База данных: Статьи
Страница 3, Результатов: 53
Отмеченные записи: 0
21.
Подробнее
24.12
А 64
Анализ катализатора среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром [Текст] / Р. Н. Румянцев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 83-88
ББК 24.12
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
железохромовый катализатор -- конверсия монооксида углерода -- активность -- селективность -- физико-химические свойства -- водяной пар -- химия
Аннотация: Работа посвящена исследованию железохромового катализатора, который используется на стадии среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром в крупнотоннажных производствах аммиака и водорода. В качестве объекта исследований выбран катализатор марки S, литературные данные по свойствам которого отсутствуют. При выполнении работы применялись такие методы исследований как рентгенофазовый, синхронный термический и лазерный анализ, сканирующая электронная спектроскопия, газовая хроматография, метод низкотемпературной адсорбции-десорбции азота. Показано, что в состав катализатора входят, кроме основных компонентов (Fe, Cr, Cu), промотирующие добавки (Ca, Mn) в виде соединений, находящихся в нанодисперсной рентгеноморфной фазе. Исследуемый катализатор имеет довольно развитую удельную поверхность, которая составляет 96,4 ± 0,5 м2/г. Путем обработки изотерм адсорбции-десорбции азота установлено, что в образце отсутствуют микро- и макропоры, а мезопоры имеют размеры от 3 до 15 нм. Каталитическая активность образца оценивалась по степени превращения CO на каталитической установке высокого давления ПКУ-2. Условия эксперимента были максимально приближены к промышленным: давление в реакторе составляло 2,2 МПа, интервал исследуемых температур 300-420 °С, объемная скорость газа 2500 ч-1. Максимальная степень превращения CO достигается при 360 °С и составляет 91%. Анализ парового конденсата, который образуется в процессе конверсии, выявил наличие в нем метилацетата, метанола, этанола, бутанола. Результаты выполненной работы могут быть использованы при разработке новых, более эффективных каталитических систем для процесса среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Румянцев , Р.Н.
Лебедев , М.А.
Попов , Д.С.
Ильин , А.А.
Ужевская , У.С.
Ильин , А.П.
А 64
Анализ катализатора среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром [Текст] / Р. Н. Румянцев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 83-88
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
железохромовый катализатор -- конверсия монооксида углерода -- активность -- селективность -- физико-химические свойства -- водяной пар -- химия
Аннотация: Работа посвящена исследованию железохромового катализатора, который используется на стадии среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром в крупнотоннажных производствах аммиака и водорода. В качестве объекта исследований выбран катализатор марки S, литературные данные по свойствам которого отсутствуют. При выполнении работы применялись такие методы исследований как рентгенофазовый, синхронный термический и лазерный анализ, сканирующая электронная спектроскопия, газовая хроматография, метод низкотемпературной адсорбции-десорбции азота. Показано, что в состав катализатора входят, кроме основных компонентов (Fe, Cr, Cu), промотирующие добавки (Ca, Mn) в виде соединений, находящихся в нанодисперсной рентгеноморфной фазе. Исследуемый катализатор имеет довольно развитую удельную поверхность, которая составляет 96,4 ± 0,5 м2/г. Путем обработки изотерм адсорбции-десорбции азота установлено, что в образце отсутствуют микро- и макропоры, а мезопоры имеют размеры от 3 до 15 нм. Каталитическая активность образца оценивалась по степени превращения CO на каталитической установке высокого давления ПКУ-2. Условия эксперимента были максимально приближены к промышленным: давление в реакторе составляло 2,2 МПа, интервал исследуемых температур 300-420 °С, объемная скорость газа 2500 ч-1. Максимальная степень превращения CO достигается при 360 °С и составляет 91%. Анализ парового конденсата, который образуется в процессе конверсии, выявил наличие в нем метилацетата, метанола, этанола, бутанола. Результаты выполненной работы могут быть использованы при разработке новых, более эффективных каталитических систем для процесса среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Румянцев , Р.Н.
Лебедев , М.А.
Попов , Д.С.
Ильин , А.А.
Ужевская , У.С.
Ильин , А.П.
22.
Подробнее
24.5
Л 25
Ларионова, Н. С.
