) с ЦТАБ (1 мМ) представляет собой высокоэффективную синергическую каталитическую систему. Поскольку ЦТАБ содержит ион Вr– естественно предположить, что в основе синергического действия ЦТАБ и Со(асас)2, лежит известный механизм кобальт-бромидного катализа. Сочетания ацетата и некоторых других солей Со(II) с бромидами щелочных металлов используются для окисления алкилароматических углеводородов в кетоны и кислоты. Для растворения катализатора и облегчения протекания ионных и окислительно-восстановительных реакций каталитического цикла окисление углеводородов кислородом воздуха осуществляется в среде уксусной кислоты. Для проверки предположения о реализации в системе ЦТАБ+Со(асас)2 механизма кобальт-бромидного катализа, т.е. возможности осуществления в неполярной углеводородной среде электронно-ионных реакций между бромид-ионом соли четвертичного аммония и ионами Со с ацетилацетоновыми лигандами, были проведены опыты по распаду ROOH в присутствии сочетания Со(асас)2 с тетраэтиламмоний бромидом (ТЭАБ), не образующим обращенных мицелл, добавки которого не влияют на разложение ROOH. Анализ продуктов распада гидропероксида в присутствии ЦТАБ и Со(асас)2, добавленных вместе и взятых в отдельности (после завершения разложения), проведенный методом ГХ–МС, показал следующее. Основным продуктом разложения ROOH в присутствии ЦТАБ+Со(асас)2 является ацетофенон (АФ). Добавка индивидуального Со(асас)2 приводит к образованию АФ и метилфенилкарбинола (МФК). В присутствии ЦТАБ при разложении ROOH в инертной атмосфере образуются продукты, не анализируемые методом ГХ. Полученные данные свидетельствуют о том, что в присутствии сочетания ЦТАБ+Со(асас)2 формируется каталитическая система, позволяющая селективно окислять этилбензол в АФ. С достаточной степенью вероятности можно полагать, что концентрирование ключевых реагентов ROOH, ионы брома и кобальта – в микроагрегатах, образованных ЦТАБ и ROOH типа обращенных мицелл, позволяет достичь при малых брутто-концентрациях Со(асас)2 и ЦТАБ высоких скоростей распада ROOH. Однако концентрирование реагентов в микроагрегатах имеет и обратную сторону, поскольку усиливаются внутриклеточные реакции радикалов. Это проявляется в низком (е=0,09) выходе свободных радикалов при распаде гидропероксида и уменьшении скорости поглощения О2 по сравнению с максимально возможной. Тем не менее, окисление этилбензола кислородом воздуха в присутствии ЦТАБ и Со(асас)2 происходит селективно в АФ в мягких условиях с достаточно высокой скоростью.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Касаикина, О.Т.
Агаева, З.Р.
22.

Подробнее
24
И 46
Ильин, А.А.
Получение оксида железа из металлических порошков [Текст] / А.А. Ильин // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 62-70
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- металлический порошок -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
И 46
Ильин, А.А.
Получение оксида железа из металлических порошков [Текст] / А.А. Ильин // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 62-70
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- металлический порошок -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
23.

Подробнее
24
Г 37
Герасин, В.А.
Совместная обработка бентонитов неорганическими полиэлектролитамии катионными ПАВ для облегчения эксфолиации органоглин [Текст] / В.А. Герасин, В.В. Куренков // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 71-77
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- обработка бентонитов -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Куренков, В.В.
Г 37
Герасин, В.А.
Совместная обработка бентонитов неорганическими полиэлектролитамии катионными ПАВ для облегчения эксфолиации органоглин [Текст] / В.А. Герасин, В.В. Куренков // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 71-77
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- обработка бентонитов -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Куренков, В.В.
24.

Подробнее
24
Л 61
Липин, А.Г.
