База данных: Статьи
Страница 1, Результатов: 2
Отмеченные записи: 0
1.
Подробнее
35.728
В 57
Влияние порошковых шунгитов на свойства маслобензостойких резин [Текст] / Н. Ф. Ушмарин [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(1). - С. 54-60
ББК 35.728
Рубрики: Резина и резиновые изделия
Кл.слова (ненормированные):
резиновые смеси -- вулканизаты -- порошковые шунгиты -- реометрические и физико-механические свойства -- маслобензостойкие резинотехнические изделия -- химия
Аннотация: В статье исследованы две резиновые смеси: резина 7НО-68-1СК на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука БНКС-18АМН c хлоропреновым каучуком неопрен W и резина 81-453 на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука БНКС-40АМН, бутадиенового каучука СКД, бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-30 АРК и сэвилена 11808-340. Целью исследования являлось повышение физико-механических и эксплуатационных свойств обеих резиновых смесей за счет использования в их составе тонкомолотых порошковых шунгитов Таурит ТС-Д, ПШ-5 и ПШ-20. Для оценки кинетики вулканизации резиновых смесей определяли: минимальный и максимальный крутящие моменты; времена начала, оптимума, достижения максимальной скорости вулканизации и максимальную скорость вулканизации. Для оценки физико-механических свойств определяли: условную прочность при растяжении; относительное удлинение при разрыве; твёрдость и относительную остаточную деформацию после сжатия. Для оценки эксплуатационных свойств резин определяли изменения: условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и массы после выдержки вулканизатов в стандартной жидкости СЖР–1, смеси изооктан+толуол, а также в бензине и индустриальном масле И-20А. Показано, что для резиновой смеси 7-НО-68-1СК частичная замена техуглерода П 803 на шунгит ПШ-5 в количестве 15 мас. ч. приводит к улучшению реометрических показателей, физико-механических и эксплуатационных свойств вулканизатов. Для резиновой смеси 81-453 частичная замена росила 175 на шунгит ПШ-5 также позволяет улучшить реометрические свойства и повысить физико-механические и эксплуатационные показатели.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Ушмарин, Н.Ф.
Ефимовский, Е.Г.
Петрова, Н.Н.
Сандалов, С.И.
Кольцов, Н.И.
В 57
Влияние порошковых шунгитов на свойства маслобензостойких резин [Текст] / Н. Ф. Ушмарин [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(1). - С. 54-60
Рубрики: Резина и резиновые изделия
Кл.слова (ненормированные):
резиновые смеси -- вулканизаты -- порошковые шунгиты -- реометрические и физико-механические свойства -- маслобензостойкие резинотехнические изделия -- химия
Аннотация: В статье исследованы две резиновые смеси: резина 7НО-68-1СК на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука БНКС-18АМН c хлоропреновым каучуком неопрен W и резина 81-453 на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука БНКС-40АМН, бутадиенового каучука СКД, бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-30 АРК и сэвилена 11808-340. Целью исследования являлось повышение физико-механических и эксплуатационных свойств обеих резиновых смесей за счет использования в их составе тонкомолотых порошковых шунгитов Таурит ТС-Д, ПШ-5 и ПШ-20. Для оценки кинетики вулканизации резиновых смесей определяли: минимальный и максимальный крутящие моменты; времена начала, оптимума, достижения максимальной скорости вулканизации и максимальную скорость вулканизации. Для оценки физико-механических свойств определяли: условную прочность при растяжении; относительное удлинение при разрыве; твёрдость и относительную остаточную деформацию после сжатия. Для оценки эксплуатационных свойств резин определяли изменения: условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и массы после выдержки вулканизатов в стандартной жидкости СЖР–1, смеси изооктан+толуол, а также в бензине и индустриальном масле И-20А. Показано, что для резиновой смеси 7-НО-68-1СК частичная замена техуглерода П 803 на шунгит ПШ-5 в количестве 15 мас. ч. приводит к улучшению реометрических показателей, физико-механических и эксплуатационных свойств вулканизатов. Для резиновой смеси 81-453 частичная замена росила 175 на шунгит ПШ-5 также позволяет улучшить реометрические свойства и повысить физико-механические и эксплуатационные показатели.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Ушмарин, Н.Ф.
Ефимовский, Е.Г.
Петрова, Н.Н.
Сандалов, С.И.
Кольцов, Н.И.
2.
