Choice of metadata Статьи
Page 1, Results: 10
Report on unfulfilled requests: 0
1.
Подробнее
85
Ц 27
Цветков, О.
Урок памяти [Текст] / О. Цветков // Юный художник. - 2015. - №5. - С. 12-13
ББК 85
Рубрики: искусство
Кл.слова (ненормированные):
День Победы -- все дальше и дальше -- Сталинград -- мельница Гергарда -- патриотическая воспитания -- Волга
Аннотация: С каждым годом День Победы 9 мая 1945 года, этот великий день, уходить от нас все дальше и дальше.
Держатели документа:
ЗКГУ
Ц 27
Цветков, О.
Урок памяти [Текст] / О. Цветков // Юный художник. - 2015. - №5. - С. 12-13
Рубрики: искусство
Кл.слова (ненормированные):
День Победы -- все дальше и дальше -- Сталинград -- мельница Гергарда -- патриотическая воспитания -- Волга
Аннотация: С каждым годом День Победы 9 мая 1945 года, этот великий день, уходить от нас все дальше и дальше.
Держатели документа:
ЗКГУ
2.
Подробнее
35
Р 24
Расчетно-экспериментальное измельчения смеси разнородных компонентов в струйной мельнице циркулирующего кипящего слоя [Текст] / Д. А. Осипов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(1). - С. 98-106
ББК 35
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
смесь -- компоненты -- гранулометрия -- сыпучий материал -- селективное измельчение -- ударное разрушение -- струйная мельница -- циркулирующий кипящий слой -- математическая модель -- идентификация -- классификация -- обогащение -- расчетно-экспериментальное измельчения -- химия
Аннотация: Обоснована актуальность задачи по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси при их совместном измельчении, классификации и смешивании. Проведен анализ существующих методик по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси с использованием маркеров различных типов (радиоактивные, цветные и др.), которые подходят далеко не для всех материалов в силу технологических, финансовых или санитарных ограничений. Обоснована актуальность разработки простой и доступной методики исследования гранулометрии компонентов смеси с использованием растворимых маркеров, которая может быть применена в случае избирательного растворения в выбранном растворителе одного из компонентов смеси. Для проведения экспериментальных исследований использована лабораторная мельница ударного действия ОР ВТИ, для проведения идентификации модели измельчения смеси компонентов использованы данные, полученные в ходе специальных экспериментальных исследований. В результате исследований предложена и апробирована методика определения гранулометрического состава для смеси двух компонентов, один из которых полностью растворяется в воде, а второй компонент при этом в воде не растворяется. Разработанная методика использована для исследования кинетики совместного измельчения компонентов смеси разнопрочных компонентов в мельнице циркулирующего кипящего слоя. Проведенные исследования позволили развить концепцию моделирования селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов. Выполненный расчетный анализ показал, что предложенная ранее модель измельчения смеси компонентов с учетом полученных экспериментальных данных позволяет с приемлемой для инженерных расчетов точностью описывать процесс селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов, что делает возможным проведение практической оценки эффективности обогащения целевых компонентов и определение оптимальных технологических условий разделения смеси разнопрочных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Осипов, Д.А.
Жуков, В.П.
Мизонов, В.Е.
Огурцов, А.В.