Оценка степени покрытия при капсулировании зернистых материалов впсевдоожиженном слое [Текст] / А.Г. Липин, В.О. Небукин, А.А. Липин // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 84-90
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
моделирование -- капсулирование -- степень покрытия -- псевдоожиженный слой -- зернистые материалы -- химия
Аннотация: Путем капсулирования зернистых материалов можно устранять их слеживаемость, обеспечивать замедленное выделение активного вещества. В данной работе капсулирование осуществляется путем распыливания эмульсии полимера на частицы псевдоожиженного слоя с помощью пневматических форсунок. Капли капсулянта, столкнувшись с частицами слоя, растекаются по их поверхности, образуя жидкостную пленку. Удаление растворителя путем сушки приводит к отверждению пленки. Качество проведения процесса капсулирования оценивалось по величине степени покрытия, которая равна доле общей поверхности частиц, покрытой защитной оболочкой. При нанесении тонких полимерных оболочек очень важно определение режимных параметров процесса, обеспечивающих сплошность защитного покрытия. В статье представлена математическая модель, позволяющая прогнозировать степень покрытия частиц в аппарате кипящего слоя. Предполагается, что скорость роста степени покрытия пропорциональна доле непокрытой поверхности и расходу пленкообразующего вещества. Для идентификации параметров разработанной математической модели и проверки ее адекватности выполнен физический эксперимент на установке лабораторного масштаба. В ходе эксперимента из аппарата с интервалом 1 мин отбирались образцы частиц для определения их степени покрытия. Методика определения степени покрытия основана на сравнительном анализе кривых растворения исходных и обработанных гранул. Приведены графические зависимости, характеризующие эволюцию степени покрытия гранул во времени при различных расходах пленкообразующего вещества. Выполнено сопоставление расчетных и экспериментальных данных, показавшее их хорошее соответствие. Таким образом, показано, что предложенная математическая модель формирования защитного покрытия на частицах в аппарате кипящего слоя позволяет достоверно прогнозировать степень покрытия частиц в процессе капсулирования и выбирать рациональные параметры процесса.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Небукин, В.О.
Липин, А.А.
Л 61
Липин, А.Г.
Оценка степени покрытия при капсулировании зернистых материалов впсевдоожиженном слое [Текст] / А.Г. Липин, В.О. Небукин, А.А. Липин // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 84-90
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
моделирование -- капсулирование -- степень покрытия -- псевдоожиженный слой -- зернистые материалы -- химия
Аннотация: Путем капсулирования зернистых материалов можно устранять их слеживаемость, обеспечивать замедленное выделение активного вещества. В данной работе капсулирование осуществляется путем распыливания эмульсии полимера на частицы псевдоожиженного слоя с помощью пневматических форсунок. Капли капсулянта, столкнувшись с частицами слоя, растекаются по их поверхности, образуя жидкостную пленку. Удаление растворителя путем сушки приводит к отверждению пленки. Качество проведения процесса капсулирования оценивалось по величине степени покрытия, которая равна доле общей поверхности частиц, покрытой защитной оболочкой. При нанесении тонких полимерных оболочек очень важно определение режимных параметров процесса, обеспечивающих сплошность защитного покрытия. В статье представлена математическая модель, позволяющая прогнозировать степень покрытия частиц в аппарате кипящего слоя. Предполагается, что скорость роста степени покрытия пропорциональна доле непокрытой поверхности и расходу пленкообразующего вещества. Для идентификации параметров разработанной математической модели и проверки ее адекватности выполнен физический эксперимент на установке лабораторного масштаба. В ходе эксперимента из аппарата с интервалом 1 мин отбирались образцы частиц для определения их степени покрытия. Методика определения степени покрытия основана на сравнительном анализе кривых растворения исходных и обработанных гранул. Приведены графические зависимости, характеризующие эволюцию степени покрытия гранул во времени при различных расходах пленкообразующего вещества. Выполнено сопоставление расчетных и экспериментальных данных, показавшее их хорошее соответствие. Таким образом, показано, что предложенная математическая модель формирования защитного покрытия на частицах в аппарате кипящего слоя позволяет достоверно прогнозировать степень покрытия частиц в процессе капсулирования и выбирать рациональные параметры процесса.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Небукин, В.О.
Липин, А.А.
25.

Подробнее
24
Б 15
Bayeshov, A.B.
