База данных: Статьи
Страница 1, Результатов: 106
Отмеченные записи: 0
1.

Подробнее
Баешов , Ә. Б.
Сулы ертінділерде мыс (II) және сульфит иондарының бірге тотықсыздануы [Текст] / Ә. Б. Баешов , Әбіжанова Д.Ә., Г Тоқтар // Қазақстан Республикасы ұлттық ғылым академиясының баяндамалары. - 2014. - №5. - б. 61-67
Рубрики: Химическая технология.
Кл.слова (ненормированные):
Электролиз -- Мыс (II) иондары -- Сульфит иондары -- Мыс сульфиді -- Тотықсыздану
Аннотация: Сулы ертінділерде мыс және сульфит иондарының катодта бірге тотықсыздану заңдылықтары қарастырылады.
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Әбіжанова Д.Ә.
Тоқтар, Г
Баешов , Ә. Б.
Сулы ертінділерде мыс (II) және сульфит иондарының бірге тотықсыздануы [Текст] / Ә. Б. Баешов , Әбіжанова Д.Ә., Г Тоқтар // Қазақстан Республикасы ұлттық ғылым академиясының баяндамалары. - 2014. - №5. - б. 61-67
Рубрики: Химическая технология.
Кл.слова (ненормированные):
Электролиз -- Мыс (II) иондары -- Сульфит иондары -- Мыс сульфиді -- Тотықсыздану
Аннотация: Сулы ертінділерде мыс және сульфит иондарының катодта бірге тотықсыздану заңдылықтары қарастырылады.
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Әбіжанова Д.Ә.
Тоқтар, Г
2.

Подробнее
35
И 86
Искаков, Р.
Нефтепеработка: ориентир на будущее [Текст] / Р. Искаков // Байтерек: идеи для роста, развития и созидания. - 2015. - №1. - С. 38-40
ББК 35
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
нефтепереработка -- нефтяная конъюктура -- нефть -- нефтехимическое производство -- высококвалифицированные кадры -- руководитель научно- образовательного центра химической инженерии -- казахстанско- британский технический университет -- карабатынский газохимический комплекс
Аннотация: Интервью с руководителем научно- образовательного центра химической инженерии Казахстанско- британского технического университета, доктором технических наук, профессором Ринатом Искаковым.
Держатели документа:
ЗКГУ им.М.Утемисова
И 86
Искаков, Р.
Нефтепеработка: ориентир на будущее [Текст] / Р. Искаков // Байтерек: идеи для роста, развития и созидания. - 2015. - №1. - С. 38-40
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
нефтепереработка -- нефтяная конъюктура -- нефть -- нефтехимическое производство -- высококвалифицированные кадры -- руководитель научно- образовательного центра химической инженерии -- казахстанско- британский технический университет -- карабатынский газохимический комплекс
Аннотация: Интервью с руководителем научно- образовательного центра химической инженерии Казахстанско- британского технического университета, доктором технических наук, профессором Ринатом Искаковым.
Держатели документа:
ЗКГУ им.М.Утемисова
3.

Подробнее
35
Б 18
Байконурова , А. О.
Өздігінен құрылымды түзіліс жасайтын, Ванадий қосылыстарынан тепе-теңдік күйлері [Текст] / А. О. Байконурова // ҚР ҰҒА баяндамалары . - 2018. - №4. - Б. . 5-11
ББК 35
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
комплекс түзу -- наноматериалдар -- темплат -- ксерогель -- зол-гель әдісі -- термодинамикалық талдау -- мономерлі пішіндер -- полимерлік пішіндер -- ванадий кешендері
Аннотация: Тепе-тең күйдегі ванадий қосылыстарының аммиактың қатысуымен ксерогельдің синтезі болу мүмкіндіктерін негіздеу мақсатында теориялық және термодинамикалық анализ нәтижелері баяндалған. 3d-элементтер қатарына жататын ванадийдің, кешендер құруына қабілеті бар екені көрсетілген.
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Усольцева, Г.А.
Маркаметова , М.С.
Б 18
Байконурова , А. О.