Р 24
Расчетно-экспериментальное измельчения смеси разнородных компонентов в струйной мельнице циркулирующего кипящего слоя [Текст] / Д. А. Осипов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(1). - С. 98-106
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
смесь -- компоненты -- гранулометрия -- сыпучий материал -- селективное измельчение -- ударное разрушение -- струйная мельница -- циркулирующий кипящий слой -- математическая модель -- идентификация -- классификация -- обогащение -- расчетно-экспериментальное измельчения -- химия
Аннотация: Обоснована актуальность задачи по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси при их совместном измельчении, классификации и смешивании. Проведен анализ существующих методик по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси с использованием маркеров различных типов (радиоактивные, цветные и др.), которые подходят далеко не для всех материалов в силу технологических, финансовых или санитарных ограничений. Обоснована актуальность разработки простой и доступной методики исследования гранулометрии компонентов смеси с использованием растворимых маркеров, которая может быть применена в случае избирательного растворения в выбранном растворителе одного из компонентов смеси. Для проведения экспериментальных исследований использована лабораторная мельница ударного действия ОР ВТИ, для проведения идентификации модели измельчения смеси компонентов использованы данные, полученные в ходе специальных экспериментальных исследований. В результате исследований предложена и апробирована методика определения гранулометрического состава для смеси двух компонентов, один из которых полностью растворяется в воде, а второй компонент при этом в воде не растворяется. Разработанная методика использована для исследования кинетики совместного измельчения компонентов смеси разнопрочных компонентов в мельнице циркулирующего кипящего слоя. Проведенные исследования позволили развить концепцию моделирования селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов. Выполненный расчетный анализ показал, что предложенная ранее модель измельчения смеси компонентов с учетом полученных экспериментальных данных позволяет с приемлемой для инженерных расчетов точностью описывать процесс селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов, что делает возможным проведение практической оценки эффективности обогащения целевых компонентов и определение оптимальных технологических условий разделения смеси разнопрочных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Осипов, Д.А.
Жуков, В.П.
Мизонов, В.Е.
Огурцов, А.В.
3.
Подробнее
24.5
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
4.
Подробнее
24
С 38
Синтез гранулированных низкомодульных цеолитов из метакаолина с использованием механохимической активации и ультразвуковой обработки [Текст] / Н. Е. Гордина [и др.] // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №7. - С. 99-106. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
LTA -- SOD -- метакаолин -- механохимическая активация -- ультразвуковая обработка -- порошковые смеси -- электронная микроскопия -- инфракрасные спектры -- гранулированные низкомодульные цеолиты -- термическая обработка -- кристаллическая решетка
Аннотация: Исследован процесс синтеза гранулированных низкомодульных цеолитов из смеси метакаолина и твердого гидроксида натрия в зависимости от способа предварительной обработки (механохимическая активация, ультразвуковая обработка). Для механохимической активации порошковых смесей была использована вибрационная ролико-кольцевая мельница VM-4 (частота колебаний 930 мин–1). Ультразвуковую обработку водных суспензий проводили в ультразвуковом диспергаторе UD-20 (частота колебаний 22 кГц). Рентгеновский анализ образцов проводили на дифрактометре ДРОН-3М с использованием CuKα-излучения. Идентификацию кристаллических фаз осуществляли с использованием баз данных ASTM и IZA. Размер области когерентного рассеяния и величину среднеквадратичных микродеформаций рассчитывали по уширению рефлексов. Сканирующую электронную микроскопию проводили на JSM-6460 LV. Инфракрасные спектры образцов получали на Фурье-спектрометре AVATAR 360 FT-IR. Установлено, что после механохимической активации в системе в результате выщелачивания образуются Na2Al2O4 и SiO2, а после ультразвуковой обработки был обнаружен только Na2Al2O4. Термическая обработка при 650 °С смеси после механохимической активации и ультразвуковой обработки ведет к синтезу алюмосиликатов натрия кубической сингонии, но с различными параметрами кристаллической решетки. Термическая обработка смеси без обработки дает образование алюмосиликатов натрия и оксида кремния. Показано, что после гидротермальной кристаллизации в растворе NaOH с концентрацией 2 моль/л синтезируется цеолит LTA, а после кристаллизации в растворе щелочи с концентрацией 6 моль/л – SOD. Максимальное количество LTA (80 %) и SOD (98 %) образуется в случае, если использовалась ультразвуковая обработка исходной смеси.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Гордина, Н.Е.
Прокофьев, В.Ю.
Борисова, Т.Н.
Елизарова, А.М.
