База данных: Статьи
Страница 1, Результатов: 14
Отмеченные записи: 0
1.
Подробнее
34.1
Д 66
Домбровский, А. Ф.
Классификация, нагрев и термическая обработка металлов. [Текст] / А. Ф. Домбровский // Мектептегі технология=Технология в школе. - 2012. - №5. - С. 50-51
ББК 34.1
Рубрики: Технология металлов.
Кл.слова (ненормированные):
термическая обработка -- металл -- сверлильный станок -- прочность -- твердость -- пластичность -- упругость -- Казахстан -- сталь -- таблица -- цвет -- закалка -- деталь -- материал -- жидкость -- отпуск -- температура -- отжиг
Аннотация: В статье даны понятия о металлургическом производствеи термической обработке стали. Показаны работы на сверлильном станке.
Держатели документа:
ЗКГУ
Д 66
Домбровский, А. Ф.
Классификация, нагрев и термическая обработка металлов. [Текст] / А. Ф. Домбровский // Мектептегі технология=Технология в школе. - 2012. - №5. - С. 50-51
Рубрики: Технология металлов.
Кл.слова (ненормированные):
термическая обработка -- металл -- сверлильный станок -- прочность -- твердость -- пластичность -- упругость -- Казахстан -- сталь -- таблица -- цвет -- закалка -- деталь -- материал -- жидкость -- отпуск -- температура -- отжиг
Аннотация: В статье даны понятия о металлургическом производствеи термической обработке стали. Показаны работы на сверлильном станке.
Держатели документа:
ЗКГУ
2.
Подробнее
34.1
Д 66
Домбровский, А. Ф.
Классификация, нагрев и термическая обработка металлов. [Текст] / А. Ф. Домбровский // Мектептегі технология=Технология в школе. - 2012. - №5. - С. 50-51
ББК 34.1
Рубрики: Технология металлов.
Кл.слова (ненормированные):
термическая обработка -- металл -- сверлильный станок -- прочность -- твердость -- пластичность -- упругость -- Казахстан -- сталь -- таблица -- цвет -- закалка -- деталь -- материал -- жидкость -- отпуск -- температура -- отжиг
Аннотация: В статье даны понятия о металлургическом производствеи термической обработке стали. Показаны работы на сверлильном станке.
Держатели документа:
ЗКГУ
Д 66
Домбровский, А. Ф.
Классификация, нагрев и термическая обработка металлов. [Текст] / А. Ф. Домбровский // Мектептегі технология=Технология в школе. - 2012. - №5. - С. 50-51
Рубрики: Технология металлов.
Кл.слова (ненормированные):
термическая обработка -- металл -- сверлильный станок -- прочность -- твердость -- пластичность -- упругость -- Казахстан -- сталь -- таблица -- цвет -- закалка -- деталь -- материал -- жидкость -- отпуск -- температура -- отжиг
Аннотация: В статье даны понятия о металлургическом производствеи термической обработке стали. Показаны работы на сверлильном станке.
Держатели документа:
ЗКГУ
3.
Подробнее
34.3
П 37
Платонова, Е.Н.
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЕ ПОКРЫТИЯ [Текст] / Е.Н. Платонова, А. Ш. Сыздыкова [и др.] // Новости науки Казахстан. - 2018. - №4. - С. 154-165.
ББК 34.3
Рубрики: Металлургия
Кл.слова (ненормированные):
покрытие -- коррозия -- твердость -- катод -- микроскопия
Аннотация: В работе приводится краткий обзор ранее выполненных исследований и получены новые результаты по многоэлементным упрочняющим и коррозионно-стойким покрытиям. Для исследования покрытий использовались современные методы оптической, электронной и атомно-силовой микроскопии, рентгеноструктурного анализа, наноиндентирования. Обнаружено, что покрытие 12Х18H10Т+Ti, полученное в среде азота, имеет твердость 35,8 ГПа. Сверхтвердая пленка Ti-Si-N имеет твердость 28,4 ГПа. Такое покрытие может использоваться для упрочнения инструментальной стали во многих производственных процессов. Обнаружено, что покрытие 12Х18H10Т+Cu, полученное в среде аргона, имеет коррозионную стойкость в 20 раз выше, чем у стали 45. Температура рекристаллизации такого покрытий на 300°С выше, чем у стали 45. Такое покрытие может быть использовано для увеличения ресурса работы деталей тепловых электростанций. Синтез покрытий проводился на основе теоретических представлений о связи поверхностной энергии со свойствами покрытий. Такая модель предложена впервые.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Сыздыкова, А.Ш.