Өздігінен құрылымды түзіліс жасайтын, Ванадий қосылыстарынан тепе-теңдік күйлері [Текст] / А. О. Байконурова // ҚР ҰҒА баяндамалары . - 2018. - №4. - Б. . 5-11
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
комплекс түзу -- наноматериалдар -- темплат -- ксерогель -- зол-гель әдісі -- термодинамикалық талдау -- мономерлі пішіндер -- полимерлік пішіндер -- ванадий кешендері
Аннотация: Тепе-тең күйдегі ванадий қосылыстарының аммиактың қатысуымен ксерогельдің синтезі болу мүмкіндіктерін негіздеу мақсатында теориялық және термодинамикалық анализ нәтижелері баяндалған. 3d-элементтер қатарына жататын ванадийдің, кешендер құруына қабілеті бар екені көрсетілген.
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Усольцева, Г.А.
Маркаметова , М.С.
4.

Подробнее
35
Н 69
Нисина, О. Е.
Влияние интенсивности ультразвукового воздействия на степень очистки галитовых отходов от примеси сульфата кальция [Текст] / О. Е. Нисина, С. В. Лановецкий, О. К. Косвинцев // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - С. 122-128. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 35
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
твердые галитовые отходы -- сульфат кальция -- ультразвуковая обработка -- Химические производства -- водно-дисперсной среда -- карьерная соль -- галитовый отвал -- ультразвуковая обработка -- механическая очистка -- производства технического раствора хлорида натрия
Аннотация: При обогащении калийно-магниевых руд образуются миллионы тонн твердых галитовых отходов, занимающие огромные территории и представляющие опасность для окружающей среды. Основным полезным компонентом отходов является хлорид натрия, служащий сырьем во многих химических производствах. Наиболее распространенными направлениями переработки являются производства технической поваренной соли и технического раствора хлорида натрия. Эти продукты являются промежуточными и могут в дальнейшем использоваться в различных химических процессах. Получение рассматриваемых продуктов требуемого качества затруднено наличием примесей, таких как CaSO4, MgCl2, нерастворимые остатки. Наиболее нежелательной примесью является сульфат кальция, концентрация которого может достигать 3%. По литературным источникам определена оптимальная интенсивность ультразвуковой обработки водно-дисперсной среды. Приведены результаты исследований фазового и гранулометрического состава твердых галитовых отходов (карьерной соли и галитового отвала), выявлен характер распределения примеси сульфата кальция в кристаллах галитовых отходов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Лановецкий, С.В.
Косвинцев, О.К.
Н 69
Нисина, О. Е.
Влияние интенсивности ультразвукового воздействия на степень очистки галитовых отходов от примеси сульфата кальция [Текст] / О. Е. Нисина, С. В. Лановецкий, О. К. Косвинцев // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - С. 122-128. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
твердые галитовые отходы -- сульфат кальция -- ультразвуковая обработка -- Химические производства -- водно-дисперсной среда -- карьерная соль -- галитовый отвал -- ультразвуковая обработка -- механическая очистка -- производства технического раствора хлорида натрия
Аннотация: При обогащении калийно-магниевых руд образуются миллионы тонн твердых галитовых отходов, занимающие огромные территории и представляющие опасность для окружающей среды. Основным полезным компонентом отходов является хлорид натрия, служащий сырьем во многих химических производствах. Наиболее распространенными направлениями переработки являются производства технической поваренной соли и технического раствора хлорида натрия. Эти продукты являются промежуточными и могут в дальнейшем использоваться в различных химических процессах. Получение рассматриваемых продуктов требуемого качества затруднено наличием примесей, таких как CaSO4, MgCl2, нерастворимые остатки. Наиболее нежелательной примесью является сульфат кальция, концентрация которого может достигать 3%. По литературным источникам определена оптимальная интенсивность ультразвуковой обработки водно-дисперсной среды. Приведены результаты исследований фазового и гранулометрического состава твердых галитовых отходов (карьерной соли и галитового отвала), выявлен характер распределения примеси сульфата кальция в кристаллах галитовых отходов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Лановецкий, С.В.
Косвинцев, О.К.
5.