С 38
Синтез гранулированных низкомодульных цеолитов из метакаолина с использованием механохимической активации и ультразвуковой обработки [Текст] / Н. Е. Гордина [и др.] // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №7. - С. 99-106. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
LTA -- SOD -- метакаолин -- механохимическая активация -- ультразвуковая обработка -- порошковые смеси -- электронная микроскопия -- инфракрасные спектры -- гранулированные низкомодульные цеолиты -- термическая обработка -- кристаллическая решетка
Аннотация: Исследован процесс синтеза гранулированных низкомодульных цеолитов из смеси метакаолина и твердого гидроксида натрия в зависимости от способа предварительной обработки (механохимическая активация, ультразвуковая обработка). Для механохимической активации порошковых смесей была использована вибрационная ролико-кольцевая мельница VM-4 (частота колебаний 930 мин–1). Ультразвуковую обработку водных суспензий проводили в ультразвуковом диспергаторе UD-20 (частота колебаний 22 кГц). Рентгеновский анализ образцов проводили на дифрактометре ДРОН-3М с использованием CuKα-излучения. Идентификацию кристаллических фаз осуществляли с использованием баз данных ASTM и IZA. Размер области когерентного рассеяния и величину среднеквадратичных микродеформаций рассчитывали по уширению рефлексов. Сканирующую электронную микроскопию проводили на JSM-6460 LV. Инфракрасные спектры образцов получали на Фурье-спектрометре AVATAR 360 FT-IR. Установлено, что после механохимической активации в системе в результате выщелачивания образуются Na2Al2O4 и SiO2, а после ультразвуковой обработки был обнаружен только Na2Al2O4. Термическая обработка при 650 °С смеси после механохимической активации и ультразвуковой обработки ведет к синтезу алюмосиликатов натрия кубической сингонии, но с различными параметрами кристаллической решетки. Термическая обработка смеси без обработки дает образование алюмосиликатов натрия и оксида кремния. Показано, что после гидротермальной кристаллизации в растворе NaOH с концентрацией 2 моль/л синтезируется цеолит LTA, а после кристаллизации в растворе щелочи с концентрацией 6 моль/л – SOD. Максимальное количество LTA (80 %) и SOD (98 %) образуется в случае, если использовалась ультразвуковая обработка исходной смеси.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Гордина, Н.Е.
Прокофьев, В.Ю.
Борисова, Т.Н.
Елизарова, А.М.
5.
Подробнее
24
М 54
Методика определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости смеси дисперсных материалов [Текст] / В. П. Жуков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(4). - С. 135-142
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- измельчение -- энергия связи -- энергия разрушения -- сублимация -- энергетический закон измельчения -- мельница -- математическая модель -- идентификация -- обогащение -- химия
Аннотация: Проанализированы методики, которые используются для расчета и оценки эффективности процессов фракционирования дисперсных материалов в различных отраслях промышленности и которые широко и успешно применяются для контроля специфических отраслевых технологий. Показано, что в различных промышленных технологиях для характеристики прочностных свойств частиц сыпучего материала используются разные показатели, которые сложно, а часто и невозможно использовать для расчета процесса измельчения в других отраслях промышленности, в новом оборудовании или в новом диапазоне размеров частиц. Обоснована в связи с этим целесообразность разработки обобщенных универсальных энергетических показателей измельчаемости дисперсных материалов и методик их определения для моделирования процесса измельчения и оценки его эффективности в различных промышленных технологиях для широкого спектра перерабатываемых материалов. Расчетные исследования проведены в рамках термодинамического подхода к моделированию процессов измельчения. Для выполнения экспериментальных исследований разработана специальная программа проведения замеров и обработки опытных данных, полученных на лабораторной мельнице ударного разрушения. В ходе расчетно-экспериментальных исследований предложена методика для определения энергетического показателя измельчаемости дисперсного материала. Установлена связь этого показателя с энергией, необходимой для разрушения межмолекулярных связей в исследуемом материале. Проведенные исследования позволили обосновать методику определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости дисперсных материалов. Показано, что предложенную методику с приемлемой для инженерных расчетов точностью можно использовать на практике для оценки возможности обогащения разнородных компонентов и для определения оптимальных технологических условий проведения разделения данных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Жуков, В.П.
