База данных: Статьи
Страница 25, Результатов: 314
Отмеченные записи: 0
241.
Подробнее
24.74
В 58
Влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон на основе полиакрилонитрила [Текст] / Д. Б. Вербец [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 10-18
ББК 24.74
Рубрики: Неорганические высокомолекулярные соединения
Кл.слова (ненормированные):
высокомодульное углеродное волокно -- Рамановская спектроскопия -- рентгеноструктурный анализ -- микроструктура -- галогенуглеводороды -- вытяжкы -- газовая среда -- графитация -- кристаллическая структура -- химия
Аннотация: Исследовалось влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон (УВ) на основе полиакрилонитрила. Показано, что увеличение степени вытяжки до 8 – 10,5% исходного высокопрочного УВ при температуре 3000 °С приводит к уменьшению прочности УВ и росту модуля упругости. Использование галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С, не привело к снижению прочности полученных УВ, но привело к значительному увеличению модуля упругости, до 59%. Изучение кристаллической структуры полученных УВ проводили методами рентгеноструктурного анализа и Рамановской спектроскопии. Показано, что с увеличением степени вытяжки до 8 % наблюдается уменьшение межслоевого расстояния d002, рост высоты Lc и диаметра Lа кристаллитов. Методом рамановской спектроскопии было установлено, что параметр ID/IG (соотношению интегральных интенсивностей спектральных полос D и G) при этом уменьшается, что также соответствует увеличению степени совершенства кристаллической структуры УВ. На дифрактограмме видно влияние галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С на кристаллическую структуру УВ: наблюдается снижение полуширины пика 002, хотя межслоевое расстояние при этом не уменьшается, а на рамановком спектре наблюдается снижение отношения спектральных интенсивностей ID/IG, что подтверждает более высокую степень совершенства кристаллической структуры для УВ, прошедших графитацию в галогенсодержащей среде.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Вербец, Д.Б.
Самойлов, В.М.
Бучнев, Л.М.
Находнова, А.В.
Бубненков, И.А.
Степарева, Н.Н.
В 58
Влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон на основе полиакрилонитрила [Текст] / Д. Б. Вербец [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 10-18
Рубрики: Неорганические высокомолекулярные соединения
Кл.слова (ненормированные):
высокомодульное углеродное волокно -- Рамановская спектроскопия -- рентгеноструктурный анализ -- микроструктура -- галогенуглеводороды -- вытяжкы -- газовая среда -- графитация -- кристаллическая структура -- химия
Аннотация: Исследовалось влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон (УВ) на основе полиакрилонитрила. Показано, что увеличение степени вытяжки до 8 – 10,5% исходного высокопрочного УВ при температуре 3000 °С приводит к уменьшению прочности УВ и росту модуля упругости. Использование галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С, не привело к снижению прочности полученных УВ, но привело к значительному увеличению модуля упругости, до 59%. Изучение кристаллической структуры полученных УВ проводили методами рентгеноструктурного анализа и Рамановской спектроскопии. Показано, что с увеличением степени вытяжки до 8 % наблюдается уменьшение межслоевого расстояния d002, рост высоты Lc и диаметра Lа кристаллитов. Методом рамановской спектроскопии было установлено, что параметр ID/IG (соотношению интегральных интенсивностей спектральных полос D и G) при этом уменьшается, что также соответствует увеличению степени совершенства кристаллической структуры УВ. На дифрактограмме видно влияние галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С на кристаллическую структуру УВ: наблюдается снижение полуширины пика 002, хотя межслоевое расстояние при этом не уменьшается, а на рамановком спектре наблюдается снижение отношения спектральных интенсивностей ID/IG, что подтверждает более высокую степень совершенства кристаллической структуры для УВ, прошедших графитацию в галогенсодержащей среде.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Вербец, Д.Б.
Самойлов, В.М.
Бучнев, Л.М.
Находнова, А.В.
Бубненков, И.А.
Степарева, Н.Н.
242.
Подробнее
24.5
Л 25
Ларионова, Н. С.
