Электронный каталог

26.3
С 28
Сейтхазиев , Е. Ш.
    Молекулярный и изотопный состав углерода в образцах попутных газов [Текст] / Е. Ш. Сейтхазиев // Нефть и газ. - 2019. - №5. - С. 64-79
ББК 26.3

Рубрики: Геология

Кл.слова (ненормированные):
компонентный состав газа -- изотопный состав газа -- фракционирование Релэя
Аннотация: Представлены результаты и интерпретация компонентного и изотопного анализа углерода в пяти пробах газа месторождений С. Нуржанов и Прорва Западная. Результаты исследований показали, что пробы газов С. Нуржанов и Прорва Западная имеют термогенный источник и их ОВ осаждалось в морской среде (тип керогена II). Для газов месторождения С. Нуржанов характерен более изотопно-тяжелый метан. Также пробы газов из месторождения Прорва Западная являются попутным нефтяным газом, в то время как пробы из месторождения С. Нуржанов по составу близки к газовым конденсатам. Исследованные пробы небиодеградированные, резкое утяжеление изотопного состава углерода пропана и н-бутана на фоне их гомологов не наблюдалось. Несмотря на то, что исследованные пробы газа характеризуются достаточно близким изотопным составом углерода С1 -С5 , по характеру изотопно-фракционных кривых, а также на основании данных молекулярного состава газа, эти пять проб можно разделить на две группы. 1-я группа – газы месторождения С. Нуржанов характеризуются высокой долей кислых компонентов СО2 и H2 S. Углеводороды С1 -С4 образуют практически прямую линию в координатах δ13С – 1/n, что позволяет говорить о том, что пробы месторождения С. Нуржанов имеют один источник происхождения. 2-я группа – это газы месторождения Прорва Западная – близки как по компонентному составу, так и по форме изотопно-фракционных кривых – наблюдается некоторое облегчение метана.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Тасеменов, Е.Т.

26.3
Б 82
Борисов , В. Е.
    Сверхзвуковые технологии сепарации природного и попутного газа [Текст] / В. Е. Борисов // Нефть и газ. - 2018. - №1. - С. 110-123
ББК 26.3

Рубрики: Геологические науки

Кл.слова (ненормированные):
3S-технология сверхузвукового разделения -- газ -- транспортировке -- схема -- углекислого газа
Аннотация: Первые сведения об успешном испытании сверхзвуковых технологий обработки природных газов появились в начале 90-х годах прошлого века. В частности, первый патент, относящийся к прототипам сверхзвуковых сепараторов, успешно используемых в настоящее время, относится к 1998 г. Патент был получен компанией TransLang technologies Ltd. [1], позднее права на этот патент были переданы компании ЕNGO. Одной из первых статей, в которой детально рассматривались основные принципы сверхзвуковой технологии и ее основные преимущества, можно считать статью «Supersonic nozzle efficiently separates natural gas components» [2], опубликованную в 2005 г. в авторитетном журнале «Oil&Gas Journal». За последующие десять лет рядом компаний ведется отработка сверхзвуковых технологий переработки природных и попутных газов. За это время технологии прошли путь от теоретических изысканий и лабораторных испытаний до крупных промышленных установок. Основной принцип, лежащий в основе данных технологий – это осуществление сепарации отдельных компонентов за счет сильного охлаждения газа, достигаемого в сверхзвуковых закрученных потоках газа. В процессе такого охлаждения происходит конденсация тяжелых фракций, входящих в состав природного газа, а за счет закрутки потока, обеспечивается сепарация из газа образовавшихся капель конденсата. В настоящее время в мире эксплуатируется четыре установки сверхзвуковой сепарации газа.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Тарасов, Г.А.

35
Ш 64
Ширинских, А. В.
    Подготовка тяжелого нефтяного сырья к переработке [Текст] / А. В. Ширинских // Нефть и газ. - 2018. - №6. - С. 71-80
ББК 35

Рубрики: Химическая технология

Кл.слова (ненормированные):
тяжелые нефти -- высоковязкие нефти -- нефтебитуминозные породы -- нефтяные остатки -- гидродинамическая обработка
Аннотация: Приведены результаты исследований по гидродинамическому воздействию на тяжелое нефтяное сырье на установке с использованием роторного активатора, выявлены изменения фракционного состава обрабатываемой среды, обнаружена возможность повышения температуры обрабатываемой жидкой фазы за счет саморазогрева, предложена технологическая схема подготовки сырья к переработке.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Нуржанова, С.Б.
Солодова, Е.В.

24
T90
Tuktin, B.T.
    Hydrotreating of various petrol fractions over modified alumocobaltmolydbdenic catalysts [Текст] / B.T. Tuktin, N.N. Nurgaliev [и др.] // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №5. - С. 67-73. - (Серия Химии и технологии)
ББК 24