Осипов, Д.А.
Мизонов, В.Е.
Urbaniak, D.
М 54
Методика определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости смеси дисперсных материалов [Текст] / В. П. Жуков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(4). - С. 135-142
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- измельчение -- энергия связи -- энергия разрушения -- сублимация -- энергетический закон измельчения -- мельница -- математическая модель -- идентификация -- обогащение -- химия
Аннотация: Проанализированы методики, которые используются для расчета и оценки эффективности процессов фракционирования дисперсных материалов в различных отраслях промышленности и которые широко и успешно применяются для контроля специфических отраслевых технологий. Показано, что в различных промышленных технологиях для характеристики прочностных свойств частиц сыпучего материала используются разные показатели, которые сложно, а часто и невозможно использовать для расчета процесса измельчения в других отраслях промышленности, в новом оборудовании или в новом диапазоне размеров частиц. Обоснована в связи с этим целесообразность разработки обобщенных универсальных энергетических показателей измельчаемости дисперсных материалов и методик их определения для моделирования процесса измельчения и оценки его эффективности в различных промышленных технологиях для широкого спектра перерабатываемых материалов. Расчетные исследования проведены в рамках термодинамического подхода к моделированию процессов измельчения. Для выполнения экспериментальных исследований разработана специальная программа проведения замеров и обработки опытных данных, полученных на лабораторной мельнице ударного разрушения. В ходе расчетно-экспериментальных исследований предложена методика для определения энергетического показателя измельчаемости дисперсного материала. Установлена связь этого показателя с энергией, необходимой для разрушения межмолекулярных связей в исследуемом материале. Проведенные исследования позволили обосновать методику определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости дисперсных материалов. Показано, что предложенную методику с приемлемой для инженерных расчетов точностью можно использовать на практике для оценки возможности обогащения разнородных компонентов и для определения оптимальных технологических условий проведения разделения данных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Жуков, В.П.
Осипов, Д.А.
Мизонов, В.Е.
Urbaniak, D.
6.
Подробнее
24
A74
Arinova, D. B
Investigation and design testing of the centrifugal gyratory mill of a coulisse type [Текст] / D.B Arinova, E.S Askarov, G. Popov // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №2. - С. 6-17. - (Серия Химии и технологии)
ББК 24
Рубрики: Химические наука
Кл.слова (ненормированные):
центробежно-гирационная мельница -- измельчение минеральных ресурсов -- энергопотребление -- конструкция -- производительность -- металлоемкость
Аннотация: Каждый год в мире перемалывается миллиарды тонн минерального сырья. Процесс измельчения требует огромного количества энергии. На горнорудных предприятиях в основном используют мельницы шарового типа, история использования таких мельниц насчитывает более 200 лет. В настоящее время ситуация изменилась, энергоэффективность становится важнейшим показателем работы мельницы, так как энергия дорожает, значительно повысился статус экологических проблем, содержание полезных ископаемых в руде уменьшается. Вопрос создания энергоэффективных мельниц становится очень актуальным. Центробежно- гирационные мельницы предназначены для перемола различного минерального сырья. Мельницы подобного типа известны уже достаточно давно и показали неплохие результаты в работе, одним из основных достоинств этих мельниц является пониженное потребление электроэнергии. В данной работе исследуется конструкция центробежно- гирационной мельницы на базе кулисного механизма. Мельница имеет ряд преимуществ перед аналогами: упрощение конструкции, высокая динамическая устойчивость, затраты энергии уменьшены в 2 раза и т.