Структура фуллерита в механокомпозитах железо-фуллерит [Текст] / Н. С. Ларионова, Р. М. Никонова, В. И. Ладьянов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 19-24
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
фуллерит -- железо -- деформационная стабильность -- деструкция -- механосинтез -- металломатричные композиты -- механокомпозит -- химия
Аннотация: Представлены исследования структуры фуллерита C60/70 в составе композитов на основе железа. Образцы Fe-C60/70 с содержанием углерода 25 и 75 ат. % получены методом механохимического синтеза в шаровой планетарной мельнице в инертной среде. Сравнительные исследования структурно-фазового состава механокомпозитов выполнены методами рентгеновской дифракции и Рамановской спектроскопии. Показано, что структурные изменения C60/70 в условиях механосинтеза порошков железо-фуллерит определяются длительностью размола и энергонапряженностью процесса. При малых временах механообработки наблюдается разупорядочение кристаллической структуры фуллерита С60/70. При увеличении продолжительности синтеза происходит полная деструкция фуллеренов, в результате которой образуется аморфная фаза. Проведен анализ деформационной стабильности фуллеренов в зависимости от используемых параметров механического сплавления: соотношения шаров к порошку и частоты вращения водила мельницы. Сравнение данных с результатами, полученными ранее для исходного С60/70 после механоактивации, позволило заключить, что механизм деструкции С60/70 в составе механокомпозитов Fe-C60/70 носит деформационно-индуцированный характер, при этом железо является катализатором процесса. В результате разупорядочения кристаллической структуры фуллерита и деструкции фуллеренов при механическом сплавлении порошков железо-фуллерит зафиксировано формирование карбидов. Установлено, что фазовый состав механокомпозитов определяется исходным содержанием фуллерита С60/70. При содержании 25 ат. % С60/70 конечными продуктами твердофазных реакций являются Fe3C и аморфная фаза на основе железа. Несвязанный углерод в образце отсутствует. При 75 ат. % С60/70 композит состоит из карбидов Fe3C и Fe7C3 и аморфного углерода.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Никонова, Р.М.
Ладьянов, В.И.
Л 25
Ларионова, Н. С.
Структура фуллерита в механокомпозитах железо-фуллерит [Текст] / Н. С. Ларионова, Р. М. Никонова, В. И. Ладьянов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 19-24
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
фуллерит -- железо -- деформационная стабильность -- деструкция -- механосинтез -- металломатричные композиты -- механокомпозит -- химия
Аннотация: Представлены исследования структуры фуллерита C60/70 в составе композитов на основе железа. Образцы Fe-C60/70 с содержанием углерода 25 и 75 ат. % получены методом механохимического синтеза в шаровой планетарной мельнице в инертной среде. Сравнительные исследования структурно-фазового состава механокомпозитов выполнены методами рентгеновской дифракции и Рамановской спектроскопии. Показано, что структурные изменения C60/70 в условиях механосинтеза порошков железо-фуллерит определяются длительностью размола и энергонапряженностью процесса. При малых временах механообработки наблюдается разупорядочение кристаллической структуры фуллерита С60/70. При увеличении продолжительности синтеза происходит полная деструкция фуллеренов, в результате которой образуется аморфная фаза. Проведен анализ деформационной стабильности фуллеренов в зависимости от используемых параметров механического сплавления: соотношения шаров к порошку и частоты вращения водила мельницы. Сравнение данных с результатами, полученными ранее для исходного С60/70 после механоактивации, позволило заключить, что механизм деструкции С60/70 в составе механокомпозитов Fe-C60/70 носит деформационно-индуцированный характер, при этом железо является катализатором процесса. В результате разупорядочения кристаллической структуры фуллерита и деструкции фуллеренов при механическом сплавлении порошков железо-фуллерит зафиксировано формирование карбидов. Установлено, что фазовый состав механокомпозитов определяется исходным содержанием фуллерита С60/70. При содержании 25 ат. % С60/70 конечными продуктами твердофазных реакций являются Fe3C и аморфная фаза на основе железа. Несвязанный углерод в образце отсутствует. При 75 ат. % С60/70 композит состоит из карбидов Fe3C и Fe7C3 и аморфного углерода.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Никонова, Р.М.