Подробнее
35
Р 58
Робастное управление концентрацией целевого продукта в химическом реакторе [Текст] / А. Н. Лабутин [и др.] // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - С. 129-136. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 35
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
робастная система управления -- аналитический синтез -- синергетическая теория управления -- аналитическое конструирование агрегированных регуляторов -- химический реактор -- компьютерное моделирование -- политропический режим -- экзотермическая реакция -- астатический закон управления -- нелинейный алгоритм управления концентрацией -- химико-технологические системы
Аннотация: В работе в качестве объекта управления рассмотрен жидкофазный химический реактор емкостного типа, снабженный механической мешалкой и теплообменной рубашкой. Аппарат функционирует в политропическом режиме. В реакторе реализуется многостадийная последовательно-параллельная экзотермическая реакция. Целью функционирования химического реактора является получение целевого продукта заданной концентрации. Решается задача аналитического синтеза системы автоматического управления концентрацией целевого компонента, которая обеспечивает инвариантность, ковариантность с задающими воздействиями, асимптотическую устойчивость и робастность при действии неконтролируемых параметрических и сигнальных возмущений. Предложен астатический закон управления, полученный с использованием синергетической теории управления. Используя метод аналитического конструирования агрегированных регуляторов (АКАР) по заданному инвариантному многообразию, синтезирован нелинейный алгоритм управления, включающий интегральную составляющую, который решает задачу стабилизации концентрации целевого компонента на выходе реактора на заданном уровне в условиях действия возмущений на объект.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Лабутин, А.Н.
Невиницын, В.Ю.
Зайцев, В.А.
Волкова, Г.В.
Р 58
Робастное управление концентрацией целевого продукта в химическом реакторе [Текст] / А. Н. Лабутин [и др.] // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - С. 129-136. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
робастная система управления -- аналитический синтез -- синергетическая теория управления -- аналитическое конструирование агрегированных регуляторов -- химический реактор -- компьютерное моделирование -- политропический режим -- экзотермическая реакция -- астатический закон управления -- нелинейный алгоритм управления концентрацией -- химико-технологические системы
Аннотация: В работе в качестве объекта управления рассмотрен жидкофазный химический реактор емкостного типа, снабженный механической мешалкой и теплообменной рубашкой. Аппарат функционирует в политропическом режиме. В реакторе реализуется многостадийная последовательно-параллельная экзотермическая реакция. Целью функционирования химического реактора является получение целевого продукта заданной концентрации. Решается задача аналитического синтеза системы автоматического управления концентрацией целевого компонента, которая обеспечивает инвариантность, ковариантность с задающими воздействиями, асимптотическую устойчивость и робастность при действии неконтролируемых параметрических и сигнальных возмущений. Предложен астатический закон управления, полученный с использованием синергетической теории управления. Используя метод аналитического конструирования агрегированных регуляторов (АКАР) по заданному инвариантному многообразию, синтезирован нелинейный алгоритм управления, включающий интегральную составляющую, который решает задачу стабилизации концентрации целевого компонента на выходе реактора на заданном уровне в условиях действия возмущений на объект.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Лабутин, А.Н.
Невиницын, В.Ю.
Зайцев, В.А.
Волкова, Г.В.
6.

Подробнее
35
П 82
Простая модель для оценки и сравнения эффективности реактора с кипящим слоем при отсутствии и наличии циркуляции [Текст] / В.Е. Мизонов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(3). - С. 83-88
ББК 35
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
кипящий слой -- циркуляция -- частица -- переменные во времени свойства -- скорость осаждения -- скорость газа -- степень завершения реакции -- химическая технология -- химия -- реактор -- циркуляция
Аннотация: Предложена простая модель для оценки и сравнения эффективности реактора с кипящим слоем при отсутствии и наличии циркуляции частиц. Модель базируется на детерминированных дифференциальных уравнениях движения одиночной частицы, где ее масса меняется с течением времени благодаря тому или иному физическому или химическому процессу в реакторе. Изменение массы частицы описано уравнением кинетики реакции первого порядка. Постоянная скорости реакции считается пропорциональной поверхности частицы и скорости ее обтекания газом. Численные эксперименты с моделью выполнены для случая, когда объем частицы остается постоянным, но ее плотность уменьшается. Это соответствует, например, сушке частицы без ее сжатия. Скорость процесса обработки частицы оценена временем, необходимым для уменьшения способной вступить в реакцию массы частицы на 95%. Показано, что скорость преобразования частицы растет с ростом скорости газового потока. Однако, в то же время, время пребывания частицы в реакторе уменьшается, и степень завершения реакции уменьшается для прямоточного реактора. Из этого следует, что в прямоточном реакторе преимущественна обработка частиц в слое, близком к плотному. В реакторе с циркуляционным кипящим слоем частица, достигшая его вершины, направляется вниз реактора и может участвовать в процессе несколько раз до тех пор, пока не будет достигнута заданная степень завершения реакции. В этом случае предпочтительна высокая скорость газа, поскольку при ней интенсифицируется процесс обмена между газом и частицей, и эффективность всего процесса может быть значительно повышена.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мизонов, В.Е.
