Choice of metadata Статьи
Page 1, Results: 6
Report on unfulfilled requests: 0
1.
Подробнее
35.11
Т 35
Термическое поведение смеси на основе метакаолина для синтеза цеолита LTA. Влияние ультразвуковой обработки [Текст] / А.П. Храмцова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 65-71
ББК 35.11
Рубрики: Основные процессы и аппараты химической технологии
Кл.слова (ненормированные):
цеолит -- изоконверсионный анализ -- термический анализ -- ультразвук -- химия -- синтез
Аннотация: Исследовано влияние ультразвуковой обработки на кинетику твердофазного взаимодействия метакаолина и гидроксида натрия. Согласно данным рентгенофазового анализа для образца без предварительной обработки до достижения 500 °Сна рентгенограмме наблюдаются исключительно рефлексы, отвечающие цеолиту LTA. При увеличении температуры до 700 °С отмечается появление новой фазы –алюмосиликата натрия (Na6Al4Si4O17). При достижении температуры 800 °С помимо рефлексов цеолита на дифрактограмме обнаружены характеристические рефлексы алюмосиликата натрия (Na8Al4Si4O18) и нефелина, полученные в результате рекристализации части цеолита. Также процесс сопровождается разложением метакаолина в оксид кремния и муллит. При достижении 900 °С рефлексов, отвечающих цеолиту, обнаружено не было. Опираясь на данные рентгенофазового анализа, было установлено, что ультразвуковая обработка не оказывает влияния на фазовый состав образцов. На основании этих данных был определен температурный диапазон (500-800 °С), в котором происходит рекристализация цеолита в алюмосиликаты. По данным термического анализа, опираясь на данные потерь массы в конкретном интервале, были установлены точные температурные диапазоны для каждой скорости нагрева образцов без предварительной обработки и образца после ультразвуковой обработки. В качестве метода изоконверсионного анализа был выбран метод Озава-Флинн-Уолла. Было установлено, что после ультразвуковой обработки кажущаяся энергия активации монотонно возрастает во всем диапазоне степеней превращения, что позволяет сгладить изменение переходного режима (до 200 кДж/моль) на кинетический. Без ультразвуковой обработки при достижении степени превращения 0,5-0,6 кажущаяся энергия активации выходит приблизительно на один уровень (350 кДж/моль).После ультразвуковой обработки кажущаяся энергия активации возрастает с 350 до 450 кДж/моль при достижении степени превращения выше 0,9.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Храмцова, А.П.
Прокофьев, В.Ю.
Гордина, Н.Е.
Чередников, Д.С.
Константинова, Е.М.
Т 35
Термическое поведение смеси на основе метакаолина для синтеза цеолита LTA. Влияние ультразвуковой обработки [Текст] / А.П. Храмцова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 65-71
Рубрики: Основные процессы и аппараты химической технологии
Кл.слова (ненормированные):
цеолит -- изоконверсионный анализ -- термический анализ -- ультразвук -- химия -- синтез
Аннотация: Исследовано влияние ультразвуковой обработки на кинетику твердофазного взаимодействия метакаолина и гидроксида натрия. Согласно данным рентгенофазового анализа для образца без предварительной обработки до достижения 500 °Сна рентгенограмме наблюдаются исключительно рефлексы, отвечающие цеолиту LTA. При увеличении температуры до 700 °С отмечается появление новой фазы –алюмосиликата натрия (Na6Al4Si4O17). При достижении температуры 800 °С помимо рефлексов цеолита на дифрактограмме обнаружены характеристические рефлексы алюмосиликата натрия (Na8Al4Si4O18) и нефелина, полученные в результате рекристализации части цеолита. Также процесс сопровождается разложением метакаолина в оксид кремния и муллит. При достижении 900 °С рефлексов, отвечающих цеолиту, обнаружено не было. Опираясь на данные рентгенофазового анализа, было установлено, что ультразвуковая обработка не оказывает влияния на фазовый состав образцов. На основании этих данных был определен температурный диапазон (500-800 °С), в котором происходит рекристализация цеолита в алюмосиликаты. По данным термического анализа, опираясь на данные потерь массы в конкретном интервале, были установлены точные температурные диапазоны для каждой скорости нагрева образцов без предварительной обработки и образца после ультразвуковой обработки. В качестве метода изоконверсионного анализа был выбран метод Озава-Флинн-Уолла. Было установлено, что после ультразвуковой обработки кажущаяся энергия активации монотонно возрастает во всем диапазоне степеней превращения, что позволяет сгладить изменение переходного режима (до 200 кДж/моль) на кинетический. Без ультразвуковой обработки при достижении степени превращения 0,5-0,6 кажущаяся энергия активации выходит приблизительно на один уровень (350 кДж/моль).После ультразвуковой обработки кажущаяся энергия активации возрастает с 350 до 450 кДж/моль при достижении степени превращения выше 0,9.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Храмцова, А.П.
