База данных: Статьи
Страница 2, Результатов: 54
Отмеченные записи: 0
11.
Подробнее
35.11
И 88
Исследование возможности выделения из жидкости, полученной посредством пиролиза автопокрышек в расплаве свинца [Текст] / А.Н. Николаев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 85-93
ББК 35.11
Рубрики: Основные процессы и аппараты химической технологии
Кл.слова (ненормированные):
пиролиз -- дистилляция -- автопокрышки -- дипентен -- жидкость -- расплав свинца -- химия
Аннотация: Работа направлена на экспериментальное обоснование параметров выделения дипентена (dl-лимонена) из пиролизной жидкости, полученной пиролизом в расплаве свинца автопокрышек отечественных и зарубежных марок. Пиролизная жидкость выделена в условиях, способствующих снижению содержания серы и повышению доли дипентена в прямоконтактном реакторе в расплаве свинца и в диапазоне температур 400-470 °С. Опробован способ выделения дипентена из пиролизной жидкости путем ее дистилляции при нормальном давлении, в вакууме, а также двухступечатой перегонки (вначале с водяным паром, затем вакуумной дистилляции) с получением фракций, обогащенных дипентеном. Получены результаты, которые демонстрируют, что на этом этапе исследования химически нестабильная фракция полиеновых углеводородов в составе пиролизной жидкости активно полимеризуется во время перегонок. Проведен хроматографический анализ исходных образцов и полученных фракций от перегонок, который показал, что в исходном сырье содержится свыше 100 химических веществ с содержанием дипентена не более 17%. На основании оценки полученных количественных характеристик установлены параметры дистилляции, обеспечивающие максимальный выход дипентена. В предложенных условиях достигнуто обогащение дипентеном отдельных фракциях в ~4-6 раз по сравнению с исходным его содержанием в пиролизной жидкости. При перегонке в вакууме выделена фракция с выходом 19,6% с содержанием дипентена до 40,8%, выделена узкая фракция с выходом 4,8% с максимальным содержанием дипентена 49,9%. При перегонке с паром и последующей вакуумной разгонкой с суммарным выходом 17% выделены фракции с содержанием дипентена 24-36 %. Для дальнейшего концентрирования дипентена, очевидно, потребуются проведение более сложных операций химического синтеза и фракционирования. Полученные данные могут представлять интерес при разработке нового технологического процесса пиролиза шин в расплаве тяжелых металлов (свинца), повышению его эффективности за счет выделения экономически важных компонентов для получения товарных продуктов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Николаев, А.Н.
Скоморохова, С.Н.
Трифанова, Е.М.
Фролова, Л.Л.
Кучин, А.В.
И 88
Исследование возможности выделения из жидкости, полученной посредством пиролиза автопокрышек в расплаве свинца [Текст] / А.Н. Николаев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 85-93
Рубрики: Основные процессы и аппараты химической технологии
Кл.слова (ненормированные):
пиролиз -- дистилляция -- автопокрышки -- дипентен -- жидкость -- расплав свинца -- химия
Аннотация: Работа направлена на экспериментальное обоснование параметров выделения дипентена (dl-лимонена) из пиролизной жидкости, полученной пиролизом в расплаве свинца автопокрышек отечественных и зарубежных марок. Пиролизная жидкость выделена в условиях, способствующих снижению содержания серы и повышению доли дипентена в прямоконтактном реакторе в расплаве свинца и в диапазоне температур 400-470 °С. Опробован способ выделения дипентена из пиролизной жидкости путем ее дистилляции при нормальном давлении, в вакууме, а также двухступечатой перегонки (вначале с водяным паром, затем вакуумной дистилляции) с получением фракций, обогащенных дипентеном. Получены результаты, которые демонстрируют, что на этом этапе исследования химически нестабильная фракция полиеновых углеводородов в составе пиролизной жидкости активно полимеризуется во время перегонок. Проведен хроматографический анализ исходных образцов и полученных фракций от перегонок, который показал, что в исходном сырье содержится свыше 100 химических веществ с содержанием дипентена не более 17%. На основании оценки полученных количественных характеристик установлены параметры дистилляции, обеспечивающие максимальный выход дипентена. В предложенных условиях достигнуто обогащение дипентеном отдельных фракциях в ~4-6 раз по сравнению с исходным его содержанием в пиролизной жидкости. При перегонке в вакууме выделена фракция с выходом 19,6% с содержанием дипентена до 40,8%, выделена узкая фракция с выходом 4,8% с максимальным содержанием дипентена 49,9%. При перегонке с паром и последующей вакуумной разгонкой с суммарным выходом 17% выделены фракции с содержанием дипентена 24-36 %. Для дальнейшего концентрирования дипентена, очевидно, потребуются проведение более сложных операций химического синтеза и фракционирования. Полученные данные могут представлять интерес при разработке нового технологического процесса пиролиза шин в расплаве тяжелых металлов (свинца), повышению его эффективности за счет выделения экономически важных компонентов для получения товарных продуктов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Николаев, А.Н.
Скоморохова, С.Н.
Трифанова, Е.М.
Фролова, Л.Л.
Кучин, А.В.
12.