Effect of the bromide ions on the titanium electrode dissolution polarized by alternating current in aqueous solutions [Текст] = Влияние бромид-ионов на растворение титановых электродов в водном растворе при поляризации переменным током / A.B. Bayeshov, R.N. Nurdillayeva, Sh.H. Khabibullayeva // Известия НАН РК. Серия химии и технологии. - 2019. - №2. - С. 66-72
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
титан -- переменный ток -- электролиз -- бромид калия -- серная кислота -- химия
Аннотация: В данной работе впервые показана возможность растворения титана в сернокислых бромидных растворах при поляризации промышленным переменным током частотой 50 Гц и установлены протекания процесса закономерности растворения титана. Изучено влияние – плотности переменного тока (200-1200 А/м2 ), концентрации раствора бромида калия (1,0-5,0 М), концентрации серной кислоты (0,5-4,0 М), частоты переменного тока (25-150 Гц), температуры раствора (25-80 ˚С) и продолжительности электролиза (0,5-2 часа) на выход по току (ВТ) растворения титана. При поляризации анодным постоянным током наблюдалась низкий ВТ растворения титана (1,8%). А при поляризации титана переменным током, при плотности тока 200 А/м2 ВТ составил 60 %, а с увеличением плотности тока ВТ растворения титанового электрода уменьшается. Устанавлено, что в растворе, содержащем 1,0 М бромистого калия и 0,5 М серной кислоты наблюдается максимальное значение ВТ растворения титанового электрода. При увеличении продолжительности электролиза и частоты переменного тока ВТ растворения титана уменьшается.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Nurdillayeva, R.N.
Khabibullayeva, Sh.H.
Б 15
Bayeshov, A.B.
Effect of the bromide ions on the titanium electrode dissolution polarized by alternating current in aqueous solutions [Текст] = Влияние бромид-ионов на растворение титановых электродов в водном растворе при поляризации переменным током / A.B. Bayeshov, R.N. Nurdillayeva, Sh.H. Khabibullayeva // Известия НАН РК. Серия химии и технологии. - 2019. - №2. - С. 66-72
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
титан -- переменный ток -- электролиз -- бромид калия -- серная кислота -- химия
Аннотация: В данной работе впервые показана возможность растворения титана в сернокислых бромидных растворах при поляризации промышленным переменным током частотой 50 Гц и установлены протекания процесса закономерности растворения титана. Изучено влияние – плотности переменного тока (200-1200 А/м2 ), концентрации раствора бромида калия (1,0-5,0 М), концентрации серной кислоты (0,5-4,0 М), частоты переменного тока (25-150 Гц), температуры раствора (25-80 ˚С) и продолжительности электролиза (0,5-2 часа) на выход по току (ВТ) растворения титана. При поляризации анодным постоянным током наблюдалась низкий ВТ растворения титана (1,8%). А при поляризации титана переменным током, при плотности тока 200 А/м2 ВТ составил 60 %, а с увеличением плотности тока ВТ растворения титанового электрода уменьшается. Устанавлено, что в растворе, содержащем 1,0 М бромистого калия и 0,5 М серной кислоты наблюдается максимальное значение ВТ растворения титанового электрода. При увеличении продолжительности электролиза и частоты переменного тока ВТ растворения титана уменьшается.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Nurdillayeva, R.N.
Khabibullayeva, Sh.H.
26.

Подробнее
24
З 19
Dissolution behavior of brass polarized by alternating current in sodium phosphate aqueous solution [Текст] = Закономерности растворения латуни в водном растворе фосфата натрия при поляризации переменным током / R.N. Nurdillayeva [et al.] // Известия НАН РК. Серия химии и технологии. - 2019. - №3. - С. 77-83
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
латунь -- переменный ток -- электролиз -- фосфат натрия -- титановый электрод -- химия
Аннотация: Впервые исследовано электрохимическое поведение сплава Cu-Zn - латуни при поляризации переменным током промышленной частоты в водном растворе фосфата натрия. Рассмотрено влияние плотности тока на латунном электроде (200-1200 А/м2 ) и титановом электроде (20-120 кА/м2 ), концентрации раствора фосфата натрия (0,5-2,0 М), частоты переменного тока (30-150 Гц) и продолжительности электролиза (0,25-1,5 час) на выход по току (ВТ) растворения сплава. Впервые показано, что при переменнотоковом режиме электролиза происходит интенсивное растворение сплава с образованием ионов меди (II) и цинка (II). При электролизе с постоянным током значение ВТ электрохимического растворения сплава было значительно ниже. При повышении плотности тока на латунном электроде, поляризованном переменным током, выход по току растворения сплава плавно снижается и при оптимальных условиях (400 А/м2 ) значение ВТ составило 80%. При изменении плотности тока на титановом электроде ВТ растворения сплава проходит через максимум и ВТ образования ионов Cu (ІІ) и Zn (ІІ) составляет, соответственно, 50% и 30% при плотности тока 60 кА/м2 . Максимальное значение ВТ растворения латуни наблюдалось при 1,0 М концентрации раствора фосфата натрия. Установлено, что при увеличении продолжительности электролиза и частоты переменного тока значение ВТ латуни снижается. На основе полученных результатов была показана вожможность синтеза фосфатов меди и цинка.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Nurdillayeva, R.N.