Прокофьев, В.Ю.
Гордина, Н.Е.
Чередников, Д.С.
Константинова, Е.М.
2.
Подробнее
24.5
Т 35
Термокинетические исследования формирования углеродной матрицы - прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом [Текст] / М. А. Хасков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 31-37
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
реактивная инфильтрация расплавом -- углеродная матрица – прекурсор -- фенолформальдегидные смолы -- развитая пористая структура -- микрофазовое разделение индуцируемое полимеризацией -- термический анализ -- термокинетика -- химия
Аннотация: Методами термического анализа и термокинетики исследовано формирование углеродной матрицы прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом. Показано, что органическая порообразующая добавка (этиленгликоль) замедляет экзотермическую реакцию отверждения фенолформальдегидной смолы, тогда как добавление катализатора (толуолсульфохлорида) позволяет провести процессы гелеобразования полимерной матрицы до начала выделения низкомолекулярных продуктов. Установлено, что гелеобразование происходит без существенной потери массы исходной композиции, при этом исчезает экзотермический эффект отверждения, наблюдаемый в диапазоне температур от 50 до 100 °С. Время гелеобразования в системе, которое при 60 °С составило 47 мин, было выбрано как необходимое время структурообразования, обусловленное микрофазовым разделением, индуцируемым полимеризацией. Доотверждение термореактивной матрицы при температуре 180 °С в течение 3 ч сопровождается удалением около 67 мас.% порообразующей добавки и уменьшением плотности на 32 %. Пиролиз отверждённой композиции сопровождается как потерей массы, так и химической усадкой, причём максимальная скорость потери массы наблюдается при температурах на 20-40 °С выше, чем для максимальной скорости усадки. Наблюдаемые закономерности приводят к пошаговому изменению плотности с её локальным увеличением вследствие превалирования процессов, сопровождающихся усадкой, и уменьшением вследствие превалирования потери массы. Процессы пиролиза матрицы с порообразователем приводят к получению материала с плотностью на 2-5 % выше, чем плотность исходной композиции. Использование метода термокинетики позволило предложить режим отверждения, минимизирующий локальное уменьшение плотности, что может быть использовано для получения образцов с требуемым распределением объема пор по радиусам. На основании полученных данных сделано предположение о том, что для получения из исследуемой композиции матрицы с развитой системой пор необходимо использовать армирующий каркас, не подверженный усадке в исследованном температурном диапазоне, но обладающий адгезией к продуктам пиролиза.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Хасков, М.А.
Шестаков, А.М.
Синяков, С.Д.
Сорокин, О.Ю.
Гуляев, А.И.
Зеленина, И.В.