Подробнее
24.5
Х 68
Хоанг Ань
Кинетика гидрогенизации 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола на скелетном никеле в водном растворе 2-пропанола [Текст] / Хоанг Ань, В.А. Калашникова, О.В. Лефедова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 10-15
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола -- скелетный никель -- 2-пропанол -- скорость -- константа скорости -- порядок реакции -- избыточная адсорбция -- химия
Аннотация: Статья посвящена кинетике гидрогенизации 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола на скелетном никеле в водном растворе 2-пропанола азеотропного состава при различных начальных концентрациях исходного соединения. Согласно полученным зависимостям поглощения водорода в ходе процесса, изменения количеств исходного 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, обработке кинетических кривых в линейных координатах различных порядков, данным материального баланса по продуктам реакции, сделан вывод о том, что при низких концентрациях присоединение водорода осуществляется по нитро- и азогруппам к исходной молекуле 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола. Увеличение исходного количества 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, вводимого в реактор, приводит к заметному снижению содержания 4-амино-2'-гидрокси-5'-метилазобензола. Экспериментально установлено, что при низких начальных концентрациях гидрогенизация 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола на скелетном никеле в водном растворе 2-пропанола азеотропного состава протекает по первому порядку и нулевому по водороду. Увеличение начальной концентрации гидрируемого соединения выше предела растворимости приводит к резкому увеличению значения избыточной адсорбции 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, росту диффузионного торможения по водороду и смене порядка по восстановителю. При исследованных начальных количествах 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола превращение протекает по двум параллельным направлениям. Одно из направлений обусловлено присоединением водорода по нитрогруппе с образованием 4-амино-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, а второе по азогруппе с образованием
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Калашникова, В.А.
Лефедова, О.В.
Х 68
Хоанг Ань
Кинетика гидрогенизации 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола на скелетном никеле в водном растворе 2-пропанола [Текст] / Хоанг Ань, В.А. Калашникова, О.В. Лефедова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 10-15
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола -- скелетный никель -- 2-пропанол -- скорость -- константа скорости -- порядок реакции -- избыточная адсорбция -- химия
Аннотация: Статья посвящена кинетике гидрогенизации 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола на скелетном никеле в водном растворе 2-пропанола азеотропного состава при различных начальных концентрациях исходного соединения. Согласно полученным зависимостям поглощения водорода в ходе процесса, изменения количеств исходного 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, обработке кинетических кривых в линейных координатах различных порядков, данным материального баланса по продуктам реакции, сделан вывод о том, что при низких концентрациях присоединение водорода осуществляется по нитро- и азогруппам к исходной молекуле 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола. Увеличение исходного количества 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, вводимого в реактор, приводит к заметному снижению содержания 4-амино-2'-гидрокси-5'-метилазобензола. Экспериментально установлено, что при низких начальных концентрациях гидрогенизация 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола на скелетном никеле в водном растворе 2-пропанола азеотропного состава протекает по первому порядку и нулевому по водороду. Увеличение начальной концентрации гидрируемого соединения выше предела растворимости приводит к резкому увеличению значения избыточной адсорбции 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, росту диффузионного торможения по водороду и смене порядка по восстановителю. При исследованных начальных количествах 4-нитро-2'-гидрокси-5'-метилазобензола превращение протекает по двум параллельным направлениям. Одно из направлений обусловлено присоединением водорода по нитрогруппе с образованием 4-амино-2'-гидрокси-5'-метилазобензола, а второе по азогруппе с образованием
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Калашникова, В.А.
Лефедова, О.В.
13.
Подробнее
24.5
Э 94
Эффективность деструкции красителя кислотного Оранжевого 52 электрокаталитическим методом [Текст] / Хуэй Чжао [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 64-69
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
электрокаталитическое окисление -- краситель кислотный Оранжевый 52 -- деструкция красителя -- химия
Аннотация: Изучен процесс деструкции красителя кислотного оранжевого 52 в водных растворах электрокаталитическим методом. Кислотный оранжевый 52 был выбран из-за того, что он является типичным представителем семейства азокрасителей и одним из часто используемых кислотных красителей в текстильной промышленности. В электрокаталитическом реакторе в качестве анода использовали титановые пластины с нанесенным слоем катализатора, а пластины из нержавеющей стали работали как катоды. Слои катализатора наносили на титановые пластины электрохимическим методом с последующим прокаливанием. Изучено влияние начальной концентрации красителя (Cкрас.), природы катализатора на аноде, начального напряжения (Uн), времени электролиза (t), начального значения рНн раствора и концентрации NaCl на скорость процесса деструкции кислотного оранжевого 52 при протекании электрокаталитического процесса. Установлено, что оптимальными условиями электрокаталитической обработки, в частности, являются: Cкрас. = 100 мг/л, Uн = 20 В, pHн = 6, t = 50 мин. Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при обработке в оптимальных условиях модельных сточных вод, содержащих кислотный оранжевый 52, эффективность обработки составляла, соответственно: 95% в видимой области спектра (464 нм) и 38,6% в ультрафиолетовой области (270 нм). Степень снижения величин химического потребления кислорода (ХПК) и общего органического углерода (ООУ) составила 23,5% и 47,7% соответственно. Обнаружено, что электрокаталитический процесс может обеспечить высокую степень обесцвечивания кислотного оранжевого 52. Однако, невысокие значения снижения величины ХПК свидетельствуют о том, что в процессе обработки, вероятно, не происходило существенного разрушения больших фрагментов структуры красителя, таких как бензольное кольцо.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Хуэй Чжао
Хэн Чжун
Лэй Сунь
Донченг Ся
Невский , А.В.