Bayeshov, A.B.
Sunatullayeva, L.A.
Zhylysbayeva, G.N.
З 19
Dissolution behavior of brass polarized by alternating current in sodium phosphate aqueous solution [Текст] = Закономерности растворения латуни в водном растворе фосфата натрия при поляризации переменным током / R.N. Nurdillayeva [et al.] // Известия НАН РК. Серия химии и технологии. - 2019. - №3. - С. 77-83
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
латунь -- переменный ток -- электролиз -- фосфат натрия -- титановый электрод -- химия
Аннотация: Впервые исследовано электрохимическое поведение сплава Cu-Zn - латуни при поляризации переменным током промышленной частоты в водном растворе фосфата натрия. Рассмотрено влияние плотности тока на латунном электроде (200-1200 А/м2 ) и титановом электроде (20-120 кА/м2 ), концентрации раствора фосфата натрия (0,5-2,0 М), частоты переменного тока (30-150 Гц) и продолжительности электролиза (0,25-1,5 час) на выход по току (ВТ) растворения сплава. Впервые показано, что при переменнотоковом режиме электролиза происходит интенсивное растворение сплава с образованием ионов меди (II) и цинка (II). При электролизе с постоянным током значение ВТ электрохимического растворения сплава было значительно ниже. При повышении плотности тока на латунном электроде, поляризованном переменным током, выход по току растворения сплава плавно снижается и при оптимальных условиях (400 А/м2 ) значение ВТ составило 80%. При изменении плотности тока на титановом электроде ВТ растворения сплава проходит через максимум и ВТ образования ионов Cu (ІІ) и Zn (ІІ) составляет, соответственно, 50% и 30% при плотности тока 60 кА/м2 . Максимальное значение ВТ растворения латуни наблюдалось при 1,0 М концентрации раствора фосфата натрия. Установлено, что при увеличении продолжительности электролиза и частоты переменного тока значение ВТ латуни снижается. На основе полученных результатов была показана вожможность синтеза фосфатов меди и цинка.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Nurdillayeva, R.N.
Bayeshov, A.B.
Sunatullayeva, L.A.
Zhylysbayeva, G.N.
27.

Подробнее
24
T64
Titanium oxide-oxifluoride synthesis and study of its photocatalytic properties [Текст] / M. Zh. Zhurinov, A. Z. Abilmagzhanov, N. S. Ivanov [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №1. - Р. 151-157
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
оксид титана -- оксифторид титана -- фотокатализатор -- ультрафиолетовое излучение -- окисление.
Аннотация: В статье рассматривается новый метод синтеза фотокатализатора на основе смеси оксид титана – оксифторид титана. Синтез осуществлялся путем растворения металлического титана в подкисленном растворе бифторида аммония с последующим окислением до высшей степени окисления и гидролизом аммиаком с получением метатитановой кислоты. Разложение метатитановой кислоты производилось в муфельной печи при температуре 380°С. Установлено, что при осаждении метатитановой кислоты в осадок переходит также соединение титана со фторид-ионом, которое после прокаливания переходит в оксифторид титана. Электронно-микроскопические исследования показали, что агрегаты полученного порошка состоят из более мелких частиц, средний размер которых рассчитан из рентгенограмм по формуле Шеррера 30-35 нм. Фотокаталитическую активность определяли по реакции окисления красителя метилового оранжевого при облучении ультрафиолетовым излучением. Источником ультрафиолетового излучения служила лампа ДРТ -125 с длиной волны в диапазоне 200-400 нм. Окислению подвергались суспензии, содержащие 60 мг/л красителя и различные содержания фотокатализатора в диапазоне концентраций 1-7 г/л. Определение концентраций производилось при длине волны 466,4 нм, которая определялась путем сканирования раствора в диапазоне длин волн 200-800 нм. Установлено, что в результате окисления pH раствора смещается в кислую сторону до 3,5, что приводит к смещению длины волны максимального поглощения, в связи с этим производилась корректировка pH растворов до одинаковых значений
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Zhurinov, M. Zh.