Гученко, С.А.
Завацкая, О.Н.
Касымов, С.С.
Лауринас, В.Ч.
Юров, В.М
П 37
Платонова, Е.Н.
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ МНОГОЭЛЕМЕНТНЫЕ ПОКРЫТИЯ [Текст] / Е.Н. Платонова, А. Ш. Сыздыкова [и др.] // Новости науки Казахстан. - 2018. - №4. - С. 154-165.
Рубрики: Металлургия
Кл.слова (ненормированные):
покрытие -- коррозия -- твердость -- катод -- микроскопия
Аннотация: В работе приводится краткий обзор ранее выполненных исследований и получены новые результаты по многоэлементным упрочняющим и коррозионно-стойким покрытиям. Для исследования покрытий использовались современные методы оптической, электронной и атомно-силовой микроскопии, рентгеноструктурного анализа, наноиндентирования. Обнаружено, что покрытие 12Х18H10Т+Ti, полученное в среде азота, имеет твердость 35,8 ГПа. Сверхтвердая пленка Ti-Si-N имеет твердость 28,4 ГПа. Такое покрытие может использоваться для упрочнения инструментальной стали во многих производственных процессов. Обнаружено, что покрытие 12Х18H10Т+Cu, полученное в среде аргона, имеет коррозионную стойкость в 20 раз выше, чем у стали 45. Температура рекристаллизации такого покрытий на 300°С выше, чем у стали 45. Такое покрытие может быть использовано для увеличения ресурса работы деталей тепловых электростанций. Синтез покрытий проводился на основе теоретических представлений о связи поверхностной энергии со свойствами покрытий. Такая модель предложена впервые.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Сыздыкова, А.Ш.
Гученко, С.А.
Завацкая, О.Н.
Касымов, С.С.
Лауринас, В.Ч.
Юров, В.М
4.
Подробнее
24.12
К 13
Кажуро , И. П.
Методы пигментирования полисилоксановой смолы и жаростойкие покрытия на их основе [Текст] / И. П. Кажуро , В. Д. Кошевар , В. Г. Шкадрецова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 77-82
ББК 24.12
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
полиорганосилоксановая смола -- термостойкая краска -- режимы диспергирования -- методы пигментирования -- химия
Аннотация: Исследовано влияние типа диспергирующего устройства и технологических режимов диспергирования целевых промышленных порошков в растворах полиметилсилоксановой смолы на физико-химические свойства получаемых композиций и покрытий на их основе. Контроль за процессом диспергирования и качеством покрытий осуществляли с применением методов вискозиметрии, гриндо- и адгезиометрии, дифференциально-термического анализа и др. Измеряли также твердость, ударную вязкость и устойчивость покрытия к действию агрессивных жидкостей и высоких температур. Установлено, что процесс диспергирования с применением бисерной мельницы менее эффективен, чем перемешивание в диссольвере, из-за сильного пенообразования, которое устраняется введением пеногасителей, но использование последних значительно снижает термостойкость покрытий. Наиболее существенное влияние на качество композиции и формируемых покрытий оказывает химическая природа ингредиентов, концентрационный фактор, реология композиций, а также толщина образующихся пленок. Формирующиеся в исследуемых композициях коагуляционные структуры обладают невысокой прочностью и при относительно небольших скоростях сдвига системы текут как ньютоновские жидкости, что свидетельствует об их хороших пленкообразующих свойствах. Разработана рецептура жаростойкой краски и проведены ее успешные испытания на соответствие техническим требованиям, предъявляемым к декоративно-защитным лакокрасочным материалам. Краска рекомендована для нанесения термостойких антикоррозионных покрытий на выхлопные устройства автомобилей, термопечей, наружных поверхностей дымоходов, нагревателей, подвергающихся воздействию температур в области 500-600 °С.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Кошевар , В.Д.