Э 94
Эффективность деструкции красителя кислотного Оранжевого 52 электрокаталитическим методом [Текст] / Хуэй Чжао [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 64-69
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
электрокаталитическое окисление -- краситель кислотный Оранжевый 52 -- деструкция красителя -- химия
Аннотация: Изучен процесс деструкции красителя кислотного оранжевого 52 в водных растворах электрокаталитическим методом. Кислотный оранжевый 52 был выбран из-за того, что он является типичным представителем семейства азокрасителей и одним из часто используемых кислотных красителей в текстильной промышленности. В электрокаталитическом реакторе в качестве анода использовали титановые пластины с нанесенным слоем катализатора, а пластины из нержавеющей стали работали как катоды. Слои катализатора наносили на титановые пластины электрохимическим методом с последующим прокаливанием. Изучено влияние начальной концентрации красителя (Cкрас.), природы катализатора на аноде, начального напряжения (Uн), времени электролиза (t), начального значения рНн раствора и концентрации NaCl на скорость процесса деструкции кислотного оранжевого 52 при протекании электрокаталитического процесса. Установлено, что оптимальными условиями электрокаталитической обработки, в частности, являются: Cкрас. = 100 мг/л, Uн = 20 В, pHн = 6, t = 50 мин. Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при обработке в оптимальных условиях модельных сточных вод, содержащих кислотный оранжевый 52, эффективность обработки составляла, соответственно: 95% в видимой области спектра (464 нм) и 38,6% в ультрафиолетовой области (270 нм). Степень снижения величин химического потребления кислорода (ХПК) и общего органического углерода (ООУ) составила 23,5% и 47,7% соответственно. Обнаружено, что электрокаталитический процесс может обеспечить высокую степень обесцвечивания кислотного оранжевого 52. Однако, невысокие значения снижения величины ХПК свидетельствуют о том, что в процессе обработки, вероятно, не происходило существенного разрушения больших фрагментов структуры красителя, таких как бензольное кольцо.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Хуэй Чжао
Хэн Чжун
Лэй Сунь
Донченг Ся
Невский , А.В.
14.
Подробнее
35.514
К 88
Кудряшов , С. В.
Окисление пропан-бутановой смеси в диэлектрическом барьерном разряде в присутствии жидкого октана [Текст] / С. В. Кудряшов , А. Ю. Рябов , А.Н. Очередько // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 88-92
ББК 35.514
Рубрики: Переработка нефти и нефтяных газов. Производство нефтепродуктов
Кл.слова (ненормированные):
барьерный разряд -- окисление -- пропан-бутановая смесь -- оксигенаты -- механизм реакции -- гидроксильные соединения -- карбонильные соединения -- химия
Аннотация: Представлены результаты окисления пропан-бутановой смеси в плазме барьерного разряда в присутствии жидкого октана. Наличие жидкого углеводорода на стенках плазмохимического реактора создает условия эффективного вывода продуктов окисления из разрядной зоны, что позволяет предотвратить глубокое окисление газообразных углеводородов. Превращение газо-жидкостной смеси приводит к образованию оксигената, содержащего преимущественно гидроксильные и карбонильные соединения с тем же числом атомов углерода в молекуле, что и в исходных соединениях. Механизм окисления газообразных углеводородов аналогичен механизму превращения жидких углеводородов в плазме барьерного разряда. Основным первичным актом, инициирующим реакцию окисления, является образование атомарного кислорода. Диссоциация молекулы алкана может сопровождаться как отрывом атома водорода с образованием алкил радикала и атомарного водорода, так и разрывом С-С связи с появлением углеводородных фрагментов с меньшим числом атомов углерода. Изменение начальной концентрации пропан-бутановой смеси в газовой фазе с 10 до 75 об.% приводит к снижению конверсии газообразных углеводородов с 4,1 до 0,9 масс.%, а октана с 2,4 до 0,3 масс.% за один проход через реактор. Расчеты, выполненные с использованием программного комплекса Bolsig+, показывают, что снижение конверсии связано с уменьшением константы скорости диссоциации кислорода за счет снижения средней энергии электронов с 4,1 до 3,4 эВ. Предложено выражение, позволяющее оценить направление плазмохимической реакции в зависимости от начальной концентрации углеводородов в разрядном промежутке реактора, показывающее во сколько раз скорость окисления октана может быть больше или меньше скорости окисления пропан-бутановой смеси.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Рябов , А.Ю.
Очередько , А.Н.
К 88
Кудряшов , С. В.