Рубрики: Химические наука

Кл.слова (ненормированные):
цеолит -- прямогонный бензин -- бензин каталитического крекинга -- бензин коксования -- катализатор -- гидроочистка
Аннотация: В работе приведены результаты исследования гидропереработки различных бензиновых фракций (прямогонный бензин, бензин каталитического крекинга, бензин коксования) на алюмокобальтмолибденовых катализаторах, модифицированных добавками цеолитов ZSM-5 и НУ, фосфора и редкоземельных элементов:СоO-MoO3- Ce2О3-Р2О5-Al2O3-ZSM (КГО-18);CoO-MoO3-La2О3-Р2О5-Al2O3- ZSM(КГО-20) и CoO-MoO3-Ce2О3-Р2О5-Al2O3-ZSM-HY (КГО-16). Результаты, полученные при гидропереработке различных видов бензина на катализаторе КГО-18, показывают, что наиболее высокое количество изоалканов наблюдается при переработке бензина каталитического крекинга. В катализате, полученном на катализаторе КГО-18 при 320-380о С обнаружено 40,3-48,1% изоалканов, тогда как при переработке прямогонного и бензина коксования содержание изоалканов составляет 34,0-39,7% и 33,9 - 38,7%. Октановое число после гидрооблагораживания прямогонного бензина и бензина каталитического крекинга практически одинаково и составляет 90,7 и 90,5 (ИМ) соответственно. В случае бензина коксования октановое число получаемого топлива ниже, чем при переработке других видов бензинов - 83,1(ИМ). При исследовании процесса гидропереработкиразличных бензиновых фракции на катализаторе КГО-18 установлено, что наиболее высокая степень гидрообессеривания наблюдается при переработке бензина коксования - 87,3%, прямогонного бензина - 81,3% и бензина каталитического крекинга - 75,4%.Бензин фракцияларын гидроөңдеуде модифицирленген цеолитқұрамды алюмокобальтмолибден катализаторлары бір сатыда гидротазалау,гидроизомерлеу, гидрлеу реакцияларын жүргізіп, аз күкіртті жоғары октанды бензин алуға мүмкіндік береді.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Nurgaliev , N.N.
Tenizbaeva, A.S.
Shapovalova, L.B.
Komashko , L.V.

24
M38
Massenova, A.T.
    Hydrogenation of aromatic hydrocarbons in gasoline fractions over supported catalysts under pressure [Текст] / A.T. Massenova, M.K. Kalykberdiyev [и др.] // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №5. - С. 146-153. - (Серия Химии и технологии)
ББК 24

Рубрики: Химические наука

Кл.слова (ненормированные):
катализаторы -- гидрирование -- гидродеароматизация -- ароматические углеводороды -- бензол -- бензин
Аннотация: Целью работы являлось изучение процесса гидродеароматизации бензиновых фракций при повышенном давлении водорода. В работе использовался Rh-Pt(9:1)/Al2O3 катализатор. Изучено гидрирование двух бензиновых фракций ТОО «Атырауский нефтеперерабатывающий завод» (Гидрогенизат КУ ГБД и Стабильный катализат ЛГ) Отработаны технологические параметры процесса гидродеароматизации для производства экологически чистых топлив, не содержащие бензол и с низким содержанием ароматических углеводородов (давление, температура). Данные по групповому составу органических веществ в бензинах свидетельствуют о том, что после каталитического гидрирования бензол в конечных пробах двух фракций отсутствует. Для гидрогенизата содержание ароматики снизилось с 11,12 мас.% до 2,20 мас.%. Для стабильного катализата количество ароматики уменьшилось с 51,5 мас.% до 10,96 мас.%. Катализатор исследован методами БЭТ, порометрии и ЭМ, которые установилио равномерное образование на поверхности катализаторов наноразмерных частиц.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Kalykberdiyev, M.K.
Sass, A.S.
Kenzin, N.R.
Kanatbayev, E.T.
Tsygankov, V.P.

Амбросимов, А. А.
    Системный подход к решению вопросов экологии производства и применения тяжелых нефтяных фракций и остатков / А. А. Амбросимов, Белоконь Н.Ю. // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2000. - #2.-С.43-45.

Рубрики: Общая экология

Кл.слова (ненормированные):
Экология нефти -- Инженерная экология -- Нефть
Доп.точки доступа:
Белоконь Н.Ю.

Луговской, А.И. и др.
    Среднетемператупная изомеризация легких бензиновых фракций / А.И. и др. Луговской // Химия и технология топлив и масел. - 2000. - #5.-C.30-32.. - ISSN 0023-1169

Рубрики: Переработка нефти.Производство нефтепродуктов

Кл.слова (ненормированные):
Изомалк -- Изомеризат -- Бензин

МУКАШЕВ, Р.
    Партийные фракции в Парламенте / Р. МУКАШЕВ // САЯСАТ. - 2001. - #4.-C.25-27.

Рубрики: ПРАВО--РК

Кл.слова (ненормированные):
РК -- ПАРЛАМЕНТАРИЗМ -- ПАРЛАМЕНТ
Аннотация: Политические партии в Парламенте РК

Садвокасов, М.
    Институт развития Казахстана и парламентская фракция ГПК выступили с инициативой разработать новый законопроект "О лоббизме" / М. Садвокасов // Финансы Казахстана. - 2001. - #3.-C.30-34.

Рубрики: Политика--РК

Кл.слова (ненормированные):
РК -- ЛОББИЗМ -- ЛОББИ

Алияров, Е.
    Влияние лоббизма и особенностей политического поведения на процесс институционализации парламентских фракций / Е. Алияров // САЯСАТ. - 2001. - #9.-C.54-58.

Рубрики: ВНУТРЕННЯЯ ПОЛИТИКА--РК

Кл.слова (ненормированные):
РК -- Политическое поведение -- Лоббизм