База данных: Статьи
Страница 2, Результатов: 23
Отмеченные записи: 0
11.
Подробнее
24.54
О-43
Одностадийный синтез полиметаллических наночастиц в воздушной среде [Текст] / В. И. Романовский [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 42-47
ББК 24.54
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
нанопорошок -- кзотермическое горение в растворе -- биметаллическая частица -- одностадийный синтез -- воздушная среда -- химия
Аннотация: В работе изучена возможность получения биметаллических нанопорошков модифицированным методом горения в растворах с использованием лимонной кислоты в качестве восстановителя/топлива. В качестве исходных компонентов для приготовления водных растворов использовались стехиометрические количества нитратов металлов с отношением металл-металл 1:1 и 1:2 и топлива с отношением окислителя к топливу 1,75. Почти полное отсутствие фаз оксида металла было подтверждено методом рентгенофлюоресцентной энергодисперсионной спектроскопии. Рентгено-фазовый анализ полученных материалов показал, что все образцы представляют собой чистые биметаллические нанопорошки с искаженной кубической кристаллической структурой каждого металла. В соответствии с результатами просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения средний диаметр зерен металлических частиц составляет около 10 нм для всех нанопорошков. Вычисленные межплоскостные расстояния кристаллов металлических частиц, а также детальное исследование с помощью просвечивающей растровой электронной микроскопии показали равномерное распределение различных металлических специй в наночастицах. Таким образом, мы можем заключить, что нанопорошки представляют собой биметаллические частицы с коинтегрированными кристаллическими структурами разных металлов. Мы полагаем, что возможность использования модифицированного метода экзотермического горения в растворах биметаллического нанопорошка в воздушной среде обусловлена сочетанием типа и количества топлива, а также технологических условий синтеза. Это приводит к быстрому процессу горения при низкой температуре. Кроме того, защитная инертная атмосфера появляется выше свежесинтезированных металлических нанопорошков во время термического разложения топлив, что в конечном итоге предотвращает окисление металлов. Модифицированный метод экзотермического горения из растворов можно успешно использовать для одностадийного синтеза сложных оксидных или металл-оксидных систем типа ядро-оболочка.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Романовский, В.И.
Хорт, К.Б.
Подболотов, К.Б.
Сдобняков, Н.Ю.
Мясниченко, В.С.
Соколов, Д.Н.
О-43
Одностадийный синтез полиметаллических наночастиц в воздушной среде [Текст] / В. И. Романовский [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 42-47
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
нанопорошок -- кзотермическое горение в растворе -- биметаллическая частица -- одностадийный синтез -- воздушная среда -- химия
Аннотация: В работе изучена возможность получения биметаллических нанопорошков модифицированным методом горения в растворах с использованием лимонной кислоты в качестве восстановителя/топлива. В качестве исходных компонентов для приготовления водных растворов использовались стехиометрические количества нитратов металлов с отношением металл-металл 1:1 и 1:2 и топлива с отношением окислителя к топливу 1,75. Почти полное отсутствие фаз оксида металла было подтверждено методом рентгенофлюоресцентной энергодисперсионной спектроскопии. Рентгено-фазовый анализ полученных материалов показал, что все образцы представляют собой чистые биметаллические нанопорошки с искаженной кубической кристаллической структурой каждого металла. В соответствии с результатами просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения средний диаметр зерен металлических частиц составляет около 10 нм для всех нанопорошков. Вычисленные межплоскостные расстояния кристаллов металлических частиц, а также детальное исследование с помощью просвечивающей растровой электронной микроскопии показали равномерное распределение различных металлических специй в наночастицах. Таким образом, мы можем заключить, что нанопорошки представляют собой биметаллические частицы с коинтегрированными кристаллическими структурами разных металлов. Мы полагаем, что возможность использования модифицированного метода экзотермического горения в растворах биметаллического нанопорошка в воздушной среде обусловлена сочетанием типа и количества топлива, а также технологических условий синтеза. Это приводит к быстрому процессу горения при низкой температуре. Кроме того, защитная инертная атмосфера появляется выше свежесинтезированных металлических нанопорошков во время термического разложения топлив, что в конечном итоге предотвращает окисление металлов. Модифицированный метод экзотермического горения из растворов можно успешно использовать для одностадийного синтеза сложных оксидных или металл-оксидных систем типа ядро-оболочка.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Романовский, В.И.