Окисление пропан-бутановой смеси в диэлектрическом барьерном разряде в присутствии жидкого октана [Текст] / С. В. Кудряшов , А. Ю. Рябов , А.Н. Очередько // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 88-92
Рубрики: Переработка нефти и нефтяных газов. Производство нефтепродуктов
Кл.слова (ненормированные):
барьерный разряд -- окисление -- пропан-бутановая смесь -- оксигенаты -- механизм реакции -- гидроксильные соединения -- карбонильные соединения -- химия
Аннотация: Представлены результаты окисления пропан-бутановой смеси в плазме барьерного разряда в присутствии жидкого октана. Наличие жидкого углеводорода на стенках плазмохимического реактора создает условия эффективного вывода продуктов окисления из разрядной зоны, что позволяет предотвратить глубокое окисление газообразных углеводородов. Превращение газо-жидкостной смеси приводит к образованию оксигената, содержащего преимущественно гидроксильные и карбонильные соединения с тем же числом атомов углерода в молекуле, что и в исходных соединениях. Механизм окисления газообразных углеводородов аналогичен механизму превращения жидких углеводородов в плазме барьерного разряда. Основным первичным актом, инициирующим реакцию окисления, является образование атомарного кислорода. Диссоциация молекулы алкана может сопровождаться как отрывом атома водорода с образованием алкил радикала и атомарного водорода, так и разрывом С-С связи с появлением углеводородных фрагментов с меньшим числом атомов углерода. Изменение начальной концентрации пропан-бутановой смеси в газовой фазе с 10 до 75 об.% приводит к снижению конверсии газообразных углеводородов с 4,1 до 0,9 масс.%, а октана с 2,4 до 0,3 масс.% за один проход через реактор. Расчеты, выполненные с использованием программного комплекса Bolsig+, показывают, что снижение конверсии связано с уменьшением константы скорости диссоциации кислорода за счет снижения средней энергии электронов с 4,1 до 3,4 эВ. Предложено выражение, позволяющее оценить направление плазмохимической реакции в зависимости от начальной концентрации углеводородов в разрядном промежутке реактора, показывающее во сколько раз скорость окисления октана может быть больше или меньше скорости окисления пропан-бутановой смеси.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Рябов , А.Ю.
Очередько , А.Н.
15.
Подробнее
24.5
Е 92
Ефремов , А. М.
Параметры плазмы и кинетика активных частиц в смеси CF4+C4F8+Ar [Текст] / А. М. Ефремов , Д. Б. Мурин, К. Х. Квон // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(4-5). - С. 31-36
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
CF4 -- C4F8 -- скорость реакции -- энергия ионов -- концентрация -- поток -- травление -- полимеризация
Аннотация: В данной работе обсуждаются взаимосвязи между начальным составом смеси CF4 + C4F8 + Ar, характеристиками газовой фазы и кинетикой гетерогенных процессов в условиях плазмы индукционного разряда пониженного давления. Целью работы являлось исследование зависимостей внутренних параметров плазмы (температура электронов, концентрация электронов, энергия ионной бомбардировки) и кинетики активных частиц от соотношения компонентов CF4/C4F8 в плазмообразующей смеси, а также выявление механизмов влияния указанных параметров на такие характеристики «сухого» травления, как скорость травления и селективность. Исследования проводились методами диагностики плазмы двойным зондом Лангмюра и моделирования плазмы в условиях планарного индукционного плазмохимического реактора. Эксперименты и расчеты проводились при постоянном давлении газа (10 мтор), вкладываемой мощности (800 Вт) и мощности смещения (150 Вт), при этом отношение CF4/C4F8 варьировалось изменением парциальных скоростей потока этих газов. Было найдено, что замещение CF4 на C4F8 в плазмообразующем газе CF4 + C4F8 + Ar приводит к снижению скорости генерации атомов фтора и плотности их потока на обрабатываемую поверхность из-за снижения концентрации в объеме плазмы. Предположено, что рост концентрации и плотности потока ненасыщенных радикалов CFx (x=1,2) в смесях с большим содержанием C4F8 при близких к постоянным значениях плотности потока энергии ионов (т.е. близкой к постоянной эффективности ионной бомбардировки) способствует снижению эффективной вероятности взаимодействия атомов фтора за счет увеличения толщины фторуглеродной полимерной пленки на обрабатываемой поверхности.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мурин, Д.Б.
Квон , К.Х.
Е 92
Ефремов , А. М.
Параметры плазмы и кинетика активных частиц в смеси CF4+C4F8+Ar [Текст] / А. М. Ефремов , Д. Б. Мурин, К. Х. Квон // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(4-5). - С. 31-36
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
CF4 -- C4F8 -- скорость реакции -- энергия ионов -- концентрация -- поток -- травление -- полимеризация
Аннотация: В данной работе обсуждаются взаимосвязи между начальным составом смеси CF4 + C4F8 + Ar, характеристиками газовой фазы и кинетикой гетерогенных процессов в условиях плазмы индукционного разряда пониженного давления. Целью работы являлось исследование зависимостей внутренних параметров плазмы (температура электронов, концентрация электронов, энергия ионной бомбардировки) и кинетики активных частиц от соотношения компонентов CF4/C4F8 в плазмообразующей смеси, а также выявление механизмов влияния указанных параметров на такие характеристики «сухого» травления, как скорость травления и селективность. Исследования проводились методами диагностики плазмы двойным зондом Лангмюра и моделирования плазмы в условиях планарного индукционного плазмохимического реактора. Эксперименты и расчеты проводились при постоянном давлении газа (10 мтор), вкладываемой мощности (800 Вт) и мощности смещения (150 Вт), при этом отношение CF4/C4F8 варьировалось изменением парциальных скоростей потока этих газов. Было найдено, что замещение CF4 на C4F8 в плазмообразующем газе CF4 + C4F8 + Ar приводит к снижению скорости генерации атомов фтора и плотности их потока на обрабатываемую поверхность из-за снижения концентрации в объеме плазмы. Предположено, что рост концентрации и плотности потока ненасыщенных радикалов CFx (x=1,2) в смесях с большим содержанием C4F8 при близких к постоянным значениях плотности потока энергии ионов (т.е. близкой к постоянной эффективности ионной бомбардировки) способствует снижению эффективной вероятности взаимодействия атомов фтора за счет увеличения толщины фторуглеродной полимерной пленки на обрабатываемой поверхности.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мурин, Д.Б.