Структура фуллерита в механокомпозитах железо-фуллерит [Текст] / Н. С. Ларионова, Р. М. Никонова, В. И. Ладьянов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 19-24
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
фуллерит -- железо -- деформационная стабильность -- деструкция -- механосинтез -- металломатричные композиты -- механокомпозит -- химия
Аннотация: Представлены исследования структуры фуллерита C60/70 в составе композитов на основе железа. Образцы Fe-C60/70 с содержанием углерода 25 и 75 ат. % получены методом механохимического синтеза в шаровой планетарной мельнице в инертной среде. Сравнительные исследования структурно-фазового состава механокомпозитов выполнены методами рентгеновской дифракции и Рамановской спектроскопии. Показано, что структурные изменения C60/70 в условиях механосинтеза порошков железо-фуллерит определяются длительностью размола и энергонапряженностью процесса. При малых временах механообработки наблюдается разупорядочение кристаллической структуры фуллерита С60/70. При увеличении продолжительности синтеза происходит полная деструкция фуллеренов, в результате которой образуется аморфная фаза. Проведен анализ деформационной стабильности фуллеренов в зависимости от используемых параметров механического сплавления: соотношения шаров к порошку и частоты вращения водила мельницы. Сравнение данных с результатами, полученными ранее для исходного С60/70 после механоактивации, позволило заключить, что механизм деструкции С60/70 в составе механокомпозитов Fe-C60/70 носит деформационно-индуцированный характер, при этом железо является катализатором процесса. В результате разупорядочения кристаллической структуры фуллерита и деструкции фуллеренов при механическом сплавлении порошков железо-фуллерит зафиксировано формирование карбидов. Установлено, что фазовый состав механокомпозитов определяется исходным содержанием фуллерита С60/70. При содержании 25 ат. % С60/70 конечными продуктами твердофазных реакций являются Fe3C и аморфная фаза на основе железа. Несвязанный углерод в образце отсутствует. При 75 ат. % С60/70 композит состоит из карбидов Fe3C и Fe7C3 и аморфного углерода.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Никонова, Р.М.
Ладьянов, В.И.
Л 25
Ларионова, Н. С.
Структура фуллерита в механокомпозитах железо-фуллерит [Текст] / Н. С. Ларионова, Р. М. Никонова, В. И. Ладьянов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 19-24
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
фуллерит -- железо -- деформационная стабильность -- деструкция -- механосинтез -- металломатричные композиты -- механокомпозит -- химия
Аннотация: Представлены исследования структуры фуллерита C60/70 в составе композитов на основе железа. Образцы Fe-C60/70 с содержанием углерода 25 и 75 ат. % получены методом механохимического синтеза в шаровой планетарной мельнице в инертной среде. Сравнительные исследования структурно-фазового состава механокомпозитов выполнены методами рентгеновской дифракции и Рамановской спектроскопии. Показано, что структурные изменения C60/70 в условиях механосинтеза порошков железо-фуллерит определяются длительностью размола и энергонапряженностью процесса. При малых временах механообработки наблюдается разупорядочение кристаллической структуры фуллерита С60/70. При увеличении продолжительности синтеза происходит полная деструкция фуллеренов, в результате которой образуется аморфная фаза. Проведен анализ деформационной стабильности фуллеренов в зависимости от используемых параметров механического сплавления: соотношения шаров к порошку и частоты вращения водила мельницы. Сравнение данных с результатами, полученными ранее для исходного С60/70 после механоактивации, позволило заключить, что механизм деструкции С60/70 в составе механокомпозитов Fe-C60/70 носит деформационно-индуцированный характер, при этом железо является катализатором процесса. В результате разупорядочения кристаллической структуры фуллерита и деструкции фуллеренов при механическом сплавлении порошков железо-фуллерит зафиксировано формирование карбидов. Установлено, что фазовый состав механокомпозитов определяется исходным содержанием фуллерита С60/70. При содержании 25 ат. % С60/70 конечными продуктами твердофазных реакций являются Fe3C и аморфная фаза на основе железа. Несвязанный углерод в образце отсутствует. При 75 ат. % С60/70 композит состоит из карбидов Fe3C и Fe7C3 и аморфного углерода.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Никонова, Р.М.
Ладьянов, В.И.
23.
Подробнее
24
К 51
Клындюк, А. И.