Хорт, К.Б.
Подболотов, К.Б.
Сдобняков, Н.Ю.
Мясниченко, В.С.
Соколов, Д.Н.
12.
Подробнее
24.54
Д 46
Динамика графитизации поверхности детонационных нано- и микроалмазов [Текст] / Н. В. Шевченко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 25-30
ББК 24.54
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
детонационный синтез -- детонационные наноалмазы -- микроалмазы -- фазовый состав углерода -- графитизация -- онионы -- рентгенофазовый анализ -- рентгенофазовый анализ -- комбинационное рассеяние света -- химия
Аннотация: Исследованы характеристические особенности, свойства и фазовый состав поверхности нано- и микрокристаллов алмаза детонационного синтеза, подвергнутых графитизации. Закономерности протекания данного процесса и накопление продуктов графитизации были изучены путем применения комбинационного рассеяния света (КРС), электронной микроскопией и рентгенофазного анализа образцов микропорошков. В качестве объектов исследований были использованы образцы химически очищенных детонационных нано- и микроалмазов, полученных методом детонационного синтеза. Использованные образцы углеродных частиц исследованы в диапазоне температур 20 – 1500 °С, в атмосфере инертного газа, при различных скоростях нагревания объекта. Графитизация наноалмазов характеризуется строгими этапными превращениями, связанными с ростом КРС интенсивности пиков КРС (1350 и 1610 см-1), характеризующими графитизацию, связанную с появлением и накоплением sp2-типа углеродных связей. Регистрируемые проявления КРС связанны с появлением и накоплением кристаллических и аморфных продуктов наноалмазной графитизации. Исследованные конечные продукты изучаемого процесса имели максимум КРС при 1575 см-1, что прямо указывает на появление онионоподобных форм углерода на поверхности исследуемых наноалмазных частиц. Установлены отличительные особенности динамики графитизации поверхности углеродных частиц, имеющих различную структурную организацию. Наноалмазные частицы в большей степени, чем микроалмазные, чувствительны к данному процессу, а происходящие с ними изменения носят более глубокий характер. Графитизация нано- и микроалмазных частиц сопровождается переходом углерода поверхности из sp3 в sp2 фазу, а также возникновением различных форм аморфной фазы. Данный процесс характеризуется появлениями и накоплением онионоподобных продуктов (onions) графитизации. Особенности графитизации микроалмазов связаны с возникновением онионоподобных протяженных структур значительно больших размеров (до ста нм) и отличающихся микроструктурной организацией, по сравнению с онионами, возникающими из детонационных наноалмазов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шевченко, Н.В.
Горбачев, В.А.
Чобанян, В.А.
Сигалаев, С.К.
Ризаханов, Р.Н.
Высотина, Е.А.
Бланк, В.Д.
Голубев, А.А.
Д 46
Динамика графитизации поверхности детонационных нано- и микроалмазов [Текст] / Н. В. Шевченко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 25-30
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
детонационный синтез -- детонационные наноалмазы -- микроалмазы -- фазовый состав углерода -- графитизация -- онионы -- рентгенофазовый анализ -- рентгенофазовый анализ -- комбинационное рассеяние света -- химия
Аннотация: Исследованы характеристические особенности, свойства и фазовый состав поверхности нано- и микрокристаллов алмаза детонационного синтеза, подвергнутых графитизации. Закономерности протекания данного процесса и накопление продуктов графитизации были изучены путем применения комбинационного рассеяния света (КРС), электронной микроскопией и рентгенофазного анализа образцов микропорошков. В качестве объектов исследований были использованы образцы химически очищенных детонационных нано- и микроалмазов, полученных методом детонационного синтеза. Использованные образцы углеродных частиц исследованы в диапазоне температур 20 – 1500 °С, в атмосфере инертного газа, при различных скоростях нагревания объекта. Графитизация наноалмазов характеризуется строгими этапными превращениями, связанными с ростом КРС интенсивности пиков КРС (1350 и 1610 см-1), характеризующими графитизацию, связанную с появлением и накоплением sp2-типа углеродных связей. Регистрируемые проявления КРС связанны с появлением и накоплением кристаллических и аморфных продуктов наноалмазной графитизации. Исследованные конечные продукты изучаемого процесса имели максимум КРС при 1575 см-1, что прямо указывает на появление онионоподобных форм углерода на поверхности исследуемых наноалмазных частиц. Установлены отличительные особенности динамики графитизации поверхности углеродных частиц, имеющих различную структурную организацию. Наноалмазные частицы в большей степени, чем микроалмазные, чувствительны к данному процессу, а происходящие с ними изменения носят более глубокий характер. Графитизация нано- и микроалмазных частиц сопровождается переходом углерода поверхности из sp3 в sp2 фазу, а также возникновением различных форм аморфной фазы. Данный процесс характеризуется появлениями и накоплением онионоподобных продуктов (onions) графитизации. Особенности графитизации микроалмазов связаны с возникновением онионоподобных протяженных структур значительно больших размеров (до ста нм) и отличающихся микроструктурной организацией, по сравнению с онионами, возникающими из детонационных наноалмазов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шевченко, Н.В.