Квон , К.Х.
16.
Подробнее
24.7
Р 17
Разработка и промышленная апробация технологий кобальтовых катализаторов синтеза длинноцепочечных углеводородов из синтез-газа [Текст] / А. П. Савостьянов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 53-58
ББК 24.7
Рубрики: Химия высокомолекулярных соединений (полимеров)
Кл.слова (ненормированные):
катализатор кобальтовый -- параметры процесса -- высокомолекулярные углеводороды С35 (церезин) -- производительность -- промышленная апробация -- синтез-газа -- химия
Аннотация: Обоснованы составы, методы приготовления и конкретные технологические параметры процессов производства кобальтовых катализаторов для синтеза длинноцепочечных углеводородов из синтез-газа. Для получения селективных по С35+ катализаторов методом соосаждения активных компонентов носитель должен обеспечивать полидисперсное распределение объема пор по радиусам. Это достигается гидротермальной обработкой алюмосиликатного носителя. Для повышения прочности катализаторов возможно введение в состав соосажденных катализаторов природных бентонитов и диатомитов месторождений Ростовской области. Эффективными каталитическими системами являются пропиточные катализаторы на носителях Al2O3 и SiO2 с промотированием оксидом алюминия. Введение Al2O3 5 % от кобальта металлического позволяет сформировать на поверхности SiO2 кристаллиты системы Co-CoO размером 8 нм, которые обеспечивают высокую активность и селективность по церезину. Оксид алюминия стабилизирует Со3О4 в структуре с высокой степенью упорядоченности, не затрудняя его восстановление, с образованием кобальта преимущественно с кристаллической структурой гексагональной плотной упаковки. Технологии катализаторов реализованы в промышленности. Катализаторы прошли длительные непрерывные испытания (1000 ч) в лабораторных и промышленных условиях, показали высокую стабильность работы. В течение всего времени эксплуатации выход углеводородов С5+ составлял 159-171 г/нм3 в расчете на переработанный синтез-газ. Получаемый длинноцепочечный углеводород С35+ (церезин) отличается высоким качеством: температура каплепадения составила 114-116 °С (содержание церезина 37-40 %). Эксплуатация в течение года двух промышленных реакторов на Новочеркасском заводе синтетических продуктов с суммарным объёмом загрузки катализатора 18 м3 подтвердила результаты лабораторных испытаний.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Савостьянов, А.П.
Яковенко, Р.Е.
Нарочный, Г.Б.
Бакун, В.Г.
Меркин, А.А.
Р 17
Разработка и промышленная апробация технологий кобальтовых катализаторов синтеза длинноцепочечных углеводородов из синтез-газа [Текст] / А. П. Савостьянов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 53-58
Рубрики: Химия высокомолекулярных соединений (полимеров)
Кл.слова (ненормированные):
катализатор кобальтовый -- параметры процесса -- высокомолекулярные углеводороды С35 (церезин) -- производительность -- промышленная апробация -- синтез-газа -- химия
Аннотация: Обоснованы составы, методы приготовления и конкретные технологические параметры процессов производства кобальтовых катализаторов для синтеза длинноцепочечных углеводородов из синтез-газа. Для получения селективных по С35+ катализаторов методом соосаждения активных компонентов носитель должен обеспечивать полидисперсное распределение объема пор по радиусам. Это достигается гидротермальной обработкой алюмосиликатного носителя. Для повышения прочности катализаторов возможно введение в состав соосажденных катализаторов природных бентонитов и диатомитов месторождений Ростовской области. Эффективными каталитическими системами являются пропиточные катализаторы на носителях Al2O3 и SiO2 с промотированием оксидом алюминия. Введение Al2O3 5 % от кобальта металлического позволяет сформировать на поверхности SiO2 кристаллиты системы Co-CoO размером 8 нм, которые обеспечивают высокую активность и селективность по церезину. Оксид алюминия стабилизирует Со3О4 в структуре с высокой степенью упорядоченности, не затрудняя его восстановление, с образованием кобальта преимущественно с кристаллической структурой гексагональной плотной упаковки. Технологии катализаторов реализованы в промышленности. Катализаторы прошли длительные непрерывные испытания (1000 ч) в лабораторных и промышленных условиях, показали высокую стабильность работы. В течение всего времени эксплуатации выход углеводородов С5+ составлял 159-171 г/нм3 в расчете на переработанный синтез-газ. Получаемый длинноцепочечный углеводород С35+ (церезин) отличается высоким качеством: температура каплепадения составила 114-116 °С (содержание церезина 37-40 %). Эксплуатация в течение года двух промышленных реакторов на Новочеркасском заводе синтетических продуктов с суммарным объёмом загрузки катализатора 18 м3 подтвердила результаты лабораторных испытаний.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Савостьянов, А.П.