Тепловое расширение, электротранспортные и диэлектрические свойства твердых растворов Bi4(Ti,Nb,Fe)3O12 [Текст] / А. И. Клындюк, Е. А. Чижова // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №7. - С. 92-98. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
слоистый титанат висмута -- твердые растворы -- тепловое расширение -- электропроводность -- термо-ЭДС -- диэлектрическая проницаемость -- диэлектрические потери -- полупроводник -- электросопротивление -- релаксационные процессы -- спектроскопия
Аннотация: Керамическим методом синтезированы титанаты Bi4Ti3–2xNbxFexO12 (0,05 ≤ x ≤ 0,15), изучены их структура и физико-химические свойства. Соединения являются полупроводниками p-типа, значения электропроводности, температуры Кюри, диэлектрической проницаемости и диэлектрических потерь которых уменьшаются, а параметры кристаллической структуры, коэффициент термо-ЭДС и спекаемость практически не изменяются при частичном совместном замещении титана ниобием и железом. Введение в керамику на основе слоистого Bi4Ti3O12 оксидов ниобия и железа приводит к резкому уменьшению размера зерен керамики. Переход керамики из сегнетоэлектрического в параэлектрическое состояние сопровождается скачкообразным возрастанием температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) (от (9,63–9,81)·10–6 К–1 до (12,71–14,67)·10–6 К–1) и уменьшением энергии активации электропроводности на постоянном токе (от 1,13–1,52 эВ до 0,72–0,99 эВ). Электросопротивление керамики определяется электросопротивлением зерен, а релаксационные процессы в ней носят недебаевский характер, при этом величина энергии активации релаксации для твердых растворов Bi4Ti3–2xNbxFexO12, найденная по результатам импедансной спектроскопии (1,01–1,05 эВ), близка к величине энергии активации их внутризеренной проводимости (0,85–0,97 эВ). Частотная зависимость электропроводности на переменном токе подчиняется степенному закону Джонскера σ ~ νn, где n < 1 и возрастает при увеличении температуры, что указывает на то, что перенос заряда в керамике осуществляется трансляцией ионов на небольшие расстояния, сопровождающейся переносом заряда поляронами малого радиуса.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чижова, Е.А.
К 51
Клындюк, А. И.
Тепловое расширение, электротранспортные и диэлектрические свойства твердых растворов Bi4(Ti,Nb,Fe)3O12 [Текст] / А. И. Клындюк, Е. А. Чижова // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №7. - С. 92-98. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
слоистый титанат висмута -- твердые растворы -- тепловое расширение -- электропроводность -- термо-ЭДС -- диэлектрическая проницаемость -- диэлектрические потери -- полупроводник -- электросопротивление -- релаксационные процессы -- спектроскопия
Аннотация: Керамическим методом синтезированы титанаты Bi4Ti3–2xNbxFexO12 (0,05 ≤ x ≤ 0,15), изучены их структура и физико-химические свойства. Соединения являются полупроводниками p-типа, значения электропроводности, температуры Кюри, диэлектрической проницаемости и диэлектрических потерь которых уменьшаются, а параметры кристаллической структуры, коэффициент термо-ЭДС и спекаемость практически не изменяются при частичном совместном замещении титана ниобием и железом. Введение в керамику на основе слоистого Bi4Ti3O12 оксидов ниобия и железа приводит к резкому уменьшению размера зерен керамики. Переход керамики из сегнетоэлектрического в параэлектрическое состояние сопровождается скачкообразным возрастанием температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) (от (9,63–9,81)·10–6 К–1 до (12,71–14,67)·10–6 К–1) и уменьшением энергии активации электропроводности на постоянном токе (от 1,13–1,52 эВ до 0,72–0,99 эВ). Электросопротивление керамики определяется электросопротивлением зерен, а релаксационные процессы в ней носят недебаевский характер, при этом величина энергии активации релаксации для твердых растворов Bi4Ti3–2xNbxFexO12, найденная по результатам импедансной спектроскопии (1,01–1,05 эВ), близка к величине энергии активации их внутризеренной проводимости (0,85–0,97 эВ). Частотная зависимость электропроводности на переменном токе подчиняется степенному закону Джонскера σ ~ νn, где n < 1 и возрастает при увеличении температуры, что указывает на то, что перенос заряда в керамике осуществляется трансляцией ионов на небольшие расстояния, сопровождающейся переносом заряда поляронами малого радиуса.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чижова, Е.А.
24.
Подробнее
20.1
У 52
Умарова, А. В.