Митрофанов, А.В.
Tannous, K.
Camelo, A.
П 82
Простая модель для оценки и сравнения эффективности реактора с кипящим слоем при отсутствии и наличии циркуляции [Текст] / В.Е. Мизонов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(3). - С. 83-88
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
кипящий слой -- циркуляция -- частица -- переменные во времени свойства -- скорость осаждения -- скорость газа -- степень завершения реакции -- химическая технология -- химия -- реактор -- циркуляция
Аннотация: Предложена простая модель для оценки и сравнения эффективности реактора с кипящим слоем при отсутствии и наличии циркуляции частиц. Модель базируется на детерминированных дифференциальных уравнениях движения одиночной частицы, где ее масса меняется с течением времени благодаря тому или иному физическому или химическому процессу в реакторе. Изменение массы частицы описано уравнением кинетики реакции первого порядка. Постоянная скорости реакции считается пропорциональной поверхности частицы и скорости ее обтекания газом. Численные эксперименты с моделью выполнены для случая, когда объем частицы остается постоянным, но ее плотность уменьшается. Это соответствует, например, сушке частицы без ее сжатия. Скорость процесса обработки частицы оценена временем, необходимым для уменьшения способной вступить в реакцию массы частицы на 95%. Показано, что скорость преобразования частицы растет с ростом скорости газового потока. Однако, в то же время, время пребывания частицы в реакторе уменьшается, и степень завершения реакции уменьшается для прямоточного реактора. Из этого следует, что в прямоточном реакторе преимущественна обработка частиц в слое, близком к плотному. В реакторе с циркуляционным кипящим слоем частица, достигшая его вершины, направляется вниз реактора и может участвовать в процессе несколько раз до тех пор, пока не будет достигнута заданная степень завершения реакции. В этом случае предпочтительна высокая скорость газа, поскольку при ней интенсифицируется процесс обмена между газом и частицей, и эффективность всего процесса может быть значительно повышена.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мизонов, В.Е.
Митрофанов, А.В.
Tannous, K.
Camelo, A.
7.

Подробнее
35
М 54
Методика проектирования аппаратурного оформления производств углеродных нанотрубок и полупродуктов на их основе [Текст] / А.В. Рухов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(3). - С. 94-101
ББК 35
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
углеродные нанотрубки -- газофазное химическое осаждение -- функционализация -- оптимальное проектирование -- нанотехнологии -- химия
Аннотация: С позиций системного анализа и теории оптимального проектирования предложен подход к разработке аппаратурного оформления промышленного производства углеродных нанотрубок и полупродуктовна основе их функционализированных форм. Функционализация осуществляется посредством окисления нанотрубок концентрированной азотной кислотой и их последующего модифицирования стеаратом титана. Функционализированные данным способом углеродные нанотрубки обладают повышенными гидрофобными свойствами и являются полупродуктами для применения в составе композитов на основе неполярных матриц. Проанализированы материальные потоки производства нанотрубок и полупродуктов на их основе, установлены взаимосвязи между ними. В качестве глобального экономического критерия оптимальности использована себестоимость продукта. Выполнена трехуровневая декомпозиция технологической схемы производства нанотрубок и их функционализированных форм по принципу «производство –стадия производства –аппаратурное оформление стадии». На втором уровне декомпозиции выделены следующие стадии: получение катализатора; подготовка углеродсодержащего сырья; синтез нанотрубок; утилизация газообразных продуктов пиролиза; обработка материала после синтеза; окисление нанотрубок; модифицирование окисленных нанотрубокстеаратом титана. Для них определены экономические критерии оптимальности с учетом возврата побочных продуктов со стадий очистки углеродных нанотрубок и обезвреживания газообразных продуктов пиролиза на стадии получения катализатора и подготовки исходного углеродсодержащего сырья соответственно. Установлена взаимосвязь информационных и координирующих сигналов первого и второго уровня задачи проектирования нового производства. Показана корреляция исходных данных проектирования (качественный состав углеродсодержащего сырья, мощность производства, комплексный показатель качества углеродных нанотрубок и их морфологические характеристики) и основных конструктивных и режимных параметров аппаратурного оформления промышленного производства углеродных нанотрубок и полупродуктов на их основе. Поставлена задача проектирования нового производства с учетом совмещенного выпуска очищенных от катализатора и функционализированных углеродных нанотрубок с использованием одного и того же аппаратурного оформления.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Рухов, А.В.