Горбачев, В.А.
Чобанян, В.А.
Сигалаев, С.К.
Ризаханов, Р.Н.
Высотина, Е.А.
Бланк, В.Д.
Голубев, А.А.
13.
Подробнее
22.3
Т 67
3D modeling of combustion thermochemical activated fuel [Текст] = 3D моделирование горения термохимически активированного топлива / A.S. Askarova [et al.] // Известия НАН РК. Серия физико-математическая. - 2019. - №2. - С. 9-16
ББК 22.3
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
Тепломассоперенос -- горение -- твердое топливо -- плазменная активация -- аэродинамика течения -- концентрационные и температурные поля -- выбросы вредных веществ -- физика
Аннотация: В данной статье представлены результаты численных исследований процессов плазменной термохимической подготовки твердых топлив к сжиганию в камерах сгорания. При проведении вычислительных экспериментов были применены новейшие информационные технология и метод 3-D компьютерного моделирования процессов тепломассопереноса в топочном пространстве. Получены основные закономерности конвективного тепломассопереноса в турбулентных течениях при наличии химических реакций с использованием современных численных методов, дающих полное описание сложных процессов, имеющих место в реальной топочной камере. Исследование трехмерных температурных и концентрационных полей позволило установить закономерности развития процесса горения во всем объеме исследуемого объекта. Получено удовлетворительное согласие расчетных данных с известными результатами натурных экспериментов. Авторами статьи впервые исследовано влияние плазменной термохимической обработки пылеугольных потоков на основные характеристики физико-химических процессов горения твердого топлива. Установлено, что метод термохимической активации пылеугольных потоков позволяет в значительной степени оптимизировать процесс сжигания низкосортных высокозольных казахстанских углей в топочных камерах ТЭС Казахстана, существенно снизить выбросы вредных веществ в окружающую среду и создать способ получения «чистой» энергии на энергетических объектах.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Askarova , A.S.
Bolegenova, S.A.
Safarik, P.
Maximov, V.Yu.
Nugymanova, A.O.
Т 67
3D modeling of combustion thermochemical activated fuel [Текст] = 3D моделирование горения термохимически активированного топлива / A.S. Askarova [et al.] // Известия НАН РК. Серия физико-математическая. - 2019. - №2. - С. 9-16
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
Тепломассоперенос -- горение -- твердое топливо -- плазменная активация -- аэродинамика течения -- концентрационные и температурные поля -- выбросы вредных веществ -- физика
Аннотация: В данной статье представлены результаты численных исследований процессов плазменной термохимической подготовки твердых топлив к сжиганию в камерах сгорания. При проведении вычислительных экспериментов были применены новейшие информационные технология и метод 3-D компьютерного моделирования процессов тепломассопереноса в топочном пространстве. Получены основные закономерности конвективного тепломассопереноса в турбулентных течениях при наличии химических реакций с использованием современных численных методов, дающих полное описание сложных процессов, имеющих место в реальной топочной камере. Исследование трехмерных температурных и концентрационных полей позволило установить закономерности развития процесса горения во всем объеме исследуемого объекта. Получено удовлетворительное согласие расчетных данных с известными результатами натурных экспериментов. Авторами статьи впервые исследовано влияние плазменной термохимической обработки пылеугольных потоков на основные характеристики физико-химических процессов горения твердого топлива. Установлено, что метод термохимической активации пылеугольных потоков позволяет в значительной степени оптимизировать процесс сжигания низкосортных высокозольных казахстанских углей в топочных камерах ТЭС Казахстана, существенно снизить выбросы вредных веществ в окружающую среду и создать способ получения «чистой» энергии на энергетических объектах.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Askarova , A.S.