Подробнее
35.728
И 88
Исследование влияния стабилизаторов на горение силиконовой резины с помощью искусственных нейронных сетей [Текст] / В.С. Абруков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(1). - С. 84-88
ББК 35.728
Рубрики: Резина и резиновые изделия
Кл.слова (ненормированные):
резина -- стабилизаторы -- горение -- искусственные нейронные сети -- химия
Аннотация: Силиконовые резины используются для изготовления огнестойких изоляционных оболочек кабелей и изоляторов высоковольтных линий. Среди них следует выделить высоконаполненную маслобензостойкую силиконовую резину марки ИРП 1338 производства ОАО «Казанский завод синтетического каучука». Данная резина изготавливается на основе каучука СКТВ и содержитаэросил А-300, окись титана, белую сажу У-333, вулканизующий агент перкадокс BC-FF и антиструктурирующий агент НД-8 - α,ω-полидиметилсилоксандиол. Ранее нами была исследована кинетика процесса горения данной резины, содержащей антиструктурирующую добавку НД-8, а также Ca/Zn-стабилизатор, Компанокс (2,6-бис((3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)метил) циклогексан-1-он) и их комбинацию, которые применяются для повышения термостабильности резин на основе карбоцепных каучуков. В настоящей работе с помощью искусственных нейронных сетей (ИНС) получена многофакторная вычислительная модель горения резины ИРП 1338. Проведено исследование влияния отмеченных стабилизаторов на скорость горения силиконовой резины ИРП 1338. Процесс горения исследовали путем измерения в различные моменты времени относительной высоты несгоревшей части образцов резины в виде стандартных прямоугольных столбиков размером 10х2х2 мм. Горение происходило под действием луча инфракрасного (длина волны 10,6 мкм) лазера ЛГ-25, при трех температурах лучеиспускания (800, 900, 1000 ºС). В качестве основных факторов, влияющих на процесс горения резины, были выбраны температура лучеиспускания лазера, под действием которой происходило вынужденное горение резины, природа вводимых в резину стабилизаторов и температура горения резины, измеряемая термопарой, помещенной на поверхность горящей резины. Целевой функцией ИНС-модели являлась относительная высота несгоревшей части образцов резины. Причем считалось, чем больше относительная высота несгоревшей части образцов резины, тем меньше скорость горения и выше эффективность стабилизатора. Полученная ИНС-модель позволила выявить три этапа горения резины и исследовать особенности влияния стабилизаторов на процесс горения. Установлено, что из трех исследованных стабилизаторов Ca/Zn-стабилизатор наиболее эффективно замедляет процесс горения резины за счет взаимодействия олеатов кальция и цинка этого стабилизатора с молекулами каучука. Таким образом, установлена возможность повышения огнестойкости резины на основе силоксанового каучука марки СКТВ за счет замены антиструктурирующего агента НД-8 на Ca/Zn-стабилизатор.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Абруков, В.С.
Ефимов, К.В.
Тарасов, Н.А.
Кольцов, Н.И.
И 88
Исследование влияния стабилизаторов на горение силиконовой резины с помощью искусственных нейронных сетей [Текст] / В.С. Абруков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(1). - С. 84-88
Рубрики: Резина и резиновые изделия
Кл.слова (ненормированные):
резина -- стабилизаторы -- горение -- искусственные нейронные сети -- химия
Аннотация: Силиконовые резины используются для изготовления огнестойких изоляционных оболочек кабелей и изоляторов высоковольтных линий. Среди них следует выделить высоконаполненную маслобензостойкую силиконовую резину марки ИРП 1338 производства ОАО «Казанский завод синтетического каучука». Данная резина изготавливается на основе каучука СКТВ и содержитаэросил А-300, окись титана, белую сажу У-333, вулканизующий агент перкадокс BC-FF и антиструктурирующий агент НД-8 - α,ω-полидиметилсилоксандиол. Ранее нами была исследована кинетика процесса горения данной резины, содержащей антиструктурирующую добавку НД-8, а также Ca/Zn-стабилизатор, Компанокс (2,6-бис((3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)метил) циклогексан-1-он) и их комбинацию, которые применяются для повышения термостабильности резин на основе карбоцепных каучуков. В настоящей работе с помощью искусственных нейронных сетей (ИНС) получена многофакторная вычислительная модель горения резины ИРП 1338. Проведено исследование влияния отмеченных стабилизаторов на скорость горения силиконовой резины ИРП 1338. Процесс горения исследовали путем измерения в различные моменты времени относительной высоты несгоревшей части образцов резины в виде стандартных прямоугольных столбиков размером 10х2х2 мм. Горение происходило под действием луча инфракрасного (длина волны 10,6 мкм) лазера ЛГ-25, при трех температурах лучеиспускания (800, 900, 1000 ºС). В качестве основных факторов, влияющих на процесс горения резины, были выбраны температура лучеиспускания лазера, под действием которой происходило вынужденное горение резины, природа вводимых в резину стабилизаторов и температура горения резины, измеряемая термопарой, помещенной на поверхность горящей резины. Целевой функцией ИНС-модели являлась относительная высота несгоревшей части образцов резины. Причем считалось, чем больше относительная высота несгоревшей части образцов резины, тем меньше скорость горения и выше эффективность стабилизатора. Полученная ИНС-модель позволила выявить три этапа горения резины и исследовать особенности влияния стабилизаторов на процесс горения. Установлено, что из трех исследованных стабилизаторов Ca/Zn-стабилизатор наиболее эффективно замедляет процесс горения резины за счет взаимодействия олеатов кальция и цинка этого стабилизатора с молекулами каучука. Таким образом, установлена возможность повышения огнестойкости резины на основе силоксанового каучука марки СКТВ за счет замены антиструктурирующего агента НД-8 на Ca/Zn-стабилизатор.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Абруков, В.С.
Ефимов, К.В.
Тарасов, Н.А.
Кольцов, Н.И.
Страница 1, Результатов: 2