Abilmagzhanov, A. Z.
Ivanov, N. S.
Teltayev, B. B.
Nurtazina, A. E.
T64
Titanium oxide-oxifluoride synthesis and study of its photocatalytic properties [Текст] / M. Zh. Zhurinov, A. Z. Abilmagzhanov, N. S. Ivanov [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №1. - Р. 151-157
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
оксид титана -- оксифторид титана -- фотокатализатор -- ультрафиолетовое излучение -- окисление.
Аннотация: В статье рассматривается новый метод синтеза фотокатализатора на основе смеси оксид титана – оксифторид титана. Синтез осуществлялся путем растворения металлического титана в подкисленном растворе бифторида аммония с последующим окислением до высшей степени окисления и гидролизом аммиаком с получением метатитановой кислоты. Разложение метатитановой кислоты производилось в муфельной печи при температуре 380°С. Установлено, что при осаждении метатитановой кислоты в осадок переходит также соединение титана со фторид-ионом, которое после прокаливания переходит в оксифторид титана. Электронно-микроскопические исследования показали, что агрегаты полученного порошка состоят из более мелких частиц, средний размер которых рассчитан из рентгенограмм по формуле Шеррера 30-35 нм. Фотокаталитическую активность определяли по реакции окисления красителя метилового оранжевого при облучении ультрафиолетовым излучением. Источником ультрафиолетового излучения служила лампа ДРТ -125 с длиной волны в диапазоне 200-400 нм. Окислению подвергались суспензии, содержащие 60 мг/л красителя и различные содержания фотокатализатора в диапазоне концентраций 1-7 г/л. Определение концентраций производилось при длине волны 466,4 нм, которая определялась путем сканирования раствора в диапазоне длин волн 200-800 нм. Установлено, что в результате окисления pH раствора смещается в кислую сторону до 3,5, что приводит к смещению длины волны максимального поглощения, в связи с этим производилась корректировка pH растворов до одинаковых значений
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Zhurinov, M. Zh.
Abilmagzhanov, A. Z.
Ivanov, N. S.
Teltayev, B. B.
Nurtazina, A. E.
28.

Подробнее
24
Г 83
Григорьева, И. О.
Электрохимический синтез дисперсного феррита бария с использованием анодного растворения металла. [Текст] / И. О. Григорьева, А. Ф. Дресвянников // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.4. - С. 59-66
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
анодное растворение -- электролиз -- BaCl2 -- Ba(NO3)2 -- железный анод -- дисперсная система -- феррит бария
Аннотация: Исследован процесс анодного растворения железа (чистота не менее 99%) в водных растворах хлорида бария, нитрата бария и бинарных электролитах в гальваностатических условиях и методом снятия потенциодинамических поляризационных кривых. Показано влияние состава и концентрации раствора и величины приложенного постоянного тока на интенсивность анодного окисления железа. Выявлено, что скорость окисления металла в бинарных электролитах, содержащих хлорид и нитрат бария, сопоставима с интенсивностью анодного растворения в растворе на основе хлорида бария.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Дресвянников, А.Ф.
Г 83
Григорьева, И. О.
Электрохимический синтез дисперсного феррита бария с использованием анодного растворения металла. [Текст] / И. О. Григорьева, А. Ф. Дресвянников // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.4. - С. 59-66
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
анодное растворение -- электролиз -- BaCl2 -- Ba(NO3)2 -- железный анод -- дисперсная система -- феррит бария
Аннотация: Исследован процесс анодного растворения железа (чистота не менее 99%) в водных растворах хлорида бария, нитрата бария и бинарных электролитах в гальваностатических условиях и методом снятия потенциодинамических поляризационных кривых. Показано влияние состава и концентрации раствора и величины приложенного постоянного тока на интенсивность анодного окисления железа. Выявлено, что скорость окисления металла в бинарных электролитах, содержащих хлорид и нитрат бария, сопоставима с интенсивностью анодного растворения в растворе на основе хлорида бария.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Дресвянников, А.Ф.
29.

Подробнее
35
Р 86
Румянцева, В. Е.