Bolegenova, S.A.
Safarik, P.
Maximov, V.Yu.
Nugymanova, A.O.
14.
Подробнее
22.3
А 90
Аскарова , А. С.
Исследование формирования азотистыхвеществ при горении угольного топлива [Текст] / А. С. Аскарова // Вестник КАЗНУ. - 2017. - №3. - С. 4-16 ; Серия физическая
ББК 22.3
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
аэродинамика потоков -- горение топлива -- кинетический механизм -- моделирование -- NO -- оксиды азота -- тепломассоперенос
Аннотация: Процесс горения угольного топлива сопровождается сложными физико-химическими процессами, которые следует учитывать при численном исследовании первостепенно. При этом важную роль играет качество сжигаемого угольного топлива. От ранга угля зависит и выход летучих веществ, а также выход вредных продуктов сгорания, таких как оксиды углерода, оксиды азота и серы, и т.д. Образование оксида азота в пламени углеводородов происходит главным образом с помощью трех механизмов; тепловые NO (фиксация молекулярного азота атомами кислорода при высоких температурах), топливные NO (окисление азота, содержащегося в топливе во время сгорания), и быстрые NO (атака углеводородного радикала на молекулярный азот). Из этих трех механизмов топливные NO, безусловно, являются самым значительным источником NO в практических угольных пламенах. В настоящей работе с помощью кинетических схем формирования азотистых веществ был исследован процесс горения карагандинского угля в камере сгорания котла реального энергетического объекта. На основе полученных результатов и их верификаций был предложен наиболее приемлемый механизм образования NOx для проведения численных расчетов по горению твердого топлива на любых тепловых электрических станциях, использующие высокозольный казахстанский уголь. Результаты таких исследований позволит разрабатывать технические и конструкционные предложения по оптимизации процессов горения.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Болегенова , С.А.
Максимов, В.Ю.
Бекетаева, М.Т.
А 90
Аскарова , А. С.
Исследование формирования азотистыхвеществ при горении угольного топлива [Текст] / А. С. Аскарова // Вестник КАЗНУ. - 2017. - №3. - С. 4-16 ; Серия физическая
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
аэродинамика потоков -- горение топлива -- кинетический механизм -- моделирование -- NO -- оксиды азота -- тепломассоперенос
Аннотация: Процесс горения угольного топлива сопровождается сложными физико-химическими процессами, которые следует учитывать при численном исследовании первостепенно. При этом важную роль играет качество сжигаемого угольного топлива. От ранга угля зависит и выход летучих веществ, а также выход вредных продуктов сгорания, таких как оксиды углерода, оксиды азота и серы, и т.д. Образование оксида азота в пламени углеводородов происходит главным образом с помощью трех механизмов; тепловые NO (фиксация молекулярного азота атомами кислорода при высоких температурах), топливные NO (окисление азота, содержащегося в топливе во время сгорания), и быстрые NO (атака углеводородного радикала на молекулярный азот). Из этих трех механизмов топливные NO, безусловно, являются самым значительным источником NO в практических угольных пламенах. В настоящей работе с помощью кинетических схем формирования азотистых веществ был исследован процесс горения карагандинского угля в камере сгорания котла реального энергетического объекта. На основе полученных результатов и их верификаций был предложен наиболее приемлемый механизм образования NOx для проведения численных расчетов по горению твердого топлива на любых тепловых электрических станциях, использующие высокозольный казахстанский уголь. Результаты таких исследований позволит разрабатывать технические и конструкционные предложения по оптимизации процессов горения.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Болегенова , С.А.