Содержание железа в питьевых водах Восточного Казахстана [Текст] / А. В. Умарова // Высшая школа Казахстана. - 2019. - №1. - С. 212-216
ББК 20.1
Рубрики: Экология
Кл.слова (ненормированные):
питьевая вода -- железо -- восточный казахстан -- экология -- физико-химические параметры воды -- пресные воды -- ультрапресные воды -- солоноватые воды -- воды с относительно повышенной минерализацией
Аннотация: В статье рассматривается содержание железа в питьевых водах Восточного Казахстана
Держатели документа:
ЗКГУ
У 52
Умарова, А. В.
Содержание железа в питьевых водах Восточного Казахстана [Текст] / А. В. Умарова // Высшая школа Казахстана. - 2019. - №1. - С. 212-216
Рубрики: Экология
Кл.слова (ненормированные):
питьевая вода -- железо -- восточный казахстан -- экология -- физико-химические параметры воды -- пресные воды -- ультрапресные воды -- солоноватые воды -- воды с относительно повышенной минерализацией
Аннотация: В статье рассматривается содержание железа в питьевых водах Восточного Казахстана
Держатели документа:
ЗКГУ
25.
Подробнее
24
И 46
Ильин, А.А.
Получение оксида железа из металлических порошков [Текст] / А.А. Ильин // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 62-70
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- металлический порошок -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
И 46
Ильин, А.А.
Получение оксида железа из металлических порошков [Текст] / А.А. Ильин // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 62-70
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- металлический порошок -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
26.
Подробнее
24
Г 37
Герасин, В.А.
Совместная обработка бентонитов неорганическими полиэлектролитамии катионными ПАВ для облегчения эксфолиации органоглин [Текст] / В.А. Герасин, В.В. Куренков // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 71-77
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- обработка бентонитов -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Куренков, В.В.
Г 37
Герасин, В.А.
Совместная обработка бентонитов неорганическими полиэлектролитамии катионными ПАВ для облегчения эксфолиации органоглин [Текст] / В.А. Герасин, В.В. Куренков // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(5). - С. 71-77
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
оксид железа -- катализатор -- конверсия CO -- формальдегид -- обработка бентонитов -- химия
Аннотация: Проведен сравнительный анализ различных методов получения высокодисперсных оксидов железа. Выявлены достоинства и недостатки традиционных и развивающихся методов синтеза оксидов железа для катализаторов, сорбентов и керамических материалов. Показаны преимущества метода механохимического синтеза для получения высокодисперсных оксидов железа для катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и окисления метанола в формальдегид. Методами рентгенофазового, рентгеноструктурного, синхронного термического анализов и мессбауэровской спектроскопии исследован процесс механохимического окисления порошков железа (ПЖ) и чугуна (ПЧ) с целью получения оксидов железа. Исследован фазовый состав и удельная поверхность получаемых оксидов. Установлено, что в процессе механической активации железосодержащих порошков в водной среде образуется система Fe-Fe3O4-FeOOH. Термическая обработка при 450 °С в течение 6 ч вызывает разложение FeOOH до α-Fe2O3 и частичное окисление металлического железа. Методом дифференцирующего растворения показано, что ПЧ в присутствии воды в ролико-кольцевой вибрационной мельнице за 60 мин МА окисляется на 77,6%, а ПЖ окисляется на 88 % Остаточное содержание металлического железа составляет 7 – 15%. Установлено, что в процессе растворения металлических порошков в растворах щавелевой кислоты с использованием ультразвука образуется FeC2O4 · 2H2O, который в условиях термолиза разлагается до маггемита – γ-Fe2O3 с выделением СО и СО2, а при Т= 400 °С до гематита – α-Fe2O3. Показана возможность применения образовавшихся оксидов железа при получении железохромовых катализаторов среднетемпературной конверсии СО в производстве аммиака и железомолибденовых катализаторов для синтеза формальдегида. Степень конверсии СО составляет 92,0% при Т=340 °С, а производительность по формальдегиду 13,0 мкмоль/г.с.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Куренков, В.В.
27.