Шкадрецова, В.Г.
К 13
Кажуро , И. П.
Методы пигментирования полисилоксановой смолы и жаростойкие покрытия на их основе [Текст] / И. П. Кажуро , В. Д. Кошевар , В. Г. Шкадрецова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(3). - С. 77-82
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
полиорганосилоксановая смола -- термостойкая краска -- режимы диспергирования -- методы пигментирования -- химия
Аннотация: Исследовано влияние типа диспергирующего устройства и технологических режимов диспергирования целевых промышленных порошков в растворах полиметилсилоксановой смолы на физико-химические свойства получаемых композиций и покрытий на их основе. Контроль за процессом диспергирования и качеством покрытий осуществляли с применением методов вискозиметрии, гриндо- и адгезиометрии, дифференциально-термического анализа и др. Измеряли также твердость, ударную вязкость и устойчивость покрытия к действию агрессивных жидкостей и высоких температур. Установлено, что процесс диспергирования с применением бисерной мельницы менее эффективен, чем перемешивание в диссольвере, из-за сильного пенообразования, которое устраняется введением пеногасителей, но использование последних значительно снижает термостойкость покрытий. Наиболее существенное влияние на качество композиции и формируемых покрытий оказывает химическая природа ингредиентов, концентрационный фактор, реология композиций, а также толщина образующихся пленок. Формирующиеся в исследуемых композициях коагуляционные структуры обладают невысокой прочностью и при относительно небольших скоростях сдвига системы текут как ньютоновские жидкости, что свидетельствует об их хороших пленкообразующих свойствах. Разработана рецептура жаростойкой краски и проведены ее успешные испытания на соответствие техническим требованиям, предъявляемым к декоративно-защитным лакокрасочным материалам. Краска рекомендована для нанесения термостойких антикоррозионных покрытий на выхлопные устройства автомобилей, термопечей, наружных поверхностей дымоходов, нагревателей, подвергающихся воздействию температур в области 500-600 °С.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Кошевар , В.Д.
Шкадрецова, В.Г.
5.
Подробнее
35.72
В 58
Влияние сополимеров этилена с винилацетатом на свойства резины на основе бутадиен-нитрильного каучука [Текст] / И. С. Спиридонов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 20148. - Т.61(8). - С. 59-65
ББК 35.72
Рубрики: Каучук и резина
Кл.слова (ненормированные):
сополимеры этилена с винилацетатом -- сэвилены 11104-030 -- MarPol 1802 и 11808-340 -- бутадиен-нитрильный каучук -- резина -- вулканизаты -- химия -- химическая технология
Аннотация: К резинотехническим изделиям, которые применяются в нефтегазовой промышленности, предъявляются повышенные требования по термо- и агрессивостойкости. Для этих целей обычно используются резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков, поскольку они обладают хорошими эксплуатационными свойствами. Однако в условиях воздействия повышенных температур понижается устойчивость таких резин к действию нефтепродуктов, вследствие чего понижаются физико-механические характеристики. Для улучшения эксплуатационных свойств резино-технических изделий в резиновые смеси вводятся различные технологические добавки. Такими добавками могут служить сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА), которые повышают стойкость резин к действию высоких температур и агрессивных сред. Это происходит за счет того, что эти сополимеры хорошо совмещаются с бутадиен-нитрильными каучуками, образуя координационные связи с молекулами каучука, что способствует повышению упруго-прочностных и эксплуатационных свойств резины. В связи с этим в настоящей статье исследовано влияние СЭВА (сэвиленов 11104-030, 11808-340 и MarPol 1802), различающихся содержанием винилацетатных звеньев, на реометрические, физико-меха-нические и эксплуатационные свойства резиновой смеси на основе бутадиен-нитриль-ного каучука. Исследование проведено с целью