Ладьянов, В.И.
243.
Подробнее
24.54
Д 46
Динамика графитизации поверхности детонационных нано- и микроалмазов [Текст] / Н. В. Шевченко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 25-30
ББК 24.54
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
детонационный синтез -- детонационные наноалмазы -- микроалмазы -- фазовый состав углерода -- графитизация -- онионы -- рентгенофазовый анализ -- рентгенофазовый анализ -- комбинационное рассеяние света -- химия
Аннотация: Исследованы характеристические особенности, свойства и фазовый состав поверхности нано- и микрокристаллов алмаза детонационного синтеза, подвергнутых графитизации. Закономерности протекания данного процесса и накопление продуктов графитизации были изучены путем применения комбинационного рассеяния света (КРС), электронной микроскопией и рентгенофазного анализа образцов микропорошков. В качестве объектов исследований были использованы образцы химически очищенных детонационных нано- и микроалмазов, полученных методом детонационного синтеза. Использованные образцы углеродных частиц исследованы в диапазоне температур 20 – 1500 °С, в атмосфере инертного газа, при различных скоростях нагревания объекта. Графитизация наноалмазов характеризуется строгими этапными превращениями, связанными с ростом КРС интенсивности пиков КРС (1350 и 1610 см-1), характеризующими графитизацию, связанную с появлением и накоплением sp2-типа углеродных связей. Регистрируемые проявления КРС связанны с появлением и накоплением кристаллических и аморфных продуктов наноалмазной графитизации. Исследованные конечные продукты изучаемого процесса имели максимум КРС при 1575 см-1, что прямо указывает на появление онионоподобных форм углерода на поверхности исследуемых наноалмазных частиц. Установлены отличительные особенности динамики графитизации поверхности углеродных частиц, имеющих различную структурную организацию. Наноалмазные частицы в большей степени, чем микроалмазные, чувствительны к данному процессу, а происходящие с ними изменения носят более глубокий характер. Графитизация нано- и микроалмазных частиц сопровождается переходом углерода поверхности из sp3 в sp2 фазу, а также возникновением различных форм аморфной фазы. Данный процесс характеризуется появлениями и накоплением онионоподобных продуктов (onions) графитизации. Особенности графитизации микроалмазов связаны с возникновением онионоподобных протяженных структур значительно больших размеров (до ста нм) и отличающихся микроструктурной организацией, по сравнению с онионами, возникающими из детонационных наноалмазов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шевченко, Н.В.
Горбачев, В.А.
Чобанян, В.А.
Сигалаев, С.К.
Ризаханов, Р.Н.
Высотина, Е.А.
Бланк, В.Д.
Голубев, А.А.