Подробнее
26.3
В 77
The reduction smelting of metal-containing industrial wastes [Текст] = Восстановительная плавка металлосодержащих промышленных отходов / S. Tleugabulov [et al.] // Известия НАН РК. Серия геологии и технических наук. - 2019. - №1. - С. 32-37
ББК 26.3
Рубрики: Геологические науки
Кл.слова (ненормированные):
металлсодержащий отход -- конвертерный шлам -- угольный шлам -- металлизация -- окатыш -- сталь -- углерод -- фосфор -- восстановление -- плавка -- кристаллизация -- геология
Аннотация: Накопление металлсодержащих отходов сегодня является проблемой не только экологической безопасности регионов, но и должно быть связано с новой парадигмой развития черной металлургии (прямое получение железа) с учетом политики энерго- и ресурсосбережения технологий. Цель работы: использовать металлосодержащие и углеродсодержащие промышленные отходы металлургического комбината АО «АрселорМиттал Темиртау» - конвертерный шлам и шлам углеобогащения. Последовательность организации процесса состоит из: 1) подготовка рудоугольной смеси из конвертерного и угольного шламов; 2) получение рудоугольных окатышей из мелкий рудо угольной смеси; 3) металлизация рудоугольных окатышей; 4) восстановительная плавка металлизованных окатышей и получение природолегированной стали. В качестве восстановительного реагента принят твердый углерод, при подготовке рудо угольной смеси исходим из принципа полного восстановления полезных извлекаемых металлов железа и марганца. Поэтому был определен стехиометрический расход подготовленного угольного шлама на единицу железорудного концентрата по разработанной методике с учетом последовательно-фазового превращения оксидов. В результате выполненных расчетов получен расход угольного шлама на единицу концентрата в количестве 0,265 кг/кг. Рудоугольная смесь состояла из суммы подготовленных конвертерных и угольных шламов. На базе металлсодержающих и углеродсодержающих шламов АО «АрселорМиттал Темиртау» организована подготовка рудоугольных окатышей со стехиометрическим содержанием углерода. Последовательная обработка сушка, металлизация и восстановительная плавка позволила получить на завершающей стадии слитки металла, которые по составу соответствуют качественной стали.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Tleugabulov, S.
Ryzhonkov, D.
Aytbayev, N.
Koishina, G.
Sultamurat, G.
В 77
The reduction smelting of metal-containing industrial wastes [Текст] = Восстановительная плавка металлосодержащих промышленных отходов / S. Tleugabulov [et al.] // Известия НАН РК. Серия геологии и технических наук. - 2019. - №1. - С. 32-37
Рубрики: Геологические науки
Кл.слова (ненормированные):
металлсодержащий отход -- конвертерный шлам -- угольный шлам -- металлизация -- окатыш -- сталь -- углерод -- фосфор -- восстановление -- плавка -- кристаллизация -- геология
Аннотация: Накопление металлсодержащих отходов сегодня является проблемой не только экологической безопасности регионов, но и должно быть связано с новой парадигмой развития черной металлургии (прямое получение железа) с учетом политики энерго- и ресурсосбережения технологий. Цель работы: использовать металлосодержащие и углеродсодержащие промышленные отходы металлургического комбината АО «АрселорМиттал Темиртау» - конвертерный шлам и шлам углеобогащения. Последовательность организации процесса состоит из: 1) подготовка рудоугольной смеси из конвертерного и угольного шламов; 2) получение рудоугольных окатышей из мелкий рудо угольной смеси; 3) металлизация рудоугольных окатышей; 4) восстановительная плавка металлизованных окатышей и получение природолегированной стали. В качестве восстановительного реагента принят твердый углерод, при подготовке рудо угольной смеси исходим из принципа полного восстановления полезных извлекаемых металлов железа и марганца. Поэтому был определен стехиометрический расход подготовленного угольного шлама на единицу железорудного концентрата по разработанной методике с учетом последовательно-фазового превращения оксидов. В результате выполненных расчетов получен расход угольного шлама на единицу концентрата в количестве 0,265 кг/кг. Рудоугольная смесь состояла из суммы подготовленных конвертерных и угольных шламов. На базе металлсодержающих и углеродсодержающих шламов АО «АрселорМиттал Темиртау» организована подготовка рудоугольных окатышей со стехиометрическим содержанием углерода. Последовательная обработка сушка, металлизация и восстановительная плавка позволила получить на завершающей стадии слитки металла, которые по составу соответствуют качественной стали.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Tleugabulov, S.
Ryzhonkov, D.
Aytbayev, N.
Koishina, G.