Максимов, В.Ю.
Бекетаева, М.Т.
15.
Подробнее
65.304.11
М 91
Мустафаев, М. К.
Об эффективности технологии циклической закачки пара и воды на месторождении Каражанбас [Текст] / М. К. Мустафаев // Нефть и газ. - 2018. - №2. - С. 86-97
ББК 65.304.11
Рубрики: Экономика горной промышленности
Кл.слова (ненормированные):
добыча нефти -- прирост нефти -- циклическая закачка пара и воды -- снижение вязкости нефти -- снижение скин-фактора -- повышение пластового давления -- закачка воды -- паротепловое воздействие -- влажное внутрипластовое горение -- опытно-промышленные работы -- технико-экономическая оценка
Аннотация: В работе проводится технико-экономическая оценка эффективности опытнопромышленных работ по циклической закачке пара и воды на 6-ти ячейках западного участка месторождения Каражанбас. Оценка проведена на основе сравнения техникоэкономических показателей по двум вариантам опытного испытания: первый вариант предполагает применение технологии циклической закачки в пласт пара и воды второй вариант является прогнозным и предусматривает продолжение закачки воды. В первой паре задействованных ячеек, где на дату анализа реализованы два цикла закачки пара и один цикл закачки воды, каждый последующий цикл показывает увеличение прироста нефти относительно базового варианта с закачкой холодной воды. Наблюдаемая положительная динамика добычи нефти в реагирующих скважинах является результатом проявления двух процессов, происходящих в пласте в это время – теплового (снижение вязкости нефти, увеличение подвижности, снижение скин-фактора) и динамического (повышение пластового давления, обусловленное значительным ростом компенсации). Проведенная технико-экономическая оценка по вариантам циклической закачки и закачки воды на Западном участке месторождения Каражанбас позволяет сделать выводы о том, что вариант циклической закачки пара и воды характеризуется более привлекательными технико-экономическими показателями по сравнению с вариантом закачки воды.
Держатели документа:
ЗКГУ
М 91
Мустафаев, М. К.
Об эффективности технологии циклической закачки пара и воды на месторождении Каражанбас [Текст] / М. К. Мустафаев // Нефть и газ. - 2018. - №2. - С. 86-97
Рубрики: Экономика горной промышленности
Кл.слова (ненормированные):
добыча нефти -- прирост нефти -- циклическая закачка пара и воды -- снижение вязкости нефти -- снижение скин-фактора -- повышение пластового давления -- закачка воды -- паротепловое воздействие -- влажное внутрипластовое горение -- опытно-промышленные работы -- технико-экономическая оценка
Аннотация: В работе проводится технико-экономическая оценка эффективности опытнопромышленных работ по циклической закачке пара и воды на 6-ти ячейках западного участка месторождения Каражанбас. Оценка проведена на основе сравнения техникоэкономических показателей по двум вариантам опытного испытания: первый вариант предполагает применение технологии циклической закачки в пласт пара и воды второй вариант является прогнозным и предусматривает продолжение закачки воды. В первой паре задействованных ячеек, где на дату анализа реализованы два цикла закачки пара и один цикл закачки воды, каждый последующий цикл показывает увеличение прироста нефти относительно базового варианта с закачкой холодной воды. Наблюдаемая положительная динамика добычи нефти в реагирующих скважинах является результатом проявления двух процессов, происходящих в пласте в это время – теплового (снижение вязкости нефти, увеличение подвижности, снижение скин-фактора) и динамического (повышение пластового давления, обусловленное значительным ростом компенсации). Проведенная технико-экономическая оценка по вариантам циклической закачки и закачки воды на Западном участке месторождения Каражанбас позволяет сделать выводы о том, что вариант циклической закачки пара и воды характеризуется более привлекательными технико-экономическими показателями по сравнению с вариантом закачки воды.
Держатели документа:
ЗКГУ
16.
Подробнее
24
T93
Tungatarova, S.A.