Таров, Д.В.
Дьячкова, Т.П.
Орлова, Н.В.
Шубин, И.Н.
Таров, В.П.
М 54
Методика проектирования аппаратурного оформления производств углеродных нанотрубок и полупродуктов на их основе [Текст] / А.В. Рухов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(3). - С. 94-101
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
углеродные нанотрубки -- газофазное химическое осаждение -- функционализация -- оптимальное проектирование -- нанотехнологии -- химия
Аннотация: С позиций системного анализа и теории оптимального проектирования предложен подход к разработке аппаратурного оформления промышленного производства углеродных нанотрубок и полупродуктовна основе их функционализированных форм. Функционализация осуществляется посредством окисления нанотрубок концентрированной азотной кислотой и их последующего модифицирования стеаратом титана. Функционализированные данным способом углеродные нанотрубки обладают повышенными гидрофобными свойствами и являются полупродуктами для применения в составе композитов на основе неполярных матриц. Проанализированы материальные потоки производства нанотрубок и полупродуктов на их основе, установлены взаимосвязи между ними. В качестве глобального экономического критерия оптимальности использована себестоимость продукта. Выполнена трехуровневая декомпозиция технологической схемы производства нанотрубок и их функционализированных форм по принципу «производство –стадия производства –аппаратурное оформление стадии». На втором уровне декомпозиции выделены следующие стадии: получение катализатора; подготовка углеродсодержащего сырья; синтез нанотрубок; утилизация газообразных продуктов пиролиза; обработка материала после синтеза; окисление нанотрубок; модифицирование окисленных нанотрубокстеаратом титана. Для них определены экономические критерии оптимальности с учетом возврата побочных продуктов со стадий очистки углеродных нанотрубок и обезвреживания газообразных продуктов пиролиза на стадии получения катализатора и подготовки исходного углеродсодержащего сырья соответственно. Установлена взаимосвязь информационных и координирующих сигналов первого и второго уровня задачи проектирования нового производства. Показана корреляция исходных данных проектирования (качественный состав углеродсодержащего сырья, мощность производства, комплексный показатель качества углеродных нанотрубок и их морфологические характеристики) и основных конструктивных и режимных параметров аппаратурного оформления промышленного производства углеродных нанотрубок и полупродуктов на их основе. Поставлена задача проектирования нового производства с учетом совмещенного выпуска очищенных от катализатора и функционализированных углеродных нанотрубок с использованием одного и того же аппаратурного оформления.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Рухов, А.В.
Таров, Д.В.
Дьячкова, Т.П.
Орлова, Н.В.
Шубин, И.Н.
Таров, В.П.
8.