Яковенко, Р.Е.
Нарочный, Г.Б.
Бакун, В.Г.
Меркин, А.А.
17.
Подробнее
24.5
В 58
Влияние способа формирования наноразмерных суспензий на их физико-химические и каталитические свойства в условиях синтеза Фишера-Тропша [Текст] / М. В. Куликова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 70-75
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
синтез Фишера-Тропша -- сларри-реактор -- каталитические суспензии -- наноразмерные катализаторы -- химия
Аннотация: Предложены способы формирования стабильных железосодержащих суспензий, проявляющих активность в превращении синтез-газа в углеводороды С5+ по методу Фишера-Тропша. Методами РФА и ДРС определено, что при формировании суспензии методом капельного термолиза − постепенном введении раствора прекурсора активного металла в дисперсионную среду (смесь углеводородов C19H40-C32H66) − происходит образование фазы Fe2O3 с бимодальным распределением частиц по размерам, которые составляют 50 и 295 нм. Импульсное введение раствора прекурсора активного металла (флеш-пиролиз) в зону реактора приводит к формированию фазы Fe3O4 с размером частиц 91 и 460 нм. Методами ПЭМ и АСМ установлено, что независимо от метода формирования суспензии крупные частицы активной фазы представляют собой агломераты более мелкой фракции частиц со средним размером 42 нм. Полученные суспензии проявили высокую активность в синтезе Фишера-Тропша в условиях сларри-реактора, однако степень превращения СО несколько выше в случае каталитической суспензии, приготовленной методом капельного термолиза. Показано, что способ формирования суспензии значительно влияет на фракционный состав получаемых продуктов реакции. В присутствии суспензии, полученной методом капельного термолиза, выход жидких углеводородов достигает 130 г/м3, при этом наблюдается высокое содержание углеводородов С19+. Система, сформированная методом флеш-пиролиза, позволяет получить преимущественно бензиновую (С5-С10) и дизельную (С11-С18) фракцию углеводородов. Стоит отметить, что в продуктах реакции наблюдается высокое содержание непредельных углеводородов, которое достигает 55%. Таким образом, состав конечных продуктов СФТ можно регулировать с помощью выбора метода формирования каталитической суспензии.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Куликова , М.В.
Дементьева , О.С.
Чудакова , М.В.
Иванцов , М.И.
В 58
Влияние способа формирования наноразмерных суспензий на их физико-химические и каталитические свойства в условиях синтеза Фишера-Тропша [Текст] / М. В. Куликова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 70-75
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
синтез Фишера-Тропша -- сларри-реактор -- каталитические суспензии -- наноразмерные катализаторы -- химия
Аннотация: Предложены способы формирования стабильных железосодержащих суспензий, проявляющих активность в превращении синтез-газа в углеводороды С5+ по методу Фишера-Тропша. Методами РФА и ДРС определено, что при формировании суспензии методом капельного термолиза − постепенном введении раствора прекурсора активного металла в дисперсионную среду (смесь углеводородов C19H40-C32H66) − происходит образование фазы Fe2O3 с бимодальным распределением частиц по размерам, которые составляют 50 и 295 нм. Импульсное введение раствора прекурсора активного металла (флеш-пиролиз) в зону реактора приводит к формированию фазы Fe3O4 с размером частиц 91 и 460 нм. Методами ПЭМ и АСМ установлено, что независимо от метода формирования суспензии крупные частицы активной фазы представляют собой агломераты более мелкой фракции частиц со средним размером 42 нм. Полученные суспензии проявили высокую активность в синтезе Фишера-Тропша в условиях сларри-реактора, однако степень превращения СО несколько выше в случае каталитической суспензии, приготовленной методом капельного термолиза. Показано, что способ формирования суспензии значительно влияет на фракционный состав получаемых продуктов реакции. В присутствии суспензии, полученной методом капельного термолиза, выход жидких углеводородов достигает 130 г/м3, при этом наблюдается высокое содержание углеводородов С19+. Система, сформированная методом флеш-пиролиза, позволяет получить преимущественно бензиновую (С5-С10) и дизельную (С11-С18) фракцию углеводородов. Стоит отметить, что в продуктах реакции наблюдается высокое содержание непредельных углеводородов, которое достигает 55%. Таким образом, состав конечных продуктов СФТ можно регулировать с помощью выбора метода формирования каталитической суспензии.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Куликова , М.В.
Дементьева , О.С.
Чудакова , М.В.
Иванцов , М.И.
18.