Т 35
Термокинетические исследования формирования углеродной матрицы - прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом [Текст] / М. А. Хасков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 31-37
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
реактивная инфильтрация расплавом -- углеродная матрица – прекурсор -- фенолформальдегидные смолы -- развитая пористая структура -- микрофазовое разделение индуцируемое полимеризацией -- термический анализ -- термокинетика -- химия
Аннотация: Методами термического анализа и термокинетики исследовано формирование углеродной матрицы прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом. Показано, что органическая порообразующая добавка (этиленгликоль) замедляет экзотермическую реакцию отверждения фенолформальдегидной смолы, тогда как добавление катализатора (толуолсульфохлорида) позволяет провести процессы гелеобразования полимерной матрицы до начала выделения низкомолекулярных продуктов. Установлено, что гелеобразование происходит без существенной потери массы исходной композиции, при этом исчезает экзотермический эффект отверждения, наблюдаемый в диапазоне температур от 50 до 100 °С. Время гелеобразования в системе, которое при 60 °С составило 47 мин, было выбрано как необходимое время структурообразования, обусловленное микрофазовым разделением, индуцируемым полимеризацией. Доотверждение термореактивной матрицы при температуре 180 °С в течение 3 ч сопровождается удалением около 67 мас.% порообразующей добавки и уменьшением плотности на 32 %. Пиролиз отверждённой композиции сопровождается как потерей массы, так и химической усадкой, причём максимальная скорость потери массы наблюдается при температурах на 20-40 °С выше, чем для максимальной скорости усадки. Наблюдаемые закономерности приводят к пошаговому изменению плотности с её локальным увеличением вследствие превалирования процессов, сопровождающихся усадкой, и уменьшением вследствие превалирования потери массы. Процессы пиролиза матрицы с порообразователем приводят к получению материала с плотностью на 2-5 % выше, чем плотность исходной композиции. Использование метода термокинетики позволило предложить режим отверждения, минимизирующий локальное уменьшение плотности, что может быть использовано для получения образцов с требуемым распределением объема пор по радиусам. На основании полученных данных сделано предположение о том, что для получения из исследуемой композиции матрицы с развитой системой пор необходимо использовать армирующий каркас, не подверженный усадке в исследованном температурном диапазоне, но обладающий адгезией к продуктам пиролиза.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Хасков, М.А.
Шестаков, А.М.
Синяков, С.Д.
Сорокин, О.Ю.
Гуляев, А.И.
Зеленина, И.В.
3.
Подробнее
24.1
Р 15
Радишевская, Н. И.
Неорганические пигменты на основе гетерополисоединений для защитно-декоративных покрытий на алюмофосфатной связке [Текст] / Н. И. Радишевская, А. Ю. Назарова, В. И. Верещагин // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №7. - С. 85-91. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 24.1
Рубрики: Общая и неорганическая химия
Кл.слова (ненормированные):
неорганические пигменты -- гетерополисоединения -- метод осаждения -- минералы -- алюмофосфатная связка -- огнестойкие покрытия -- электронная микроскопия -- координационная сфера -- рентгенофазовый анализ -- ИК-спектроскопический анализ -- термический анализ
Аннотация: В работе показана возможность использования неогранических пигментов на основе молибдофосфатов переходных металлов, осажденных на маршалит и волластонит, в составе защитно-декоративных и огнестойких покрытий на алюмофосфатной связке. Гетерополисоли синтезировали из молибдатов натрия (калия), гидрофосфата натрия и хлоридов меди CuCl2·4H2O или кобальта СoCl2·6H2O в слабокислой среде (рН=5-6). Реакция образования окрашенных гетерополисоединений протекает непосредственно на поверхности минерала, что подтверждается исследованием микроструктуры пигментов, проведенным методом растровой электронной микроскопии (Fhilips SEM 515). Кристаллы молибдофосфатов кобальта и меди, при использовании в качестве подложки маршалита, имеют игольчатую структуру и распределены на его поверхности между зернами. Осаждение осуществляется за счет вытеснения структурных OH-групп маршалита SiO2. На поверхности волластонита гетерополисоль закрепляется в виде полусфер подобно конкрециям или сферолитам вследствие замещения иона Са2+ в Са3[Si3O9] катионом наружной координационной сферы гетерополисоединения (Со2+, Сu2+). Алюмофосфатная вязка готовилась из смеси ортофосфорной кислоты и гидроксида алюминия. Окрашенные волластонит и маршалит вводились в алюмофосфатную связку в количестве 10-15 мас.