Development of composite materials by combustion synthesis method for catalytic reforming of methane to synthesis gas [Текст] / S.A. Tungatarova, G. Xanthopoulou [и др.] // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №6. - Б. 6-15. - (Серия Химии и технологии)
ББК 24
Рубрики: Химические наука
Кл.слова (ненормированные):
метан -- водород -- синтез-газ -- самораспространяющийся высокотемпературный синтез -- горение в растворе
Аннотация: В современном мире природный газ является основным источником получения синтез-газа из метана. Производство синтез-газа постоянно совершенствуется, так как спрос на это сырье в нефтехимической промышленности растет с каждым годом. Кроме того, синтез-газ используется в качестве экологически чистого источника тепла и энергии. Поэтому поиск путей активации CH4 для синтеза продуктов является важной задачей нефтехимической промышленности. Методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, а именно современной его модификацией - процессом горения в растворе были приготовлены La – Mg – Mn – Ni - Al катализаторы. В результате варьирования соотношения элементов в образцах было установлено оптимальное содержание металлов в катализаторе и определены условия конверсии метана в синтез-газ. Найдено, что при 900о С и объемной скорости 2500 ч-1 на катализаторе 5% La + 10% Mg + 5% Mn + 20% Ni + 10% Al + 50% глицин возможно получение наиболее высоких результатов по окислительному превращению в синтез-газ. Катализаторы были исследованы комплексом физико-химических методов, в результате чего установлено, что в процессе проведения испытаний на проточной каталитической установке в структуре катализатора происходит ряд изменений. Показано, что в катализаторе присутствуют простые и смешанные оксиды, алюминаты металлов и структуры шпинельного типа, присутствие которых способствует активной работе катализаторов окислительного превращения метана. Кроме того, на поверхности обнаружены эластичные, часто завернутые в спирали с диаметрами 40 - 50 - 70 нм углеродные нанотрубки.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Xanthopoulou, G.
Kaumenova, G.N.
Zhumabek, M.
Baizhumanova, T.S.
Grigorieva, V.P.
Komashko, L.V.
Begimova, G.U.
T93
Tungatarova, S.A.
Development of composite materials by combustion synthesis method for catalytic reforming of methane to synthesis gas [Текст] / S.A. Tungatarova, G. Xanthopoulou [и др.] // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №6. - Б. 6-15. - (Серия Химии и технологии)
Рубрики: Химические наука
Кл.слова (ненормированные):
метан -- водород -- синтез-газ -- самораспространяющийся высокотемпературный синтез -- горение в растворе
Аннотация: В современном мире природный газ является основным источником получения синтез-газа из метана. Производство синтез-газа постоянно совершенствуется, так как спрос на это сырье в нефтехимической промышленности растет с каждым годом. Кроме того, синтез-газ используется в качестве экологически чистого источника тепла и энергии. Поэтому поиск путей активации CH4 для синтеза продуктов является важной задачей нефтехимической промышленности. Методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, а именно современной его модификацией - процессом горения в растворе были приготовлены La – Mg – Mn – Ni - Al катализаторы. В результате варьирования соотношения элементов в образцах было установлено оптимальное содержание металлов в катализаторе и определены условия конверсии метана в синтез-газ. Найдено, что при 900о С и объемной скорости 2500 ч-1 на катализаторе 5% La + 10% Mg + 5% Mn + 20% Ni + 10% Al + 50% глицин возможно получение наиболее высоких результатов по окислительному превращению в синтез-газ. Катализаторы были исследованы комплексом физико-химических методов, в результате чего установлено, что в процессе проведения испытаний на проточной каталитической установке в структуре катализатора происходит ряд изменений. Показано, что в катализаторе присутствуют простые и смешанные оксиды, алюминаты металлов и структуры шпинельного типа, присутствие которых способствует активной работе катализаторов окислительного превращения метана. Кроме того, на поверхности обнаружены эластичные, часто завернутые в спирали с диаметрами 40 - 50 - 70 нм углеродные нанотрубки.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Xanthopoulou, G.
Kaumenova, G.N.
Zhumabek, M.
Baizhumanova, T.S.
Grigorieva, V.P.
Komashko, L.V.
Begimova, G.U.
17.
Подробнее
24
М 85
Мофа, Н.Н.