повышения термоагрессивостойкости резины, используемой для изготовления маслобензостойких резинотехнических изделий для нефтегазовой промышленности. Резиновую смесь готовили на лабораторных вальцах, и стандартные образцы вулканизовали в электрообогреваемом прессе. Изучение реометрических свойств показало, что СЭВА оказывают влияние на вулканизационные характеристики резиновой смеси. Для вулканизатов исследовано влияние содержания СЭВА в резиновой смеси на физико-механические свойства: условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, сопротивление раздиру, эластичность по отскоку, твердость по Шор А, относительную остаточную деформацию сжатия. Изучено влияние стандартной жидкости СЖР-1 на изменение этих свойств, а также степень набухания вулканизатов после суточной их выдержки в стандартной жидкости СЖР-1 и смеси изооктан+толуол. Установлено, что лучшими физико-механи-ческими и эксплуатационными свойствами характеризуется вулканизат резиновой смеси, содержащий сэвилен 11808-340.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Спиридонов, И.С.
Илларионова, М.С.
Ушмарин, Н.Ф.
Сандалов, С.И.
Кольцов, Н.И.
В 58
Влияние сополимеров этилена с винилацетатом на свойства резины на основе бутадиен-нитрильного каучука [Текст] / И. С. Спиридонов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 20148. - Т.61(8). - С. 59-65
Рубрики: Каучук и резина
Кл.слова (ненормированные):
сополимеры этилена с винилацетатом -- сэвилены 11104-030 -- MarPol 1802 и 11808-340 -- бутадиен-нитрильный каучук -- резина -- вулканизаты -- химия -- химическая технология
Аннотация: К резинотехническим изделиям, которые применяются в нефтегазовой промышленности, предъявляются повышенные требования по термо- и агрессивостойкости. Для этих целей обычно используются резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков, поскольку они обладают хорошими эксплуатационными свойствами. Однако в условиях воздействия повышенных температур понижается устойчивость таких резин к действию нефтепродуктов, вследствие чего понижаются физико-механические характеристики. Для улучшения эксплуатационных свойств резино-технических изделий в резиновые смеси вводятся различные технологические добавки. Такими добавками могут служить сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА), которые повышают стойкость резин к действию высоких температур и агрессивных сред. Это происходит за счет того, что эти сополимеры хорошо совмещаются с бутадиен-нитрильными каучуками, образуя координационные связи с молекулами каучука, что способствует повышению упруго-прочностных и эксплуатационных свойств резины. В связи с этим в настоящей статье исследовано влияние СЭВА (сэвиленов 11104-030, 11808-340 и MarPol 1802), различающихся содержанием винилацетатных звеньев, на реометрические, физико-меха-нические и эксплуатационные свойства резиновой смеси на основе бутадиен-нитриль-ного каучука. Исследование проведено с целью повышения термоагрессивостойкости резины, используемой для изготовления маслобензостойких резинотехнических изделий для нефтегазовой промышленности. Резиновую смесь готовили на лабораторных вальцах, и стандартные образцы вулканизовали в электрообогреваемом прессе. Изучение реометрических свойств показало, что СЭВА оказывают влияние на вулканизационные характеристики резиновой смеси. Для вулканизатов исследовано влияние содержания СЭВА в резиновой смеси на физико-механические свойства: условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, сопротивление раздиру, эластичность по отскоку, твердость по Шор А, относительную остаточную деформацию сжатия. Изучено влияние стандартной жидкости СЖР-1 на изменение этих свойств, а также степень набухания вулканизатов после суточной их выдержки в стандартной жидкости СЖР-1 и смеси изооктан+толуол. Установлено, что лучшими физико-механи-ческими и эксплуатационными свойствами характеризуется вулканизат резиновой смеси, содержащий сэвилен 11808-340.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Спиридонов, И.С.
