Электронный каталог


 

Choice of metadata Статьи

Page 1, Results: 1

Report on unfulfilled requests: 0

34.327
C45


    Changes in structure and properties of structural chromonickel steels after plasma electrolyte hardening [Текст] / B. K. Rakhadilov, Z. A. Satbayeva, W. Wieleba [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №4. - Р. 76-82
ББК 34.327

Рубрики: Производство железа и стали (сталеплавильное производство)

Кл.слова (ненормированные):
электролитно-плазменное упрочнение -- сталь 40ХН -- сталь 20Х2Н4А -- износостойкость -- микротвердость
Аннотация: в данной работе представлены результаты исследования влияния электролитноплазменного упрочнения (ЭПУ) на структуру и свойства конструкционных сталей 40ХН и 20Х2Н4А. Поверхностное термическое упрочнение стальных деталей является одним из наиболее эффективных и действенных способов увеличения ресурса работы нагруженных элементов машин и механизмов, а также снижения их материалоемкости. При этом упрочняют только наиболее нагруженную рабочую поверхность детали, оставляя нетронутой сердцевину. Процесс ЭПУ проводили в электролите из водного раствора, содержащего 20% карбоната натрия и 10% карбамида. Установлено, что после ЭПУ формируется модифицированный слой толщиной 0,5-0,7 мм, состоящий из упрочненного слоя мелкозернистого мартенсита и промежуточного слоя перлита и мартенсита. После ЭПУ микротвердость увеличивается в 2 раза, износостойкость увеличивается в 3 раза. Проведенные исследования показали перспективность и целесообразность использования разработанного метода для улучшения эксплуатационных свойств деталей, работающих в условиях трения и износа. Этот метод, заключающийся в нагреве детали в течение 2 с, рекомендуется для закалки зубчатых колес из сталей 40ХН и 20Х2Н4А без дополнительной термической обработки. ЭПУ обеспечивает достижение технико-экономического эффекта за счет использования простого оборудования, недорогих водных растворов, сокращения времени обработки, а также за счет повышения износостойкости и микротвердости сталей
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Rakhadilov, B.K.
Satbayeva, Z.A.
Wieleba, W.
Kylyshkanov, M.K.
Baizhan, D.R.

Changes in structure and properties of structural chromonickel steels after plasma electrolyte hardening [Текст] / B. K. Rakhadilov, Z. A. Satbayeva, W. Wieleba [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №4.- Р.76-82

1.

Changes in structure and properties of structural chromonickel steels after plasma electrolyte hardening [Текст] / B. K. Rakhadilov, Z. A. Satbayeva, W. Wieleba [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №4.- Р.76-82


34.327
C45


    Changes in structure and properties of structural chromonickel steels after plasma electrolyte hardening [Текст] / B. K. Rakhadilov, Z. A. Satbayeva, W. Wieleba [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №4. - Р. 76-82
ББК 34.327

Рубрики: Производство железа и стали (сталеплавильное производство)

Кл.слова (ненормированные):
электролитно-плазменное упрочнение -- сталь 40ХН -- сталь 20Х2Н4А -- износостойкость -- микротвердость
Аннотация: в данной работе представлены результаты исследования влияния электролитноплазменного упрочнения (ЭПУ) на структуру и свойства конструкционных сталей 40ХН и 20Х2Н4А. Поверхностное термическое упрочнение стальных деталей является одним из наиболее эффективных и действенных способов увеличения ресурса работы нагруженных элементов машин и механизмов, а также снижения их материалоемкости. При этом упрочняют только наиболее нагруженную рабочую поверхность детали, оставляя нетронутой сердцевину. Процесс ЭПУ проводили в электролите из водного раствора, содержащего 20% карбоната натрия и 10% карбамида. Установлено, что после ЭПУ формируется модифицированный слой толщиной 0,5-0,7 мм, состоящий из упрочненного слоя мелкозернистого мартенсита и промежуточного слоя перлита и мартенсита. После ЭПУ микротвердость увеличивается в 2 раза, износостойкость увеличивается в 3 раза. Проведенные исследования показали перспективность и целесообразность использования разработанного метода для улучшения эксплуатационных свойств деталей, работающих в условиях трения и износа. Этот метод, заключающийся в нагреве детали в течение 2 с, рекомендуется для закалки зубчатых колес из сталей 40ХН и 20Х2Н4А без дополнительной термической обработки. ЭПУ обеспечивает достижение технико-экономического эффекта за счет использования простого оборудования, недорогих водных растворов, сокращения времени обработки, а также за счет повышения износостойкости и микротвердости сталей
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Rakhadilov, B.K.
Satbayeva, Z.A.
Wieleba, W.
Kylyshkanov, M.K.
Baizhan, D.R.

Page 1, Results: 1

 

All acquisitions for 
Or select a month