Подробнее
24.12
А 64
Анализ катализатора среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром [Текст] / Р. Н. Румянцев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 83-88
ББК 24.12
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
железохромовый катализатор -- конверсия монооксида углерода -- активность -- селективность -- физико-химические свойства -- водяной пар -- химия
Аннотация: Работа посвящена исследованию железохромового катализатора, который используется на стадии среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром в крупнотоннажных производствах аммиака и водорода. В качестве объекта исследований выбран катализатор марки S, литературные данные по свойствам которого отсутствуют. При выполнении работы применялись такие методы исследований как рентгенофазовый, синхронный термический и лазерный анализ, сканирующая электронная спектроскопия, газовая хроматография, метод низкотемпературной адсорбции-десорбции азота. Показано, что в состав катализатора входят, кроме основных компонентов (Fe, Cr, Cu), промотирующие добавки (Ca, Mn) в виде соединений, находящихся в нанодисперсной рентгеноморфной фазе. Исследуемый катализатор имеет довольно развитую удельную поверхность, которая составляет 96,4 ± 0,5 м2/г. Путем обработки изотерм адсорбции-десорбции азота установлено, что в образце отсутствуют микро- и макропоры, а мезопоры имеют размеры от 3 до 15 нм. Каталитическая активность образца оценивалась по степени превращения CO на каталитической установке высокого давления ПКУ-2. Условия эксперимента были максимально приближены к промышленным: давление в реакторе составляло 2,2 МПа, интервал исследуемых температур 300-420 °С, объемная скорость газа 2500 ч-1. Максимальная степень превращения CO достигается при 360 °С и составляет 91%. Анализ парового конденсата, который образуется в процессе конверсии, выявил наличие в нем метилацетата, метанола, этанола, бутанола. Результаты выполненной работы могут быть использованы при разработке новых, более эффективных каталитических систем для процесса среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Румянцев , Р.Н.
Лебедев , М.А.
Попов , Д.С.
Ильин , А.А.
Ужевская , У.С.
Ильин , А.П.
А 64
Анализ катализатора среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром [Текст] / Р. Н. Румянцев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 83-88
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
железохромовый катализатор -- конверсия монооксида углерода -- активность -- селективность -- физико-химические свойства -- водяной пар -- химия
Аннотация: Работа посвящена исследованию железохромового катализатора, который используется на стадии среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром в крупнотоннажных производствах аммиака и водорода. В качестве объекта исследований выбран катализатор марки S, литературные данные по свойствам которого отсутствуют. При выполнении работы применялись такие методы исследований как рентгенофазовый, синхронный термический и лазерный анализ, сканирующая электронная спектроскопия, газовая хроматография, метод низкотемпературной адсорбции-десорбции азота. Показано, что в состав катализатора входят, кроме основных компонентов (Fe, Cr, Cu), промотирующие добавки (Ca, Mn) в виде соединений, находящихся в нанодисперсной рентгеноморфной фазе. Исследуемый катализатор имеет довольно развитую удельную поверхность, которая составляет 96,4 ± 0,5 м2/г. Путем обработки изотерм адсорбции-десорбции азота установлено, что в образце отсутствуют микро- и макропоры, а мезопоры имеют размеры от 3 до 15 нм. Каталитическая активность образца оценивалась по степени превращения CO на каталитической установке высокого давления ПКУ-2. Условия эксперимента были максимально приближены к промышленным: давление в реакторе составляло 2,2 МПа, интервал исследуемых температур 300-420 °С, объемная скорость газа 2500 ч-1. Максимальная степень превращения CO достигается при 360 °С и составляет 91%. Анализ парового конденсата, который образуется в процессе конверсии, выявил наличие в нем метилацетата, метанола, этанола, бутанола. Результаты выполненной работы могут быть использованы при разработке новых, более эффективных каталитических систем для процесса среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Румянцев , Р.Н.
Лебедев , М.А.
Попов , Д.С.
Ильин , А.А.
Ужевская , У.С.
Ильин , А.П.
19.
Подробнее
22.3
И 46
Ильина , В. В.
Исследование динамики зарождения разрушения в деформируемом кристалическом материале [Текст] / В. В. Ильина // Вестник КазНУ. - 2017. - №4. - С. 24-28. - (серия физическая)
ББК 22.3
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
разрушение -- деформация -- волновые процессы -- компьютерное моделирование
Аннотация: В работе представлена компьютерная модель развития динамического процесса разрушения в деформируемом структурном материале. Использование метода молекулярной динамики позволило выявить важные детали физического механизма зарождения разрушения, связанные с размерными эффектами, которым уделялось недостаточно внимания в прежних работах, в частности, вклад волновых процессов. Оценены физические параметры динамики атомной системы в классическом приближении, показано удовлетворительное соответствие с известными экспериментальными данными. Результаты работы будут способствовать лучшему пониманию данных методов акустической эмиссии при контроле состояния материалов конструкций ядерных реакторов, транспортных систем, строительных сооружений, геофизических структур.
Держатели документа:
ЗКГУ
И 46
Ильина , В. В.
Исследование динамики зарождения разрушения в деформируемом кристалическом материале [Текст] / В. В. Ильина // Вестник КазНУ. - 2017. - №4. - С. 24-28. - (серия физическая)
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
разрушение -- деформация -- волновые процессы -- компьютерное моделирование
Аннотация: В работе представлена компьютерная модель развития динамического процесса разрушения в деформируемом структурном материале. Использование метода молекулярной динамики позволило выявить важные детали физического механизма зарождения разрушения, связанные с размерными эффектами, которым уделялось недостаточно внимания в прежних работах, в частности, вклад волновых процессов. Оценены физические параметры динамики атомной системы в классическом приближении, показано удовлетворительное соответствие с известными экспериментальными данными. Результаты работы будут способствовать лучшему пониманию данных методов акустической эмиссии при контроле состояния материалов конструкций ядерных реакторов, транспортных систем, строительных сооружений, геофизических структур.