Илларионова, М.С.
Ушмарин, Н.Ф.
Сандалов, С.И.
Кольцов, Н.И.
6.
Подробнее
24.5
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
7.
Подробнее
24.7
М 55
Механические и триботехнические характеристики многокомпонентных твердосмазочных композитов на матрице сверхвысокомолекулярного полиэтилена [Текст] / С. В. Панин [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 88-95
ББК 24.7
Рубрики: Химия высокомолекулярных соединений (полимеров)
Кл.слова (ненормированные):
сверхвысокомолекулярный полиэтилен -- твердосмазочный наполнитель -- политетрафторэтилен -- углеродные волокна -- износостойкость -- надмолекулярная структура -- химия
Аннотация: Исследованы многокомпонентные композиты на матрице сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), армированные короткими углеродными волокнами (КУВ) и наполненные твердосмазочными частицами мелкодисперсного политетрафторэтилена (ПТФЭ). Показано, что введение сразу двух микронаполнителей (твердосмазочного и армирующего) в матрицу СВМПЭ позволяет одновременно обеспечить повышение механических характеристик (модуль упругости, предел текучести, твердость по Шору D) и сопротивления изнашиванию трехкомпонентных композитов на основе СВМПЭ в различных условиях трибонагружения. Показано, что при умеренных скорости скольжения (V=0,3 м/с) и нагрузке (P=60 Н) рациональным составом композита для обеспечения максимального сопротивления изнашиванию в условиях сухого трения скольжения является “СВМПЭ+5 вес.% флуралита+5 вес. % КУВ” (износостойкость повышается вдвое). Это обусловлено тем, что сформированная структура и отклик материала на поверхности трибоконтакта (поверхности трения) на триботехническое нагружение за счет формирования пленки переноса позволяют повысить сопротивление изнашивающему воздействию скользящего стального контртела. В жестких условиях трибоиспытаний (P=140 Н×V=0,5 м/с) двукратное увеличение износостойкости показывает композит “СВМПЭ+5 вес. % флуралита+10 вес. % КУВ”. Это обусловлено армирующим действием коротких углеродных микроволокон, которые в условиях повышенных температур, вызванных фрикционным нагревом, стимулирующих подплавление и пластификацию поверхностного слоя трибоконтакта, позволяют лучше защитить поверхность трения от комбинированного воздействия сжимающих и сдвигающих нагрузок, передаваемых от стального контртела. С учетом данных о формировании структуры, а также температуре в трибоконтакте, изменении коэффициента трения и топографии поверхностей износа обсуждаются механизмы изнашивания многокомпонентных композитов на основе СВМПЭ.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Панин, С.В.
Алексенко, В.О.
Корниенко, Л.А.
Буслович, Д.Г.
Валентюкевич, Н.Н.