Подробнее
35
Р 24
Расчетно-экспериментальное измельчения смеси разнородных компонентов в струйной мельнице циркулирующего кипящего слоя [Текст] / Д. А. Осипов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(1). - С. 98-106
ББК 35
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
смесь -- компоненты -- гранулометрия -- сыпучий материал -- селективное измельчение -- ударное разрушение -- струйная мельница -- циркулирующий кипящий слой -- математическая модель -- идентификация -- классификация -- обогащение -- расчетно-экспериментальное измельчения -- химия
Аннотация: Обоснована актуальность задачи по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси при их совместном измельчении, классификации и смешивании. Проведен анализ существующих методик по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси с использованием маркеров различных типов (радиоактивные, цветные и др.), которые подходят далеко не для всех материалов в силу технологических, финансовых или санитарных ограничений. Обоснована актуальность разработки простой и доступной методики исследования гранулометрии компонентов смеси с использованием растворимых маркеров, которая может быть применена в случае избирательного растворения в выбранном растворителе одного из компонентов смеси. Для проведения экспериментальных исследований использована лабораторная мельница ударного действия ОР ВТИ, для проведения идентификации модели измельчения смеси компонентов использованы данные, полученные в ходе специальных экспериментальных исследований. В результате исследований предложена и апробирована методика определения гранулометрического состава для смеси двух компонентов, один из которых полностью растворяется в воде, а второй компонент при этом в воде не растворяется. Разработанная методика использована для исследования кинетики совместного измельчения компонентов смеси разнопрочных компонентов в мельнице циркулирующего кипящего слоя. Проведенные исследования позволили развить концепцию моделирования селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов. Выполненный расчетный анализ показал, что предложенная ранее модель измельчения смеси компонентов с учетом полученных экспериментальных данных позволяет с приемлемой для инженерных расчетов точностью описывать процесс селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов, что делает возможным проведение практической оценки эффективности обогащения целевых компонентов и определение оптимальных технологических условий разделения смеси разнопрочных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Осипов, Д.А.
Жуков, В.П.
Мизонов, В.Е.
Огурцов, А.В.
Р 24
Расчетно-экспериментальное измельчения смеси разнородных компонентов в струйной мельнице циркулирующего кипящего слоя [Текст] / Д. А. Осипов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(1). - С. 98-106
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
смесь -- компоненты -- гранулометрия -- сыпучий материал -- селективное измельчение -- ударное разрушение -- струйная мельница -- циркулирующий кипящий слой -- математическая модель -- идентификация -- классификация -- обогащение -- расчетно-экспериментальное измельчения -- химия
Аннотация: Обоснована актуальность задачи по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси при их совместном измельчении, классификации и смешивании. Проведен анализ существующих методик по определению гранулометрического состава каждого компонента смеси с использованием маркеров различных типов (радиоактивные, цветные и др.), которые подходят далеко не для всех материалов в силу технологических, финансовых или санитарных ограничений. Обоснована актуальность разработки простой и доступной методики исследования гранулометрии компонентов смеси с использованием растворимых маркеров, которая может быть применена в случае избирательного растворения в выбранном растворителе одного из компонентов смеси. Для проведения экспериментальных исследований использована лабораторная мельница ударного действия ОР ВТИ, для проведения идентификации модели измельчения смеси компонентов использованы данные, полученные в ходе специальных экспериментальных исследований. В результате исследований предложена и апробирована методика определения гранулометрического состава для смеси двух компонентов, один из которых полностью растворяется в воде, а второй компонент при этом в воде не растворяется. Разработанная методика использована для исследования кинетики совместного измельчения компонентов смеси разнопрочных компонентов в мельнице циркулирующего кипящего слоя. Проведенные исследования позволили развить концепцию моделирования селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов. Выполненный расчетный анализ показал, что предложенная ранее модель измельчения смеси компонентов с учетом полученных экспериментальных данных позволяет с приемлемой для инженерных расчетов точностью описывать процесс селективного измельчения смеси разнопрочных компонентов, что делает возможным проведение практической оценки эффективности обогащения целевых компонентов и определение оптимальных технологических условий разделения смеси разнопрочных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Осипов, Д.А.
Жуков, В.П.
Мизонов, В.Е.
Огурцов, А.В.
9.

Подробнее
35
Ш 95
Шульга, Е.В.