д. Впервые практические испытания мельниц проводились на полигоне Научно - исследовательского института обогащения полезных ископаемых Национального центра переработки минеральных ресурсов Республики Казахстан. Исследован принцип работы мельницы, который заключается в плоско - параллельном перемещении цилиндрических помольных камер – труб в плоскости перпендикулярной их оси, при котором каждая точка помольной камеры движется по окружности с радиусом равным длине кривошипа r механизма мельницы [5]. Рассчитаны центробежная сила противовесов, неуравновешенная динамические сила и моменты, проведен силовой анализ. Из показателей исследования видно, что предлагаемые мельницы имеют показатель удельной производительности равный 140 кг/кВт или 8 квт на тонну продукции. По этому показателю предлагаемые мельницы превосходят шаровые мельницы в 2 раза [3]. В этой схеме получена теоретическая уравновешенность механизма. Имеются существенные конструктивные достижения: имеется один кривошипный вал, нет избыточной связи, не требуется применения зубчатых колес, что значительно упростило конструкцию. Мельница отличается невысоким уровнем металлоемкости . Для сравнения скажем, что шаровая мельница производительностью 10 тонн/час весит 30 тонн, вес предлагаемой мельницы с такой же производительностью будет на уровне 8-10 тонн. Мельница имеет невысокий уровень сложности конструкции. Упрощение конструкции мельницы и уменьшение ее металлоемкости позволило уменьшить стоимость мельницы по сравнению с шаровыми примерно в 3 раза, по сравнению с существующими центробежными мельницами в 1,5 раза [4]. Мельница имеет высокую ремонтопригодность. Результаты представленной работы перспективны для внедрения на предприятиях горнодобывающей и обогатительной промышленности Казахстана и могут быть использованы в горно - обогатительных комбинатах зарубежных стран. Новизна полученных результатов заключается в создании и исследовании конструкций центробежно – гирационной мельницы, при которых обеспечивается оптимальный процесс помола, энергоемкость, металлоемкость и производительность мельницы. На основе расчетов и экспериментальных данных, а также в определении её рациональных конструктивных и технологических параметров. Выявлено, что в процессе опытно - промышленного периода мельницы на полигоне Государственного научно- производственного объединения промышленной экологии «Казмеханобр» (Алматы), входящего в состав Национального центра по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан, что мельница отличается невысоким уровнем металлоемкости, имеет невысокий уровень сложности конструкции, тем самым уменьшается стоимость мельницы по сравнению с шаровыми примерно в 3 раза, по сравнению с существующими центробежными мельницами в 1,5 раза. Мельница имеет высокую ремонтопригодность. Испытания мельниц показали их экономичность в потреблении энергии, что является самым главным показателем. А также показатель удельной производительности равный 140 кг/кВт или 8 квт на тонну продукции (в процессе испытания были использованы разные виды сырья) [8].
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Askarov, E.S
Popov, G.