Д 46
Динамика графитизации поверхности детонационных нано- и микроалмазов [Текст] / Н. В. Шевченко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 25-30
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
детонационный синтез -- детонационные наноалмазы -- микроалмазы -- фазовый состав углерода -- графитизация -- онионы -- рентгенофазовый анализ -- рентгенофазовый анализ -- комбинационное рассеяние света -- химия
Аннотация: Исследованы характеристические особенности, свойства и фазовый состав поверхности нано- и микрокристаллов алмаза детонационного синтеза, подвергнутых графитизации. Закономерности протекания данного процесса и накопление продуктов графитизации были изучены путем применения комбинационного рассеяния света (КРС), электронной микроскопией и рентгенофазного анализа образцов микропорошков. В качестве объектов исследований были использованы образцы химически очищенных детонационных нано- и микроалмазов, полученных методом детонационного синтеза. Использованные образцы углеродных частиц исследованы в диапазоне температур 20 – 1500 °С, в атмосфере инертного газа, при различных скоростях нагревания объекта. Графитизация наноалмазов характеризуется строгими этапными превращениями, связанными с ростом КРС интенсивности пиков КРС (1350 и 1610 см-1), характеризующими графитизацию, связанную с появлением и накоплением sp2-типа углеродных связей. Регистрируемые проявления КРС связанны с появлением и накоплением кристаллических и аморфных продуктов наноалмазной графитизации. Исследованные конечные продукты изучаемого процесса имели максимум КРС при 1575 см-1, что прямо указывает на появление онионоподобных форм углерода на поверхности исследуемых наноалмазных частиц. Установлены отличительные особенности динамики графитизации поверхности углеродных частиц, имеющих различную структурную организацию. Наноалмазные частицы в большей степени, чем микроалмазные, чувствительны к данному процессу, а происходящие с ними изменения носят более глубокий характер. Графитизация нано- и микроалмазных частиц сопровождается переходом углерода поверхности из sp3 в sp2 фазу, а также возникновением различных форм аморфной фазы. Данный процесс характеризуется появлениями и накоплением онионоподобных продуктов (onions) графитизации. Особенности графитизации микроалмазов связаны с возникновением онионоподобных протяженных структур значительно больших размеров (до ста нм) и отличающихся микроструктурной организацией, по сравнению с онионами, возникающими из детонационных наноалмазов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шевченко, Н.В.
Горбачев, В.А.
Чобанян, В.А.
Сигалаев, С.К.
Ризаханов, Р.Н.
Высотина, Е.А.
Бланк, В.Д.
Голубев, А.А.
244.
Подробнее
24.5
Т 35
Термокинетические исследования формирования углеродной матрицы - прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом [Текст] / М. А. Хасков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 31-37
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
реактивная инфильтрация расплавом -- углеродная матрица – прекурсор -- фенолформальдегидные смолы -- развитая пористая структура -- микрофазовое разделение индуцируемое полимеризацией -- термический анализ -- термокинетика -- химия
Аннотация: Методами термического анализа и термокинетики исследовано формирование углеродной матрицы прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом. Показано, что органическая порообразующая добавка (этиленгликоль) замедляет экзотермическую реакцию отверждения фенолформальдегидной смолы, тогда как добавление катализатора (толуолсульфохлорида) позволяет провести процессы гелеобразования полимерной матрицы до начала выделения низкомолекулярных продуктов. Установлено, что гелеобразование происходит без существенной потери массы исходной композиции, при этом исчезает экзотермический эффект отверждения, наблюдаемый в диапазоне температур от 50 до 100 °С. Время гелеобразования в системе, которое при 60 °С составило 47 мин, было выбрано как необходимое время структурообразования, обусловленное микрофазовым разделением, индуцируемым полимеризацией. Доотверждение термореактивной матрицы при температуре 180 °С в течение 3 ч сопровождается удалением около 67 мас.% порообразующей добавки и уменьшением плотности на 32 %. Пиролиз отверждённой композиции сопровождается как потерей массы, так и химической усадкой, причём максимальная скорость потери массы наблюдается при температурах на 20-40 °С выше, чем для максимальной скорости усадки. Наблюдаемые закономерности приводят к пошаговому изменению плотности с её локальным увеличением вследствие превалирования процессов, сопровождающихся усадкой, и уменьшением вследствие превалирования потери массы. Процессы пиролиза матрицы с порообразователем приводят к получению материала с плотностью на 2-5 % выше, чем плотность исходной композиции. Использование метода термокинетики позволило предложить режим отверждения, минимизирующий локальное уменьшение плотности, что может быть использовано для получения образцов с требуемым распределением объема пор по радиусам. На основании полученных данных сделано предположение о том, что для получения из исследуемой композиции матрицы с развитой системой пор необходимо использовать армирующий каркас, не подверженный усадке в исследованном температурном диапазоне, но обладающий адгезией к продуктам пиролиза.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Хасков, М.А.
Шестаков, А.М.
Синяков, С.Д.
Сорокин, О.Ю.
Гуляев, А.И.
Зеленина, И.В.