% с небольшим количеством борной кислоты, высушивались и прогревались при температуре 270-300 °С. Рентгенофазовый (дифрактометр ДРОН-УМ1, фильтрованное Со Kα-излучение) и ИК-спектроскопический (ИК-Фурье спектрометр Nicolet 5700) анализы установили, что в составе декоративного покрытия содержатся фазы AlPO4, Al(PO3)3 и Al(H2PO4)3, кварц (волластонит), пигмент. В незначительных количествах обнаруживается фаза Al3(OH)3(PO4)2·H2O. Термический анализ, проведенный на термоанализаторе SDT Q600, показал, что структура защитно-декоративных покрытий сохраняется до температур порядка 900 °С, что позволяет применять эти пигменты при изготовлении теплостойких маркировочных составов. С помощью оптических исследований (Axiovert 200M) подтверждено, что после термической обработки цветные покрытия имеют однородную структуру, не содержащую трещин, поэтому могут использоваться для отделки как металлических, так и бетонных поверхностей.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Назарова, А.Ю.
Верещагин, В.И.
Р 15
Радишевская, Н. И.
Неорганические пигменты на основе гетерополисоединений для защитно-декоративных покрытий на алюмофосфатной связке [Текст] / Н. И. Радишевская, А. Ю. Назарова, В. И. Верещагин // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №7. - С. 85-91. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Общая и неорганическая химия
Кл.слова (ненормированные):
неорганические пигменты -- гетерополисоединения -- метод осаждения -- минералы -- алюмофосфатная связка -- огнестойкие покрытия -- электронная микроскопия -- координационная сфера -- рентгенофазовый анализ -- ИК-спектроскопический анализ -- термический анализ
Аннотация: В работе показана возможность использования неогранических пигментов на основе молибдофосфатов переходных металлов, осажденных на маршалит и волластонит, в составе защитно-декоративных и огнестойких покрытий на алюмофосфатной связке. Гетерополисоли синтезировали из молибдатов натрия (калия), гидрофосфата натрия и хлоридов меди CuCl2·4H2O или кобальта СoCl2·6H2O в слабокислой среде (рН=5-6). Реакция образования окрашенных гетерополисоединений протекает непосредственно на поверхности минерала, что подтверждается исследованием микроструктуры пигментов, проведенным методом растровой электронной микроскопии (Fhilips SEM 515). Кристаллы молибдофосфатов кобальта и меди, при использовании в качестве подложки маршалита, имеют игольчатую структуру и распределены на его поверхности между зернами. Осаждение осуществляется за счет вытеснения структурных OH-групп маршалита SiO2. На поверхности волластонита гетерополисоль закрепляется в виде полусфер подобно конкрециям или сферолитам вследствие замещения иона Са2+ в Са3[Si3O9] катионом наружной координационной сферы гетерополисоединения (Со2+, Сu2+). Алюмофосфатная вязка готовилась из смеси ортофосфорной кислоты и гидроксида алюминия. Окрашенные волластонит и маршалит вводились в алюмофосфатную связку в количестве 10-15 мас.% с небольшим количеством борной кислоты, высушивались и прогревались при температуре 270-300 °С. Рентгенофазовый (дифрактометр ДРОН-УМ1, фильтрованное Со Kα-излучение) и ИК-спектроскопический (ИК-Фурье спектрометр Nicolet 5700) анализы установили, что в составе декоративного покрытия содержатся фазы AlPO4, Al(PO3)3 и Al(H2PO4)3, кварц (волластонит), пигмент. В незначительных количествах обнаруживается фаза Al3(OH)3(PO4)2·H2O. Термический анализ, проведенный на термоанализаторе SDT Q600, показал, что структура защитно-декоративных покрытий сохраняется до температур порядка 900 °С, что позволяет применять эти пигменты при изготовлении теплостойких маркировочных составов. С помощью оптических исследований (Axiovert 200M) подтверждено, что после термической обработки цветные покрытия имеют однородную структуру, не содержащую трещин, поэтому могут использоваться для отделки как металлических, так и бетонных поверхностей.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Назарова, А.Ю.
