Электронный каталог

65.01
С 16
Салимжанов, А. С
    Устойчивое развитие: Сбережение энергоресурсов в Казахстане и в мире [Текст] / А.С Салимжанов // Альпари. - 2014. - №2. - с. 15-19
ББК 65.01

Рубрики: Промышленное предприятие

Кл.слова (ненормированные):
Ресурсосбережение -- Человеческие ресурсы -- Устойчивое развитие -- Энергосберегающие технологии
Аннотация: В данной статье рассмотрена необходимость перехода экономик на так называемое "устойчивое развитие" Также, проблемы ресурсного обеспечения стран в последние десятилетия, планы по реализации стратегий ресурсосбережения, и некоторые уже достигнутые результаты.
Держатели документа:
ЗКГУ

38.3
М 64
Мирюк, О. А.
    Принципы ресурсосбережения технологии магнезиальных материалов с наполнителями [Текст] / О. А. Мирюк // Вестник Национальной инженерной академии Республики Казахстан. - Алматы, 2018. - №1(67). - С. 103-108
ББК 38.3

Рубрики: Строительные материалы

Кл.слова (ненормированные):
магнезиальное вяжущее -- структура -- ресурсосбережение -- магнезиальная композиция -- техногенный наполнитель -- обогащение скарново-магнетитовых руд -- строительный гипс -- Гипсомагнезиальные композиции -- стекломагнезитовый лист -- сырьевые материалы -- дозирование материалов -- заполнитель мелкозернистых композиций -- зольная микросфера
Аннотация: Исследованы композиции на основе магнезиальных вяжущих. Разработаны составы и основы технологии магнезиальных композиций зернистой, волокнистой и комбинированной структуры. Обоснован выбор техногенных компонентов, обеспечивающий направленное формирование структуры композиции. Магнезиальные композиции рекомендованы для изготовления малых архитектурных форм, стекломагнезитового листа и блоков из полистиролбетона. Сформулированы принципы ресурсосбережения для технологии магнезиальных композиций, отражающие преимущества и перспективы разработанных материалов. Разработка направлена на развитие технологии магнезиальных материалов в Казахстане.
Держатели документа:
ЗКГУ

26.3
В 77

    The reduction smelting of metal-containing industrial wastes [Текст] = Восстановительная плавка металлосодержащих промышленных отходов / S. Tleugabulov [et al.] // Известия НАН РК. Серия геологии и технических наук. - 2019. - №1. - С. 32-37
ББК 26.3

Рубрики: Геологические науки

Кл.слова (ненормированные):
металлсодержащий отход -- конвертерный шлам -- угольный шлам -- металлизация -- окатыш -- сталь -- углерод -- фосфор -- восстановление -- плавка -- кристаллизация -- геология
Аннотация: Накопление металлсодержащих отходов сегодня является проблемой не только экологической безопасности регионов, но и должно быть связано с новой парадигмой развития черной металлургии (прямое получение железа) с учетом политики энерго- и ресурсосбережения технологий. Цель работы: использовать металлосодержащие и углеродсодержащие промышленные отходы металлургического комбината АО «АрселорМиттал Темиртау» - конвертерный шлам и шлам углеобогащения. Последовательность организации процесса состоит из: 1) подготовка рудоугольной смеси из конвертерного и угольного шламов; 2) получение рудоугольных окатышей из мелкий рудо угольной смеси; 3) металлизация рудоугольных окатышей; 4) восстановительная плавка металлизованных окатышей и получение природолегированной стали. В качестве восстановительного реагента принят твердый углерод, при подготовке рудо угольной смеси исходим из принципа полного восстановления полезных извлекаемых металлов железа и марганца. Поэтому был определен стехиометрический расход подготовленного угольного шлама на единицу железорудного концентрата по разработанной методике с учетом последовательно-фазового превращения оксидов. В результате выполненных расчетов получен расход угольного шлама на единицу концентрата в количестве 0,265 кг/кг. Рудоугольная смесь состояла из суммы подготовленных конвертерных и угольных шламов. На базе металлсодержающих и углеродсодержающих шламов АО «АрселорМиттал Темиртау» организована подготовка рудоугольных окатышей со стехиометрическим содержанием углерода. Последовательная обработка сушка, металлизация и восстановительная плавка позволила получить на завершающей стадии слитки металла, которые по составу соответствуют качественной стали.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Tleugabulov, S.
Ryzhonkov, D.
Aytbayev, N.
Koishina, G.
Sultamurat, G.

Гуров, П.
    Региональная система подготовки и переподготовки кадров в области качества и ресурсосбережения. / П. Гуров // Стандарты и качество. - 1999. - #11.-С.86-89.

Рубрики: Организация управления

Кл.слова (ненормированные):
Управление качеством -- Качество

Зажигалгин, Зажигалгин,А.
    Роль стандартов в области энергоэффективности и ресурсосбережения/А.Зажигалкин / Зажигалгин,А. Зажигалгин // Стандарты и качество. - 2009. - ¦10.-С.24-26

Рубрики: Общая экология

Кл.слова (ненормированные):
стандарты -- роль стандартов -- энергоэффективность

65
У 84
Утетлеуов, Б. А
    Ресурсы предприятия и значение ресурсосбережения в повышении конкуреноспособности предприятия [Текст] / О. Қ. Сұлтанғалиева // Қазақстан жоғары мектебі. - 2021. - №1. - С. 49-52
ББК 65

Рубрики: ЭКОНОМИКА

Кл.слова (ненормированные):
Ресурсы -- Предприятие -- конкурентоспособность -- ресурсосбережение -- продукция -- отходы -- сырье
Аннотация: В данной статье расмотрена проблема рационального использования и сбережения ресурсов на производстве.
Держатели документа:
ЗКУ

35
А 42
Аксенчик, К. В.
    Эволюция и перспективы энерго-и ресурсосберегающих подходов в технологии аммиака. [Текст] / К. В. Аксенчик // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.1. - С. 4-21
ББК 35

Рубрики: Химическая технология

Кл.слова (ненормированные):
аммиак -- энергосбережение -- технология аммиака -- ресурсосбережение -- энергопотребление
Аннотация: В данной статье сделана попытка выявления особенностей и хронологических рамок основных этапов развития подходов к энерго- и ресурсосбережению в технологии аммиака. Определены приемы усовершенствования, способствующие факторы в привязке к этапам развития. Дана сравнительная оценка известных вариантов технологии аммиака и соединений связанного азота по показателям ресурсо- и энергопотребления на разных этапах развития. Выполнено сравнение действующих в России энерготехнологических агрегатов синтеза аммиака по ресурсо- и энергопотреблению. Показано, что современное состояние технологии аммиака характеризуется практически полным исчерпанием возможных вариантов дальнейшего энерго- и ресурсосбережения известных технологических схем, что аммиачные технологии на природном газе в будущем перестанут удовлетворять ужесточающимся требованиям к уровню эмиссии диоксида углерода. Приведена оценка энергопотребления альтернативных способов получения аммиака.
Держатели документа:
ЗКУ