Ингибирование коррозии бетонного композита комбинированной добавкой нитрита натрия и силиката натрия. [Текст] / В. Е. Румянцева, В. С. Коновалова, И. Н. Гоглев, Н. С. Касьяненко // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.8. - С. 57-62
ББК 35
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
коррозия бетона -- коррозия арматуры -- ингибирование -- добавки -- скорость коррозии
Аннотация: Проведены исследования ингибирующих свойств нитрита натрия в комбинированной добавке с силикатом натрия при коррозии железобетона. Установлено, что повышение содержания нитрита натрия в комбинированной добавке с силикатом натрия приводит к уменьшению прочности бетона после отверждения на воздухе в течение 28 сут. Однако, при коррозии бетона, содержащего большее количество нитрита натрия в качестве ингибитора, в смеси 1%-ого раствора плавиковой кислоты (HF) и углекислоты (Н2СО3), его прочность на сжатие снижается в меньшей степени. Это подтверждается случаями частых расколов образцов при испытаниях ударно-импульсным методом. Наименьшее количество раскалываний наблюдалось у образцов, содержащих 3,2% нитрита натрия и 0,8% силиката натрия, а наибольшее – у образцов, содержащих 0,8% нитрита натрия и 3,2% силиката натрия. С помощью метода контактной коррозии построены коррозионные диаграммы стальной арматуры из стали марки Ст3 в бетоне без добавок и с комбинированными ингибирующими добавками нитрата и силиката натрия. Коррозионные диаграммы позволили определить показатели скорости коррозии стальной арматуры в бетонах с ингибирующими добавками различных составов. Добавки способствуют быстрому снижению значения плотности тока коррозии. Повышение концентрации нитрита натрия в составе ингибирующей добавки приводит к снижению скорости анодного растворения арматурной стали. Введение в бетон 3,2% нитрита натрия и 0,8% силиката натрия замедляет анодное растворение арматурной стали почти в 2 раза.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Коновалова, В.С.
Гоглев, И.Н.
Касьяненко, Н.С.
Р 86
Румянцева, В. Е.
Ингибирование коррозии бетонного композита комбинированной добавкой нитрита натрия и силиката натрия. [Текст] / В. Е. Румянцева, В. С. Коновалова, И. Н. Гоглев, Н. С. Касьяненко // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.8. - С. 57-62
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
коррозия бетона -- коррозия арматуры -- ингибирование -- добавки -- скорость коррозии
Аннотация: Проведены исследования ингибирующих свойств нитрита натрия в комбинированной добавке с силикатом натрия при коррозии железобетона. Установлено, что повышение содержания нитрита натрия в комбинированной добавке с силикатом натрия приводит к уменьшению прочности бетона после отверждения на воздухе в течение 28 сут. Однако, при коррозии бетона, содержащего большее количество нитрита натрия в качестве ингибитора, в смеси 1%-ого раствора плавиковой кислоты (HF) и углекислоты (Н2СО3), его прочность на сжатие снижается в меньшей степени. Это подтверждается случаями частых расколов образцов при испытаниях ударно-импульсным методом. Наименьшее количество раскалываний наблюдалось у образцов, содержащих 3,2% нитрита натрия и 0,8% силиката натрия, а наибольшее – у образцов, содержащих 0,8% нитрита натрия и 3,2% силиката натрия. С помощью метода контактной коррозии построены коррозионные диаграммы стальной арматуры из стали марки Ст3 в бетоне без добавок и с комбинированными ингибирующими добавками нитрата и силиката натрия. Коррозионные диаграммы позволили определить показатели скорости коррозии стальной арматуры в бетонах с ингибирующими добавками различных составов. Добавки способствуют быстрому снижению значения плотности тока коррозии. Повышение концентрации нитрита натрия в составе ингибирующей добавки приводит к снижению скорости анодного растворения арматурной стали. Введение в бетон 3,2% нитрита натрия и 0,8% силиката натрия замедляет анодное растворение арматурной стали почти в 2 раза.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Коновалова, В.С.
Гоглев, И.Н.
Касьяненко, Н.С.
30.

Подробнее
24
Л 65
Лихонина, А. Е.