Модифицирование поверхности частиц алюминия и магния в режиме механохимической обработки – способ получения энергоемких композиций [Текст] / Н.Н. Мофа, Б. С. Садыков [и др.] // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №4. - С. 140-149. - (Серия Химии и технологии)
ББК 24
Рубрики: Химические наук
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- алюминий -- магний -- модифицирование -- твердофазное горение
Аннотация: В работе представлены результаты механохимической обработки порошков металлов (алюминия марки ПА-4 и магния марки MPF-3) в мельнице динамического действия с использованием графита в качестве поверхностно активной добавки с целью повышения дисперсности порошков и модифицирования поверхностного слоя частиц.Механическая обработка металлов с графитом способствует изменению структуры и состава поверхности металлических частиц, повышению доли активного металла и формированию органического покрытия диспергируемых частиц.Полученные частицы металлов с графитом были исследованы физико-химическими методами анализа, гранулометрическим методом для оценки распределения частиц по размерам, проводимая на приборе «Малверн 3600Е».Исследовано влияние механохимической обработки порошков металлов на процесс технологического горения термитных смесей. Результаты исследования показали, что после механической обработки размеры частиц порошков металлов уменьшается и как следствие увеличивается удельная поверхность частиц металлов с накоплением дефектов в кристаллической решетке.В процессе механохимической обработки, размер кристаллитов изменяется от массовой доли используемого графита в составе композита Me/C. Прииспользовании в качестве горючего компонента алюминия и магния после механохимической обработки в присутствии графита повышаются термо-кинетические характеристики процесса горения.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Садыков, Б.С.
Баккара, А.Е.
Приходько, Н.Г.
Лесбаев, Б.Т.
Мансуров, З.А.
М 85
Мофа, Н.Н.
Модифицирование поверхности частиц алюминия и магния в режиме механохимической обработки – способ получения энергоемких композиций [Текст] / Н.Н. Мофа, Б. С. Садыков [и др.] // Известия национальной академии наук Республики Казахстан. - 2018. - №4. - С. 140-149. - (Серия Химии и технологии)
Рубрики: Химические наук
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- алюминий -- магний -- модифицирование -- твердофазное горение
Аннотация: В работе представлены результаты механохимической обработки порошков металлов (алюминия марки ПА-4 и магния марки MPF-3) в мельнице динамического действия с использованием графита в качестве поверхностно активной добавки с целью повышения дисперсности порошков и модифицирования поверхностного слоя частиц.Механическая обработка металлов с графитом способствует изменению структуры и состава поверхности металлических частиц, повышению доли активного металла и формированию органического покрытия диспергируемых частиц.Полученные частицы металлов с графитом были исследованы физико-химическими методами анализа, гранулометрическим методом для оценки распределения частиц по размерам, проводимая на приборе «Малверн 3600Е».Исследовано влияние механохимической обработки порошков металлов на процесс технологического горения термитных смесей. Результаты исследования показали, что после механической обработки размеры частиц порошков металлов уменьшается и как следствие увеличивается удельная поверхность частиц металлов с накоплением дефектов в кристаллической решетке.В процессе механохимической обработки, размер кристаллитов изменяется от массовой доли используемого графита в составе композита Me/C. Прииспользовании в качестве горючего компонента алюминия и магния после механохимической обработки в присутствии графита повышаются термо-кинетические характеристики процесса горения.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Садыков, Б.С.
Баккара, А.Е.
Приходько, Н.Г.
Лесбаев, Б.Т.
Мансуров, З.А.
18.
19.
20.
Подробнее
24
А 64
Анацко, О. Э.
Интегрированный подход к изучению процесса горения [Текст] / О. Э. Анацко, Н. В. Большова // Химия в школе. - 2021. - №3. - С. 32-35
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
горение -- топливо -- удельная теплота сгорания -- оксиды -- интегрированный урок
Аннотация: В статье говорится про интегрированный подход к изучению процесса горения.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Большова, Н.В.
А 64
Анацко, О. Э.
Интегрированный подход к изучению процесса горения [Текст] / О. Э. Анацко, Н. В. Большова // Химия в школе. - 2021. - №3. - С. 32-35
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
горение -- топливо -- удельная теплота сгорания -- оксиды -- интегрированный урок
Аннотация: В статье говорится про интегрированный подход к изучению процесса горения.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Большова, Н.В.
Страница 2, Результатов: 23