М 55
Механические и триботехнические характеристики многокомпонентных твердосмазочных композитов на матрице сверхвысокомолекулярного полиэтилена [Текст] / С. В. Панин [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 88-95
Рубрики: Химия высокомолекулярных соединений (полимеров)
Кл.слова (ненормированные):
сверхвысокомолекулярный полиэтилен -- твердосмазочный наполнитель -- политетрафторэтилен -- углеродные волокна -- износостойкость -- надмолекулярная структура -- химия
Аннотация: Исследованы многокомпонентные композиты на матрице сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), армированные короткими углеродными волокнами (КУВ) и наполненные твердосмазочными частицами мелкодисперсного политетрафторэтилена (ПТФЭ). Показано, что введение сразу двух микронаполнителей (твердосмазочного и армирующего) в матрицу СВМПЭ позволяет одновременно обеспечить повышение механических характеристик (модуль упругости, предел текучести, твердость по Шору D) и сопротивления изнашиванию трехкомпонентных композитов на основе СВМПЭ в различных условиях трибонагружения. Показано, что при умеренных скорости скольжения (V=0,3 м/с) и нагрузке (P=60 Н) рациональным составом композита для обеспечения максимального сопротивления изнашиванию в условиях сухого трения скольжения является “СВМПЭ+5 вес.% флуралита+5 вес. % КУВ” (износостойкость повышается вдвое). Это обусловлено тем, что сформированная структура и отклик материала на поверхности трибоконтакта (поверхности трения) на триботехническое нагружение за счет формирования пленки переноса позволяют повысить сопротивление изнашивающему воздействию скользящего стального контртела. В жестких условиях трибоиспытаний (P=140 Н×V=0,5 м/с) двукратное увеличение износостойкости показывает композит “СВМПЭ+5 вес. % флуралита+10 вес. % КУВ”. Это обусловлено армирующим действием коротких углеродных микроволокон, которые в условиях повышенных температур, вызванных фрикционным нагревом, стимулирующих подплавление и пластификацию поверхностного слоя трибоконтакта, позволяют лучше защитить поверхность трения от комбинированного воздействия сжимающих и сдвигающих нагрузок, передаваемых от стального контртела. С учетом данных о формировании структуры, а также температуре в трибоконтакте, изменении коэффициента трения и топографии поверхностей износа обсуждаются механизмы изнашивания многокомпонентных композитов на основе СВМПЭ.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Панин, С.В.
Алексенко, В.О.
Корниенко, Л.А.
Буслович, Д.Г.
Валентюкевич, Н.Н.
8.
Подробнее
22.3
Е 83
Ескермесов, Д. К.
Структура и физико-механические свойства многоэлементных покрытий (TI-ZR-CR-NB)N, полученых вакуумно-дуговым осаждением [Текст] / Д. К. Ескермесов // Вестник КАЗНУ. - 2017. - №2. - С. 24-32 ; Серия физическая
ББК 22.3
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
покрытия -- вакуумно-дуговое осаждение -- нитрид -- твердость -- износ -- микроструктура
Аннотация: Исследованные многокомпонентные нитридные покрытия (Ti-Zr-Cr-Nb)N в данной работе были получены с использованием хорошо развитого метода вакуумно-дугового осаждения. Теоретические и экспериментальные исследования показывают, что химический состав, микроструктура и физико-механические свойства покрытий тесно опирается на параметры осаждения (давление рабочего газа и потенциала смещения на подложке). Микроструктура и физико-механические свойства (Ti-Zr-Cr-Nb)N покрытий были исследованы с помощью сканирующего электронного микроскопа (РЭМ), оснащенный приставкой энергодисперсионного микроанализа и рентгеноструктурного анализа (РСА). Толщина покрытий достигла 6,8 мкм, а значения твердости, обусловливающей напряжения, превышающие когезионную прочность покрытия, составило – H=43,7 ГПа. Были изучены механические и фрикционные свойства многоэлементных покрытий. Фазовый анализ нитридных покрытий (Zr-Ti-Cr-Nb) N указывает на наличие фаз TiN, NbTiN2, ZrTiNb, ZrNb, TiCr и α-Ti. Полученные экспериментальные результаты по изучению (Ti-Zr-Cr-Nb)N покрытия представляются перспективными и могут быть применены в качестве защитных и износостойких покрытий для режущих инструментов и конструкционных материалов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Плотников, С.В.
Е 83
Ескермесов, Д. К.