Т 35
Термокинетические исследования формирования углеродной матрицы - прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом [Текст] / М. А. Хасков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 31-37
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
реактивная инфильтрация расплавом -- углеродная матрица – прекурсор -- фенолформальдегидные смолы -- развитая пористая структура -- микрофазовое разделение индуцируемое полимеризацией -- термический анализ -- термокинетика -- химия
Аннотация: Методами термического анализа и термокинетики исследовано формирование углеродной матрицы прекурсора для реактивной инфильтрации расплавом. Показано, что органическая порообразующая добавка (этиленгликоль) замедляет экзотермическую реакцию отверждения фенолформальдегидной смолы, тогда как добавление катализатора (толуолсульфохлорида) позволяет провести процессы гелеобразования полимерной матрицы до начала выделения низкомолекулярных продуктов. Установлено, что гелеобразование происходит без существенной потери массы исходной композиции, при этом исчезает экзотермический эффект отверждения, наблюдаемый в диапазоне температур от 50 до 100 °С. Время гелеобразования в системе, которое при 60 °С составило 47 мин, было выбрано как необходимое время структурообразования, обусловленное микрофазовым разделением, индуцируемым полимеризацией. Доотверждение термореактивной матрицы при температуре 180 °С в течение 3 ч сопровождается удалением около 67 мас.% порообразующей добавки и уменьшением плотности на 32 %. Пиролиз отверждённой композиции сопровождается как потерей массы, так и химической усадкой, причём максимальная скорость потери массы наблюдается при температурах на 20-40 °С выше, чем для максимальной скорости усадки. Наблюдаемые закономерности приводят к пошаговому изменению плотности с её локальным увеличением вследствие превалирования процессов, сопровождающихся усадкой, и уменьшением вследствие превалирования потери массы. Процессы пиролиза матрицы с порообразователем приводят к получению материала с плотностью на 2-5 % выше, чем плотность исходной композиции. Использование метода термокинетики позволило предложить режим отверждения, минимизирующий локальное уменьшение плотности, что может быть использовано для получения образцов с требуемым распределением объема пор по радиусам. На основании полученных данных сделано предположение о том, что для получения из исследуемой композиции матрицы с развитой системой пор необходимо использовать армирующий каркас, не подверженный усадке в исследованном температурном диапазоне, но обладающий адгезией к продуктам пиролиза.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Хасков, М.А.
Шестаков, А.М.
Синяков, С.Д.
Сорокин, О.Ю.
Гуляев, А.И.
Зеленина, И.В.
245.
Подробнее
24.5
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
246.
Подробнее
24.5
Р 44
Ресурсная стабильность активированных углей из древесины в суперкондесаторах с органическим электролитом [Текст] / Д. Е. Вервикишко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 43-49
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
суперконденсатор -- ресурсная стабильность -- активированный уголь -- органический электролит -- химия
Аннотация: Одним из достоинств суперконденсаторов по сравнению с аккумуляторами является их потенциально высокий ресурс. Ресурсная стабильность, как и саморазряд суперконденсатора с электродами из активированных углей зависят от многих факторов. Важнейшие из них это наличие примесей в электролите, в углеродных материалах и функциональные группы на поверхности электродных материалов. Авторами предложен перспективный углеродный материал – активированный уголь из древесины, полученный термохимическим синтезом. Достигнуты значения электрической емкости на уровне 160 Ф/г в составе суперконденсаторов с апротонным органическим электролитом (1М тетраэтиламмония тетрафторборат). Проведено исследование свойств разработанного активированного угля из древесины, имеющее целью проверку его ресурсных возможностей в составе суперконденсатора с органическим электролитом. Ресурсные испытания длились более 6,5 мес. На сегодняшний день достигнуто более миллиона циклов заряда – разряда при токе заряда 100 мА/см2. Установлено, что функциональные группы оказывают большее влияние на ресурс суперконденсаторов. Для достижения высоких показателей ресурсной стабильности в разработанной технологии активации угля предусмотрена минимизация количества функциональных групп. Дополнительно проводилась термообработка угля после активации в среде аргона при повышенных температурах. Показано, что электрохимические характеристики суперконденсатора на всем протяжении ресурсных испытаний находятся на стабильном уровне. Таким образом, есть основания полагать, что устройства с данным активированным углем смогут непрерывно работать в течение большого периода времени, что особенно важно, например, для автономных систем, расположенных в труднодоступных местах.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Вервикишко, Д.Е.