A74
Arinova, D. B
Investigation and design testing of the centrifugal gyratory mill of a coulisse type [Текст] / D.B Arinova, E.S Askarov, G. Popov // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №2. - С. 6-17. - (Серия Химии и технологии)
Рубрики: Химические наука
Кл.слова (ненормированные):
центробежно-гирационная мельница -- измельчение минеральных ресурсов -- энергопотребление -- конструкция -- производительность -- металлоемкость
Аннотация: Каждый год в мире перемалывается миллиарды тонн минерального сырья. Процесс измельчения требует огромного количества энергии. На горнорудных предприятиях в основном используют мельницы шарового типа, история использования таких мельниц насчитывает более 200 лет. В настоящее время ситуация изменилась, энергоэффективность становится важнейшим показателем работы мельницы, так как энергия дорожает, значительно повысился статус экологических проблем, содержание полезных ископаемых в руде уменьшается. Вопрос создания энергоэффективных мельниц становится очень актуальным. Центробежно- гирационные мельницы предназначены для перемола различного минерального сырья. Мельницы подобного типа известны уже достаточно давно и показали неплохие результаты в работе, одним из основных достоинств этих мельниц является пониженное потребление электроэнергии. В данной работе исследуется конструкция центробежно- гирационной мельницы на базе кулисного механизма. Мельница имеет ряд преимуществ перед аналогами: упрощение конструкции, высокая динамическая устойчивость, затраты энергии уменьшены в 2 раза и т.д. Впервые практические испытания мельниц проводились на полигоне Научно - исследовательского института обогащения полезных ископаемых Национального центра переработки минеральных ресурсов Республики Казахстан. Исследован принцип работы мельницы, который заключается в плоско - параллельном перемещении цилиндрических помольных камер – труб в плоскости перпендикулярной их оси, при котором каждая точка помольной камеры движется по окружности с радиусом равным длине кривошипа r механизма мельницы [5]. Рассчитаны центробежная сила противовесов, неуравновешенная динамические сила и моменты, проведен силовой анализ. Из показателей исследования видно, что предлагаемые мельницы имеют показатель удельной производительности равный 140 кг/кВт или 8 квт на тонну продукции. По этому показателю предлагаемые мельницы превосходят шаровые мельницы в 2 раза [3]. В этой схеме получена теоретическая уравновешенность механизма. Имеются существенные конструктивные достижения: имеется один кривошипный вал, нет избыточной связи, не требуется применения зубчатых колес, что значительно упростило конструкцию. Мельница отличается невысоким уровнем металлоемкости . Для сравнения скажем, что шаровая мельница производительностью 10 тонн/час весит 30 тонн, вес предлагаемой мельницы с такой же производительностью будет на уровне 8-10 тонн. Мельница имеет невысокий уровень сложности конструкции. Упрощение конструкции мельницы и уменьшение ее металлоемкости позволило уменьшить стоимость мельницы по сравнению с шаровыми примерно в 3 раза, по сравнению с существующими центробежными мельницами в 1,5 раза [4]. Мельница имеет высокую ремонтопригодность. Результаты представленной работы перспективны для внедрения на предприятиях горнодобывающей и обогатительной промышленности Казахстана и могут быть использованы в горно - обогатительных комбинатах зарубежных стран. Новизна полученных результатов заключается в создании и исследовании конструкций центробежно – гирационной мельницы, при которых обеспечивается оптимальный процесс помола, энергоемкость, металлоемкость и производительность мельницы. На основе расчетов и экспериментальных данных, а также в определении её рациональных конструктивных и технологических параметров. Выявлено, что в процессе опытно - промышленного периода мельницы на полигоне Государственного научно- производственного объединения промышленной экологии «Казмеханобр» (Алматы), входящего в состав Национального центра по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан, что мельница отличается невысоким уровнем металлоемкости, имеет невысокий уровень сложности конструкции, тем самым уменьшается стоимость мельницы по сравнению с шаровыми примерно в 3 раза, по сравнению с существующими центробежными мельницами в 1,5 раза. Мельница имеет высокую ремонтопригодность. Испытания мельниц показали их экономичность в потреблении энергии, что является самым главным показателем. А также показатель удельной производительности равный 140 кг/кВт или 8 квт на тонну продукции (в процессе испытания были использованы разные виды сырья) [8].
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Askarov, E.S
Popov, G.
7.
Подробнее
Песков, В. М.
Голландия:ветреный край/В.М.Песков / В. М. Песков // География и экология в школе ХХI века. - 2008. - ¦7.-С.15-17
Рубрики: География
Кл.слова (ненормированные):
Голландия -- Мельница -- Ветряная мельница
Песков, В. М.
Голландия:ветреный край/В.М.Песков / В. М. Песков // География и экология в школе ХХI века. - 2008. - ¦7.-С.15-17
Рубрики: География
Кл.слова (ненормированные):
Голландия -- Мельница -- Ветряная мельница
8.