Н-связанные молекулярные комплексы фенилзамещенных порфириноидов с электронодонорами. [Текст] / А. Е. Лихонина, М. Б. Березин, М. А. Крестьянинов, Д. Б. Березин // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.10. - С. 29-39
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
порфирин -- фенилзамещенные порфириноиды -- порфицен -- коррол -- молекулярные комплексы с переносом протона -- водородная связь -- незавершенное кислотно-основное взаимодействие
Аннотация: Проведено комплексное исследование ароматических макрогетероциклов четырех классов – N-замещенных, изомерных, сокращенных и инвертированных аналогов порфиринов посредством совокупности спектральных и термических, а также кондуктометрического и квантово-химических методов. Показано, что инвертированные порфириноиды и мезо-замещенные корролы обладают выраженной химической активностью NH-связей, которая проявляется в способности этих соединений к взаимодействию со слабыми электронодонорами В с образованием молекулярных комплексов кислотно-основного типа с неполным переносом протона HnPn∙B. Сделан вывод о том, что склонность порфириноидов к молекулярному комплексообразованию с электронодонорами контролируется сочетанием ряда факторов, и, в первую очередь, ростом поляризации π-системы молекулы, снижением ее ароматичности, а также способностью к образованию устойчивых сольвент-зависимых таутомерных форм. Впервые продемонстрировано, что NH-протон макрогетероцикла в составе молекулярного комплекса образует с электронодонорным центром B межмолекулярную водородную связь, вступая с ним в незавершенное кислотно-основное взаимодействие. Проведенные исследования показывают, что NH-активные формы инвертированного аналога порфирина и коррола нацело образуются в полярных электронодонорных средах, например, в N,N-диметилформамиде. Образующиеся в этих условиях молекулярные комплексы, аналогично 1:1 электролитам, демонстрируют концентрационные зависимости величин энтальпии растворения, а также сдвиг и размывание сигналов протонов NH в 1H ЯМР-спектре, однако, не показывают изменения удельной электропроводности среды по сравнению с чистым растворителем, что свидетельствует о присутствии в растворах этих порфириноидов Н-связанных форм, а не анионных частиц.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Березин, М.Б.
Крестьянинов, М.А.
Березин, Д.Б.
Л 65
Лихонина, А. Е.
Н-связанные молекулярные комплексы фенилзамещенных порфириноидов с электронодонорами. [Текст] / А. Е. Лихонина, М. Б. Березин, М. А. Крестьянинов, Д. Б. Березин // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.10. - С. 29-39
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
порфирин -- фенилзамещенные порфириноиды -- порфицен -- коррол -- молекулярные комплексы с переносом протона -- водородная связь -- незавершенное кислотно-основное взаимодействие
Аннотация: Проведено комплексное исследование ароматических макрогетероциклов четырех классов – N-замещенных, изомерных, сокращенных и инвертированных аналогов порфиринов посредством совокупности спектральных и термических, а также кондуктометрического и квантово-химических методов. Показано, что инвертированные порфириноиды и мезо-замещенные корролы обладают выраженной химической активностью NH-связей, которая проявляется в способности этих соединений к взаимодействию со слабыми электронодонорами В с образованием молекулярных комплексов кислотно-основного типа с неполным переносом протона HnPn∙B. Сделан вывод о том, что склонность порфириноидов к молекулярному комплексообразованию с электронодонорами контролируется сочетанием ряда факторов, и, в первую очередь, ростом поляризации π-системы молекулы, снижением ее ароматичности, а также способностью к образованию устойчивых сольвент-зависимых таутомерных форм. Впервые продемонстрировано, что NH-протон макрогетероцикла в составе молекулярного комплекса образует с электронодонорным центром B межмолекулярную водородную связь, вступая с ним в незавершенное кислотно-основное взаимодействие. Проведенные исследования показывают, что NH-активные формы инвертированного аналога порфирина и коррола нацело образуются в полярных электронодонорных средах, например, в N,N-диметилформамиде. Образующиеся в этих условиях молекулярные комплексы, аналогично 1:1 электролитам, демонстрируют концентрационные зависимости величин энтальпии растворения, а также сдвиг и размывание сигналов протонов NH в 1H ЯМР-спектре, однако, не показывают изменения удельной электропроводности среды по сравнению с чистым растворителем, что свидетельствует о присутствии в растворах этих порфириноидов Н-связанных форм, а не анионных частиц.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Березин, М.Б.
Крестьянинов, М.А.
Березин, Д.Б.
Page 3, Results: 30