Верещагин, В.И.
4.
Подробнее
35
П 30
Петров, И. Я.
Термическое разложение барзасских углей. [Текст] / И. Я. Петров, К. Ю. Ушаков, А. Р. Богомолов, А. С. Зябрев, Б. Г. Трясунов // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.3. - С. 92-99
ББК 35
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
барзасские угли -- термическое разложение -- термический анализ
Аннотация: Исследованы процессы термического разложения двух видов барзасских сапромикситов - плитчатой модификации («плитки») и продукта ее выветривания («рогожки») - в различных средах (воздух и гелий). Показано, что при температурно-программированном разложении (10 °C/мин) этих форм плитчатого барзасского сапромиксита, как в окислительной (воздух), так и в инертной (гелий) средах можно выделить четыре основных температурных интервала протекания термических процессов: 1) < 150 °C - удаление адсорбированной воды (эта температурная область более выражена для выветренной формы плитчатого барзасского сапромиксита); 2) 150-350 °C – удаление низкомолекулярных летучих компонентов углей в атмосфере гелия (с одновременным их возгоранием при разложении в воздушной среде); 3) 350-550 °C – температурная область первичного или быстрого пиролиза углей в инертной среде; в окислительной среде пиролиз на этой стадии сопровождается горением выделяющихся смолистых веществ; 4) > 550 °C - температурная область вторичного или высокотемпературного пиролиза с образованием полукокса в атмосфере гелия, или область горения этого полукокса в воздушной среде.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Ушаков, К.Ю.
Богомолов, А.Р.
Зябрев, А.С.
Трясунов, Б.Г.
П 30
Петров, И. Я.
Термическое разложение барзасских углей. [Текст] / И. Я. Петров, К. Ю. Ушаков, А. Р. Богомолов, А. С. Зябрев, Б. Г. Трясунов // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.3. - С. 92-99
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
барзасские угли -- термическое разложение -- термический анализ
Аннотация: Исследованы процессы термического разложения двух видов барзасских сапромикситов - плитчатой модификации («плитки») и продукта ее выветривания («рогожки») - в различных средах (воздух и гелий). Показано, что при температурно-программированном разложении (10 °C/мин) этих форм плитчатого барзасского сапромиксита, как в окислительной (воздух), так и в инертной (гелий) средах можно выделить четыре основных температурных интервала протекания термических процессов: 1) < 150 °C - удаление адсорбированной воды (эта температурная область более выражена для выветренной формы плитчатого барзасского сапромиксита); 2) 150-350 °C – удаление низкомолекулярных летучих компонентов углей в атмосфере гелия (с одновременным их возгоранием при разложении в воздушной среде); 3) 350-550 °C – температурная область первичного или быстрого пиролиза углей в инертной среде; в окислительной среде пиролиз на этой стадии сопровождается горением выделяющихся смолистых веществ; 4) > 550 °C - температурная область вторичного или высокотемпературного пиролиза с образованием полукокса в атмосфере гелия, или область горения этого полукокса в воздушной среде.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Ушаков, К.Ю.
Богомолов, А.Р.
Зябрев, А.С.
Трясунов, Б.Г.
5.
Подробнее
35
Н 78
Ноздрюхин, А. Д.