Кочанова, С.А.
Долженко, А.В.
Липатова, И.А.
Школьников, Е.И.
Р 44
Ресурсная стабильность активированных углей из древесины в суперкондесаторах с органическим электролитом [Текст] / Д. Е. Вервикишко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 43-49
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
суперконденсатор -- ресурсная стабильность -- активированный уголь -- органический электролит -- химия
Аннотация: Одним из достоинств суперконденсаторов по сравнению с аккумуляторами является их потенциально высокий ресурс. Ресурсная стабильность, как и саморазряд суперконденсатора с электродами из активированных углей зависят от многих факторов. Важнейшие из них это наличие примесей в электролите, в углеродных материалах и функциональные группы на поверхности электродных материалов. Авторами предложен перспективный углеродный материал – активированный уголь из древесины, полученный термохимическим синтезом. Достигнуты значения электрической емкости на уровне 160 Ф/г в составе суперконденсаторов с апротонным органическим электролитом (1М тетраэтиламмония тетрафторборат). Проведено исследование свойств разработанного активированного угля из древесины, имеющее целью проверку его ресурсных возможностей в составе суперконденсатора с органическим электролитом. Ресурсные испытания длились более 6,5 мес. На сегодняшний день достигнуто более миллиона циклов заряда – разряда при токе заряда 100 мА/см2. Установлено, что функциональные группы оказывают большее влияние на ресурс суперконденсаторов. Для достижения высоких показателей ресурсной стабильности в разработанной технологии активации угля предусмотрена минимизация количества функциональных групп. Дополнительно проводилась термообработка угля после активации в среде аргона при повышенных температурах. Показано, что электрохимические характеристики суперконденсатора на всем протяжении ресурсных испытаний находятся на стабильном уровне. Таким образом, есть основания полагать, что устройства с данным активированным углем смогут непрерывно работать в течение большого периода времени, что особенно важно, например, для автономных систем, расположенных в труднодоступных местах.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Вервикишко, Д.Е.
Кочанова, С.А.
Долженко, А.В.
Липатова, И.А.
Школьников, Е.И.
247.
Подробнее
24.5
К 60
Колесников, С. А.
Формирование физико-механических характеристик углерод-углеродных материалов при изостатической технологии получения углеродной матрицы [Текст] / С. А. Колесников, Д. С. Максимова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 50-61
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
многомерно армированный углерод-углеродный композиционный материал -- конструкционный материал -- углеродная матрица -- каменноугольный пек -- изостатическая карбонизация -- высокотемпературная обработка -- модели расчёта прочности композита -- «связанный» и «несвязанный» пучок армирующих волокон в композите -- химия
Аннотация: На отдельных этапах технологии «Высокие давления - Высокие температуры» получения углеродных матриц проведены исследования формирования уровня свойств углерод-углеродных конструкционных материалов при растяжении, сжатии и изгибе. Из кривых деформирования рассчитывали величины модуля упругости. В работе показаны преимущества данной технологии - постоянное сохранение пористости в открытом виде, доступном для последующего этапа импрегнирования прекурсора углеродной матрицы. В результате, технически, достигается наиболее эффективное заполнение всех уровней поровой структуры углеродных волокон и многомерных структур с размерами от долей и до тысяч мкм. Зависимости изменения физико-механических свойств от пористости углеродной матрицы качественно изменялись для трёх состояний композита: высокопористый (отсутствие монолитности материала); плотный материал (100%-ая реализация модуля упругости арматуры); высокоплотный материал (~100%-ая реализация прочности арматуры). Показано, что прочность композита соответствует представлениям о «связанном» и «несвязанном» пучке волокон по Вейбулу. По этим моделям проведены расчёты прочности при растяжении углерод-углеродного композиционного материала и получены результаты в хорошем соответствии с экспериментальными. Установлено, что уровень пористости ~ 0,14 и соответствующий ему уровень плотности ~ 1,8 г/см3 являются границей для формирований углерод-углеродных композиционных материалов с данным типом углеродной матрицы, с качествами конструкционного материала. При обеспечении гидростатического давления в процессе карбонизации нет физических причин разделения технологической схемы на «предварительные» и «финишные» процессы с различным набором оборудования.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Максимова, Д.С.