Sultamurat, G.
28.
Подробнее
22
Т 13
Тажкенова, Г. А.
Получение наночернил методом науглераживания железохромовой шпинели [Текст] / Г. А. Тажкенова, Б. А. Байтимбетова // Қазақстан жоғары мектебі. - 2018. - №2. - С. 219-223
ББК 22
Рубрики: Физико-математические науки
Кл.слова (ненормированные):
наноматериалы -- науглераживание матрицы -- нитевидный углерод -- железохромовая шпинель
Аннотация: В статье предоставлены метод получения углеродные наноструктурированные матрицы методом науглероживании железохромовой шпинели для получения наночернил. Указан механизм образования нанонитевидного углерода при разложении углеводородов на железохромовой шпинели. Показаны различные гипотезы роста углеродных нитей, а так же их структуры
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Байтимбетова, Б.А.
Т 13
Тажкенова, Г. А.
Получение наночернил методом науглераживания железохромовой шпинели [Текст] / Г. А. Тажкенова, Б. А. Байтимбетова // Қазақстан жоғары мектебі. - 2018. - №2. - С. 219-223
Рубрики: Физико-математические науки
Кл.слова (ненормированные):
наноматериалы -- науглераживание матрицы -- нитевидный углерод -- железохромовая шпинель
Аннотация: В статье предоставлены метод получения углеродные наноструктурированные матрицы методом науглероживании железохромовой шпинели для получения наночернил. Указан механизм образования нанонитевидного углерода при разложении углеводородов на железохромовой шпинели. Показаны различные гипотезы роста углеродных нитей, а так же их структуры
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Байтимбетова, Б.А.
29.
Подробнее
24
С 78
Стацюк, В. Н.
Взаимосвязь между адсорбционными характеристиками гетероциклических аминов на ртути и их ингибирующей способностью на железе [Текст] / В. Н. Стацюк, С. Айт [и др.] // Қазақстан Республикасының ұлттық ғылым академиясының баяндамалары=Доклады Национальной академии наук Республики Казахстан. - 2017. - №6. - С. 23-37.
ББК 24
Рубрики: Химия.
Кл.слова (ненормированные):
взаимосвязь -- адсорбционные характеристики -- гетероциклические амины -- ртуть -- ингибирующая способность -- железо -- циклическая вольтамперометрия
Аннотация: В статье описана взаимосвязь между адсорбционными характеристиками гетероциклических аминов на ртути и их ингибирующей способностью на железе.
Держатели документа:
ЗКГУ им.М.Утемисова.
Доп.точки доступа:
Айт, С.
Журинов, М.Ж.
Фогель, Л.А.
Абрашов, А.А.
С 78
Стацюк, В. Н.
Взаимосвязь между адсорбционными характеристиками гетероциклических аминов на ртути и их ингибирующей способностью на железе [Текст] / В. Н. Стацюк, С. Айт [и др.] // Қазақстан Республикасының ұлттық ғылым академиясының баяндамалары=Доклады Национальной академии наук Республики Казахстан. - 2017. - №6. - С. 23-37.
Рубрики: Химия.
Кл.слова (ненормированные):
взаимосвязь -- адсорбционные характеристики -- гетероциклические амины -- ртуть -- ингибирующая способность -- железо -- циклическая вольтамперометрия
Аннотация: В статье описана взаимосвязь между адсорбционными характеристиками гетероциклических аминов на ртути и их ингибирующей способностью на железе.
Держатели документа:
ЗКГУ им.М.Утемисова.
Доп.точки доступа:
Айт, С.
Журинов, М.Ж.
Фогель, Л.А.
Абрашов, А.А.
30.
Подробнее
Капцов, В. А.
Основные факторы профессионального риска у работников железодорожного транспорта / В. А. Капцов // Гигиена и санитария. - 2001. - #1.-C.38-43.
Рубрики: Гигиена труда
Кл.слова (ненормированные):
Профилактика здоровья -- Профессиональный риск -- Профессиональные заболевания
Капцов, В. А.
Основные факторы профессионального риска у работников железодорожного транспорта / В. А. Капцов // Гигиена и санитария. - 2001. - #1.-C.38-43.
Рубрики: Гигиена труда
Кл.слова (ненормированные):
Профилактика здоровья -- Профессиональный риск -- Профессиональные заболевания
Страница 3, Результатов: 53