Повышение термостойкости изделий из терморасшириннего графита. [Текст] / А. Д. Ноздрюхин, И. С. Потапов, В. З. Пойлов, М. В. Черепанова // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.8. - С. 49-56
ББК 35
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
терморасширенный графит -- дефекты на поверхности -- термостойкость -- пропитывание -- термообработка -- метасиликат натрия -- хлорид магния -- кремнезоль -- термический анализ -- токсичные выбросы
Аннотация: . Для решения указанной проблемы использована технология импрегнирования изделий из терморасширенного графита, выявлены импрегнирующие реагенты и составы, повышающие термостойкость листового терморасширенного графита. Установлено, что увеличение термостойкости пропитанных образцов возрастает в ряду: хлорид кальция – метасиликат натрия – хлорид магния – кремнезоль, при этом повышение длительности пропитки с одного до двух часов не оказывает существенного влияния на термостойкость образцов. Наилучший результат (потеря массы образцов - 16,0%) получен при использовании в качестве пропитывающего реагента 10% раствора кремнезоля. При этом поверхность импрегнированных образцов терморасширенного графита после сушки отличается отсутствием трещин и вздутий. Выявлено термическое поведение импрегнирующих веществ.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Потапов, И.С.
Пойлов, В.З.
Черепанова, М.В.
Н 78
Ноздрюхин, А. Д.
Повышение термостойкости изделий из терморасшириннего графита. [Текст] / А. Д. Ноздрюхин, И. С. Потапов, В. З. Пойлов, М. В. Черепанова // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.8. - С. 49-56
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
терморасширенный графит -- дефекты на поверхности -- термостойкость -- пропитывание -- термообработка -- метасиликат натрия -- хлорид магния -- кремнезоль -- термический анализ -- токсичные выбросы
Аннотация: . Для решения указанной проблемы использована технология импрегнирования изделий из терморасширенного графита, выявлены импрегнирующие реагенты и составы, повышающие термостойкость листового терморасширенного графита. Установлено, что увеличение термостойкости пропитанных образцов возрастает в ряду: хлорид кальция – метасиликат натрия – хлорид магния – кремнезоль, при этом повышение длительности пропитки с одного до двух часов не оказывает существенного влияния на термостойкость образцов. Наилучший результат (потеря массы образцов - 16,0%) получен при использовании в качестве пропитывающего реагента 10% раствора кремнезоля. При этом поверхность импрегнированных образцов терморасширенного графита после сушки отличается отсутствием трещин и вздутий. Выявлено термическое поведение импрегнирующих веществ.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Потапов, И.С.
Пойлов, В.З.
Черепанова, М.В.
6.
Подробнее
24
У 68
Урванов, С. А.
Получение композиционных нитей и полых керамических волокон на основе углеродного волокна и оксида алюминия. [Текст] / С. А. Урванов, Е. А. Пушина // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.12. - С. 55-59
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
углеродное волокно -- керамическое волокно -- термический анализ
Аннотация: В настоящей работе изготовлены и исследованы композиционные нити состава «углерод-керамика». В качестве углеродной основы использованы волокна марки УКН-12к, полученные из полиакрилонитрила.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Пушина, Е.А.
Казеннов, Н.В.
Мордкович, В.З.
У 68
Урванов, С. А.
Получение композиционных нитей и полых керамических волокон на основе углеродного волокна и оксида алюминия. [Текст] / С. А. Урванов, Е. А. Пушина // Известия высших учебных заведений . - 2021. - Т.64. Вып.12. - С. 55-59
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
углеродное волокно -- керамическое волокно -- термический анализ
Аннотация: В настоящей работе изготовлены и исследованы композиционные нити состава «углерод-керамика». В качестве углеродной основы использованы волокна марки УКН-12к, полученные из полиакрилонитрила.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Пушина, Е.А.
Казеннов, Н.В.
Мордкович, В.З.
Page 1, Results: 6