К 60
Колесников, С. А.
Формирование физико-механических характеристик углерод-углеродных материалов при изостатической технологии получения углеродной матрицы [Текст] / С. А. Колесников, Д. С. Максимова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 50-61
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
многомерно армированный углерод-углеродный композиционный материал -- конструкционный материал -- углеродная матрица -- каменноугольный пек -- изостатическая карбонизация -- высокотемпературная обработка -- модели расчёта прочности композита -- «связанный» и «несвязанный» пучок армирующих волокон в композите -- химия
Аннотация: На отдельных этапах технологии «Высокие давления - Высокие температуры» получения углеродных матриц проведены исследования формирования уровня свойств углерод-углеродных конструкционных материалов при растяжении, сжатии и изгибе. Из кривых деформирования рассчитывали величины модуля упругости. В работе показаны преимущества данной технологии - постоянное сохранение пористости в открытом виде, доступном для последующего этапа импрегнирования прекурсора углеродной матрицы. В результате, технически, достигается наиболее эффективное заполнение всех уровней поровой структуры углеродных волокон и многомерных структур с размерами от долей и до тысяч мкм. Зависимости изменения физико-механических свойств от пористости углеродной матрицы качественно изменялись для трёх состояний композита: высокопористый (отсутствие монолитности материала); плотный материал (100%-ая реализация модуля упругости арматуры); высокоплотный материал (~100%-ая реализация прочности арматуры). Показано, что прочность композита соответствует представлениям о «связанном» и «несвязанном» пучке волокон по Вейбулу. По этим моделям проведены расчёты прочности при растяжении углерод-углеродного композиционного материала и получены результаты в хорошем соответствии с экспериментальными. Установлено, что уровень пористости ~ 0,14 и соответствующий ему уровень плотности ~ 1,8 г/см3 являются границей для формирований углерод-углеродных композиционных материалов с данным типом углеродной матрицы, с качествами конструкционного материала. При обеспечении гидростатического давления в процессе карбонизации нет физических причин разделения технологической схемы на «предварительные» и «финишные» процессы с различным набором оборудования.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Максимова, Д.С.
248.
Подробнее
24.5
Ж 36
Жарченкова, М. И.
Влияние углерода на физико-механические свойства композиционного материала на основе вольфрама с мартенситно-стареющей связкой [Текст] / М. И. Жарченкова, С. А. Перфилов, В. Д. Бланк // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 62-66
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
вольфрам -- углерод -- электроискровое спекание -- физико-механические свойства -- химия
Аннотация: В данной работе исследовано влияние содержания углерода на физико-механические свойства композиционного материала на основе вольфрама, полученного методом электроискрового спекания. В качестве связующего в композите использован состав, характерный для мартенситно-стареющих сталей, который содержит следующие металлы: Fe, Ni, Co, Mo, Ti. Содержание углерода (введенного в исходный состав смеси в форме синтетических алмазов фракции 3/2) варьировали в диапазоне
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Перфилов, С.А.
Бланк, В.Д.
Ж 36
Жарченкова, М. И.