Подробнее
Сушкова, Сушкова,О. А.
К расчету динамики привода шаровой мельницы/О.А.Сушкова / Сушкова,О. А. Сушкова // Вестник Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2010. - ¦4.-С.29-32
Рубрики: Физико-математические науки--РК
Кл.слова (ненормированные):
расчет -- динамика привода -- шаровая мельница
Сушкова, Сушкова,О. А.
К расчету динамики привода шаровой мельницы/О.А.Сушкова / Сушкова,О. А. Сушкова // Вестник Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2010. - ¦4.-С.29-32
Рубрики: Физико-математические науки--РК
Кл.слова (ненормированные):
расчет -- динамика привода -- шаровая мельница
9.
Подробнее
24
Г 67
Гордеева, Т. А.
Структурные особенности кремния, германия и алмаза после обработки в планетарной мельнице. [Текст] / Т. А. Гордеева, Б. А. Кульницкий, М. Ю. Попов, Д. А. Овсянников, В. Д. Бланк // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.12. - С. 60-65
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
планетарная мельница -- фазовые переходы -- кремний -- германий -- просвечивающая электронная микроскопия
Аннотация: В настоящей работе методами просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения на приборе JEM-2010 исследовали по отдельности структуру порошков германия и кремния после их кратковременной обработки в планетарной мельнице в смеси с частицами алмаза (5-15% по массе). Наноструктурные кремний и германий являются перспективными материалами для термоэлектроники, производства мембран и других применений.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Кульницкий, Б.А.
Попов, М.Ю.
Овсянников, Д.А.
Бланк, В.Д.
Г 67
Гордеева, Т. А.
Структурные особенности кремния, германия и алмаза после обработки в планетарной мельнице. [Текст] / Т. А. Гордеева, Б. А. Кульницкий, М. Ю. Попов, Д. А. Овсянников, В. Д. Бланк // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.12. - С. 60-65
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
планетарная мельница -- фазовые переходы -- кремний -- германий -- просвечивающая электронная микроскопия
Аннотация: В настоящей работе методами просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения на приборе JEM-2010 исследовали по отдельности структуру порошков германия и кремния после их кратковременной обработки в планетарной мельнице в смеси с частицами алмаза (5-15% по массе). Наноструктурные кремний и германий являются перспективными материалами для термоэлектроники, производства мембран и других применений.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Кульницкий, Б.А.
Попов, М.Ю.
Овсянников, Д.А.
Бланк, В.Д.
10.
Подробнее
79
Б 53
Бескорсая, Е.
От мельницы до музея - один век [Текст] / Е. Бескорсая // Казахстанская правда. - 2022. - 2 сентября. - №167. - С. 13
ББК 79
Рубрики: Охрана памятников природы, истории и культуры
Кл.слова (ненормированные):
первая паровая мельница -- музей промышленной истории края -- Затон -- достопримечательности старого Павлодара -- ветряные мельницы -- промышленная архитектура -- туристический объект -- музей индустрии
Аннотация: Сохранить и восстановить уникальное здание первой паровой мельницы в Павлодаре призывают неравнодушные горожане. А в перспективе – создать здесь музей промышленной истории края.
Держатели документа:
ЗКУ
Б 53
Бескорсая, Е.
От мельницы до музея - один век [Текст] / Е. Бескорсая // Казахстанская правда. - 2022. - 2 сентября. - №167. - С. 13
Рубрики: Охрана памятников природы, истории и культуры
Кл.слова (ненормированные):
первая паровая мельница -- музей промышленной истории края -- Затон -- достопримечательности старого Павлодара -- ветряные мельницы -- промышленная архитектура -- туристический объект -- музей индустрии
Аннотация: Сохранить и восстановить уникальное здание первой паровой мельницы в Павлодаре призывают неравнодушные горожане. А в перспективе – создать здесь музей промышленной истории края.
Держатели документа:
ЗКУ
Page 1, Results: 10