Методика оценки качества поверхности медных катодов [Текст] / Е.В. Шульга, А.И. Юрьев, М.И. Базанов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 53-58
ББК 35
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
медные катоды -- показатель удлинения спирали -- неравномерность распределения -- качество поверхности -- наросты -- дендриты -- химия
Аннотация: С целью стабилизации показателя удлинения спирали на необходимом уровне (в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 12893 не менее 400 мм) проведена оценка его распределения по полотну катода. Экспериментально полученные результаты, обработанные с использованием методов математической статистики, показали значимые расхождения между величинами спирального удлинения в центральной и других частях катода (верхней, нижней, боковых), что свидетельствует о неравномерном распределении показателя спирального удлинения по полотну катода. Установлено, что для формирования представительной аналитической пробы в условиях производства катодной меди ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель» опробование катодов необходимо осуществлять способами, охватывающими все области катодного полотна, например, срезанием вертикальной полосы от каждого катода, попавшего в представительную выборку, включая кромки и подвесные ушки. Для выявления зависимости показателя спирального удлинения от качества поверхности медных катодов разработана специальная методика, основанная на выявлении наиболее часто встречающихся дефектов поверхности катодного полотна, которым в соответствии с результатами ранжирования присвоено определенное числовое значение, выбор которого произведен из соображений удобства работы с получаемыми характеристиками качества поверхности катодов. Предложенная балльная система оценки качества катодов по внешнему виду впервые позволила установить, что стабилизация показателя удлинения спирали на уровне не менее 400 мм возможна, если дефектность катодной поверхности не будет превышать 17 баллов на одну электролизную ванну. Методика нашла практическое применение для предварительной количественной оценки наиболее распространенных поверхностных дефектов медных катодов в условиях действующего производства.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Юрьев, А.И.
Базанов, М.И.
Ш 95
Шульга, Е.В.
Методика оценки качества поверхности медных катодов [Текст] / Е.В. Шульга, А.И. Юрьев, М.И. Базанов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 53-58
Рубрики: Химическая технология. Химические производства
Кл.слова (ненормированные):
медные катоды -- показатель удлинения спирали -- неравномерность распределения -- качество поверхности -- наросты -- дендриты -- химия
Аннотация: С целью стабилизации показателя удлинения спирали на необходимом уровне (в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 12893 не менее 400 мм) проведена оценка его распределения по полотну катода. Экспериментально полученные результаты, обработанные с использованием методов математической статистики, показали значимые расхождения между величинами спирального удлинения в центральной и других частях катода (верхней, нижней, боковых), что свидетельствует о неравномерном распределении показателя спирального удлинения по полотну катода. Установлено, что для формирования представительной аналитической пробы в условиях производства катодной меди ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель» опробование катодов необходимо осуществлять способами, охватывающими все области катодного полотна, например, срезанием вертикальной полосы от каждого катода, попавшего в представительную выборку, включая кромки и подвесные ушки. Для выявления зависимости показателя спирального удлинения от качества поверхности медных катодов разработана специальная методика, основанная на выявлении наиболее часто встречающихся дефектов поверхности катодного полотна, которым в соответствии с результатами ранжирования присвоено определенное числовое значение, выбор которого произведен из соображений удобства работы с получаемыми характеристиками качества поверхности катодов. Предложенная балльная система оценки качества катодов по внешнему виду впервые позволила установить, что стабилизация показателя удлинения спирали на уровне не менее 400 мм возможна, если дефектность катодной поверхности не будет превышать 17 баллов на одну электролизную ванну. Методика нашла практическое применение для предварительной количественной оценки наиболее распространенных поверхностных дефектов медных катодов в условиях действующего производства.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Юрьев, А.И.
Базанов, М.И.
10.

Подробнее
35
Ф 51
Филатова, Е. Г.