Структура и физико-механические свойства многоэлементных покрытий (TI-ZR-CR-NB)N, полученых вакуумно-дуговым осаждением [Текст] / Д. К. Ескермесов // Вестник КАЗНУ. - 2017. - №2. - С. 24-32 ; Серия физическая
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
покрытия -- вакуумно-дуговое осаждение -- нитрид -- твердость -- износ -- микроструктура
Аннотация: Исследованные многокомпонентные нитридные покрытия (Ti-Zr-Cr-Nb)N в данной работе были получены с использованием хорошо развитого метода вакуумно-дугового осаждения. Теоретические и экспериментальные исследования показывают, что химический состав, микроструктура и физико-механические свойства покрытий тесно опирается на параметры осаждения (давление рабочего газа и потенциала смещения на подложке). Микроструктура и физико-механические свойства (Ti-Zr-Cr-Nb)N покрытий были исследованы с помощью сканирующего электронного микроскопа (РЭМ), оснащенный приставкой энергодисперсионного микроанализа и рентгеноструктурного анализа (РСА). Толщина покрытий достигла 6,8 мкм, а значения твердости, обусловливающей напряжения, превышающие когезионную прочность покрытия, составило – H=43,7 ГПа. Были изучены механические и фрикционные свойства многоэлементных покрытий. Фазовый анализ нитридных покрытий (Zr-Ti-Cr-Nb) N указывает на наличие фаз TiN, NbTiN2, ZrTiNb, ZrNb, TiCr и α-Ti. Полученные экспериментальные результаты по изучению (Ti-Zr-Cr-Nb)N покрытия представляются перспективными и могут быть применены в качестве защитных и износостойких покрытий для режущих инструментов и конструкционных материалов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Плотников, С.В.
9.
Подробнее
24
В 49
Винокуров, Е. Г.
Внутренние напряжения хромовых покрытий, электроосажденных из растворов солей хрома (Ш) [Текст] / Е. Г. Винокуров // Известия высших учебных заведений серия Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62 (12). - С. 33-38
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
внутренние напряжения -- износ -- твердость -- физико-механические свойства -- хорм -- хромирование -- электролиты на основе соединений
Аннотация: Получены данные о внутрених напряжениях, возникающих в покрытиях хромом, электроосажденнных из растворов на основе сульфата трехвалентного хрома. При малых толщинах (до 1- мкм) покрытия характеризуются внутренними напряжениями растяжения, величина которых составляет 250-300 МПа и мало зависят от плотности тока и рН раствора.
Держатели документа:
ЗКГУ
В 49
Винокуров, Е. Г.
Внутренние напряжения хромовых покрытий, электроосажденных из растворов солей хрома (Ш) [Текст] / Е. Г. Винокуров // Известия высших учебных заведений серия Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62 (12). - С. 33-38
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
внутренние напряжения -- износ -- твердость -- физико-механические свойства -- хорм -- хромирование -- электролиты на основе соединений
Аннотация: Получены данные о внутрених напряжениях, возникающих в покрытиях хромом, электроосажденнных из растворов на основе сульфата трехвалентного хрома. При малых толщинах (до 1- мкм) покрытия характеризуются внутренними напряжениями растяжения, величина которых составляет 250-300 МПа и мало зависят от плотности тока и рН раствора.
Держатели документа:
ЗКГУ
10.
Подробнее
22.3
В 93
Высокоэнтропийные покрытия для предприятий Казахстана [Текст] / В. М. Юров, К. Н. Маханов, С. Т. Уалиев [и др.] // Новости науки Казахстана. - 2021. - №4. - С. 23-30
ББК 22.3
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
Высокоэнтропийные покрытия -- нитрид титана -- твердость -- трение -- износостойкость -- фазовый состав
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Юров, В.М.
Маханов, К.Н.
Уалиев, С.Т.
Твардовский, А.Н.
Салькеева, А.К.
Кусенова, А.С.
В 93
Высокоэнтропийные покрытия для предприятий Казахстана [Текст] / В. М. Юров, К. Н. Маханов, С. Т. Уалиев [и др.] // Новости науки Казахстана. - 2021. - №4. - С. 23-30
Рубрики: Физика
Кл.слова (ненормированные):
Высокоэнтропийные покрытия -- нитрид титана -- твердость -- трение -- износостойкость -- фазовый состав
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Юров, В.М.
Маханов, К.Н.
Уалиев, С.Т.
Твардовский, А.Н.
Салькеева, А.К.
Кусенова, А.С.
Страница 1, Результатов: 14