Держатели документа:
ЗКГУ
20.
Подробнее
24
Г 46
Гидродинамика, распределение потоков и тепловая эффективность змеевиковых теплообменников в блоках теплоиспользующей аппаратуры трубчатых печей [Текст] / С. П. Сергеев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(4). - С. 143-151
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
трубчатая печь -- теплообмен -- гидродинамика -- распределение потоков -- химия
Аннотация: Рассмотрены теоретические основы построения, математического описания и инженерного расчета теплообменных устройств змеевикого типа в блоках теплоиспользующей аппаратуры трубчатых печей и других типов реакторов, предназначенных для проведения эндотермических реакций (в частности реформинга природного газа с водяным паром). Показано, что на тепловую эффективность теплообменных устройств змеевикового типа оказывает существенное влияние правильный выбор параметров, обеспечивающих однородное распределение потоков энергии по поверхности жаропрочных теплообменных труб. Эта технологическая задача решена путем составления теплового баланса и подбора системы соответствующих уравнений, позволяющей рассчитать температурный контур змеевикового теплообменника, его гидродинамические характеристики и распределение потоков массы и тепла по теплообменным трубкам. Рассмотрено использование тензорной формы гипотезы Буссинеска, с помощью которой уравнение Рейнольдса, описывающее турбулентное течение преобразовано к дифференциальному уравнению в частных производных относительно единственной неизвестной функции и получна его осредненная форма. Применительно к рассматриваемой проблеме правильность выбранного подхода подтверждена как теоретически, так и экспериментально. Показано, что в ядре турбулентного течения с интенсивным отсосом или вдувом жидкость ведет себя почти как идеальная и с необходимой точностью выполняется известная теорема Гельмгольца-Фридмана. Из вышеупомянутого осредненного уравнения получены выражения, пригодные для описания тепловых потоков в каналах с отсосом или вдувом. По данной теоретической модели осуществлены тепловые расчеты теплообменных устройств змеевикового типа, проведена более точная оценка температуры нагреваемой среды в каждой трубке змеевика, а также найден градиент температуры внешнего теплоносителя по поперечному сечению газохода. Впервые в практике расчётов при выборе параметров змеевиков был принят во внимание целый ряд граничных условий, таких как условие компоновки змеевика, необходимая поверхность теплообмена, допустимые ограничения по гидравлическому сопротивлению и др.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Сергеев, С.П.
Никифоров, Ф.Ф.
Афанасьев, С.В.
Шевченко, Ю.Н.
Г 46
Гидродинамика, распределение потоков и тепловая эффективность змеевиковых теплообменников в блоках теплоиспользующей аппаратуры трубчатых печей [Текст] / С. П. Сергеев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(4). - С. 143-151
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
трубчатая печь -- теплообмен -- гидродинамика -- распределение потоков -- химия
Аннотация: Рассмотрены теоретические основы построения, математического описания и инженерного расчета теплообменных устройств змеевикого типа в блоках теплоиспользующей аппаратуры трубчатых печей и других типов реакторов, предназначенных для проведения эндотермических реакций (в частности реформинга природного газа с водяным паром). Показано, что на тепловую эффективность теплообменных устройств змеевикового типа оказывает существенное влияние правильный выбор параметров, обеспечивающих однородное распределение потоков энергии по поверхности жаропрочных теплообменных труб. Эта технологическая задача решена путем составления теплового баланса и подбора системы соответствующих уравнений, позволяющей рассчитать температурный контур змеевикового теплообменника, его гидродинамические характеристики и распределение потоков массы и тепла по теплообменным трубкам. Рассмотрено использование тензорной формы гипотезы Буссинеска, с помощью которой уравнение Рейнольдса, описывающее турбулентное течение преобразовано к дифференциальному уравнению в частных производных относительно единственной неизвестной функции и получна его осредненная форма. Применительно к рассматриваемой проблеме правильность выбранного подхода подтверждена как теоретически, так и экспериментально. Показано, что в ядре турбулентного течения с интенсивным отсосом или вдувом жидкость ведет себя почти как идеальная и с необходимой точностью выполняется известная теорема Гельмгольца-Фридмана. Из вышеупомянутого осредненного уравнения получены выражения, пригодные для описания тепловых потоков в каналах с отсосом или вдувом. По данной теоретической модели осуществлены тепловые расчеты теплообменных устройств змеевикового типа, проведена более точная оценка температуры нагреваемой среды в каждой трубке змеевика, а также найден градиент температуры внешнего теплоносителя по поперечному сечению газохода. Впервые в практике расчётов при выборе параметров змеевиков был принят во внимание целый ряд граничных условий, таких как условие компоновки змеевика, необходимая поверхность теплообмена, допустимые ограничения по гидравлическому сопротивлению и др.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Сергеев, С.П.
Никифоров, Ф.Ф.
Афанасьев, С.В.
Шевченко, Ю.Н.
Страница 2, Результатов: 54