Извлечение нефти и нефтепродуктов из водных растворов природными адсорбентами [Текст] / Е. Г. Филатова, В. Г. Соболева // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №6. - С. 131-137. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 35
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
природные алюмосиликаты -- модифицированные алюмосиликаты -- активированные алюмосиликаты -- очистка сточных вод -- нефть -- нефтепродукты -- природные адсорбенты -- уравнение лэнгмюра -- забайкальское месторождение -- стандартная энергия гиббса -- адсорбция
Аннотация: В работе исследована возможность применения природных и модифицированных алюмосиликатов для извлечения нефти и нефтепродуктов из сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий. В качестве объекта исследования использовали алюмосиликаты Забайкальского месторождения. С целью улучшения адсорбционных характеристик природные алюмосиликаты подвергали активации СВЧ и модификации НСl. Величина адсорбции нефтепродуктов составила 8,9 мг/г для природных адсорбентов; 15,10 мг/г – для алюмосиликатов, активированных СВЧ; 19,30 мг/г – для алюмосиликатов, модифицированных НСl. Адсорбция нефтепродуктов описана моделями Ленгмюра и БЭТ. Определены основные адсорбционные параметры указанных моделей. Значения коэффициентов корреляции указывают на то, что адсорбцию нефтепродуктов природными адсорбентами и алюмосиликатами, активированными СВЧ, наилучшим образом описывает модель адсорбции БЭТ. Для алюмосиликатов, модифицированных НСl, наилучшим образом справедливо уравнение Лэнгмюра. Установлено, что активация и модификация природных алюмосиликатов позволяет улучшить адсорбционную способность и вызывает сокращение времени полноты насыщения адсорбентов, что подтверждается уменьшением стандартной энергии Гиббса и является определяющим фактором при увеличении скорости очистки. В работе сделано предположение, что СВЧ излучение нагревает воду в сорбенте, и это приводит к повышению ее парциального давления в порах, возникает избыточное давление, которое приводит к увеличению размера пор, а, следовательно, и к увеличение адсорбционной емкости. В случае модификации HCl увеличение адсорбционной емкости происходит за счет изменения текстурных характеристик адсорбента, увеличения удельной поверхности и удельного объема пор. Активация и модификация природных алюмосиликатов позволила повысить эффективность очистки с 86,8 до 97,3 % и снизить остаточную концентрацию с 0,29 до 0,059 мг/дм3.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Соболева, В.Г.
Ф 51
Филатова, Е. Г.
Извлечение нефти и нефтепродуктов из водных растворов природными адсорбентами [Текст] / Е. Г. Филатова, В. Г. Соболева // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - №6. - С. 131-137. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Химическая технология
Кл.слова (ненормированные):
природные алюмосиликаты -- модифицированные алюмосиликаты -- активированные алюмосиликаты -- очистка сточных вод -- нефть -- нефтепродукты -- природные адсорбенты -- уравнение лэнгмюра -- забайкальское месторождение -- стандартная энергия гиббса -- адсорбция
Аннотация: В работе исследована возможность применения природных и модифицированных алюмосиликатов для извлечения нефти и нефтепродуктов из сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий. В качестве объекта исследования использовали алюмосиликаты Забайкальского месторождения. С целью улучшения адсорбционных характеристик природные алюмосиликаты подвергали активации СВЧ и модификации НСl. Величина адсорбции нефтепродуктов составила 8,9 мг/г для природных адсорбентов; 15,10 мг/г – для алюмосиликатов, активированных СВЧ; 19,30 мг/г – для алюмосиликатов, модифицированных НСl. Адсорбция нефтепродуктов описана моделями Ленгмюра и БЭТ. Определены основные адсорбционные параметры указанных моделей. Значения коэффициентов корреляции указывают на то, что адсорбцию нефтепродуктов природными адсорбентами и алюмосиликатами, активированными СВЧ, наилучшим образом описывает модель адсорбции БЭТ. Для алюмосиликатов, модифицированных НСl, наилучшим образом справедливо уравнение Лэнгмюра. Установлено, что активация и модификация природных алюмосиликатов позволяет улучшить адсорбционную способность и вызывает сокращение времени полноты насыщения адсорбентов, что подтверждается уменьшением стандартной энергии Гиббса и является определяющим фактором при увеличении скорости очистки. В работе сделано предположение, что СВЧ излучение нагревает воду в сорбенте, и это приводит к повышению ее парциального давления в порах, возникает избыточное давление, которое приводит к увеличению размера пор, а, следовательно, и к увеличение адсорбционной емкости. В случае модификации HCl увеличение адсорбционной емкости происходит за счет изменения текстурных характеристик адсорбента, увеличения удельной поверхности и удельного объема пор. Активация и модификация природных алюмосиликатов позволила повысить эффективность очистки с 86,8 до 97,3 % и снизить остаточную концентрацию с 0,29 до 0,059 мг/дм3.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Соболева, В.Г.
Страница 1, Результатов: 106