Влияние углерода на физико-механические свойства композиционного материала на основе вольфрама с мартенситно-стареющей связкой [Текст] / М. И. Жарченкова, С. А. Перфилов, В. Д. Бланк // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 62-66
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
вольфрам -- углерод -- электроискровое спекание -- физико-механические свойства -- химия
Аннотация: В данной работе исследовано влияние содержания углерода на физико-механические свойства композиционного материала на основе вольфрама, полученного методом электроискрового спекания. В качестве связующего в композите использован состав, характерный для мартенситно-стареющих сталей, который содержит следующие металлы: Fe, Ni, Co, Mo, Ti. Содержание углерода (введенного в исходный состав смеси в форме синтетических алмазов фракции 3/2) варьировали в диапазоне
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Перфилов, С.А.
Бланк, В.Д.
249.
Подробнее
24.74
Р 17
Разработка и исследование армированных углеродных материалов с керамической защитой от окисления в воздушных потоках [Текст] / С. А. Колесников [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 67-80
ББК 24.74
Рубрики: Неорганические высокомолекулярные соединения
Кл.слова (ненормированные):
Углерод-углеродный композиционный материал -- углерод-керамический композиционный материал -- массовая и линейная скорость окисления в воздушных скоростных потоках -- жаростойкость -- воздушный поток -- химия
Аннотация: Проведены расширенные разработки, исследования и испытания в скоростных потоках группы углерод-керамических объемно армированных композиционных материалов (УККМ). Исследования проведены в широком интервале изменения соотношения углеродных (71 – 96 масс. %) и керамических (3 – 27 масс. %) материалов. В сравнении с углеродными композитами найдено, что энергия активации скорости окисления УККМ понижается вдвое. Основной эффект понижения скорости окисления достигается за счёт ограничения диффузионных процессов. Получены численные выражения зависимости скорости окисления от температуры для ряда новых видов УККМ. Исследованы физико-механические и теплофизические свойства материалов. Показано, что в углерод-керамическом композите сохранен базовый уровень углерод-углеродной основы. Полученные композиты сочетают высокую жаростойкость углеродных материалов с жесткостью и прочностью керамик. В работе для многомерно армированных углерод-керамических композитов подтверждено полученное нами ранее директивное требование эффективной механики их упрочнения: технологическое обеспечение существенного превышения удельной жёсткости углеродной компоненты, по сравнению с керамической. Проведены испытания моделей в высокотемпературном потоке воздуха. Испытанные изделия размерами до 100 мм в скоростном потоке показали отсутствие изменения геометрии и минимальную потерю массы. Анализ структуры углерод-углеродных и углерод-керамических материалов после огневого воздействия подтвердил исходные технологические предпосылки. Испытание прочностных характеристик УККМ после окислительной экспозиции показали сохранение стандартной закономерности – повышения прочности углеродных материалов до 2000 °С. Полученные результаты подтвердили защиту от окисления армирующего углеродного каркаса. Для практического применения разработанных материалов и создания из них конструкций проведены разработки двумерно армированных УУКМ на единой технологической базе. Получены материалы с близкими для УККМ уровнями модуля упругости. Для сборки конструкций предложены технологии создания углерод-керамических соединений с близкими для УККМ массовыми соотношениями углеродных и керамических компонент.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Колесников, С.А.
Бубненков, И.А.
Кошелев, Ю.И.
Меламед, А.Л.
Проценко, А.К.
Корчинский, Н.А.
Р 17
Разработка и исследование армированных углеродных материалов с керамической защитой от окисления в воздушных потоках [Текст] / С. А. Колесников [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 67-80
Рубрики: Неорганические высокомолекулярные соединения
Кл.слова (ненормированные):
Углерод-углеродный композиционный материал -- углерод-керамический композиционный материал -- массовая и линейная скорость окисления в воздушных скоростных потоках -- жаростойкость -- воздушный поток -- химия
Аннотация: Проведены расширенные разработки, исследования и испытания в скоростных потоках группы углерод-керамических объемно армированных композиционных материалов (УККМ). Исследования проведены в широком интервале изменения соотношения углеродных (71 – 96 масс. %) и керамических (3 – 27 масс. %) материалов. В сравнении с углеродными композитами найдено, что энергия активации скорости окисления УККМ понижается вдвое. Основной эффект понижения скорости окисления достигается за счёт ограничения диффузионных процессов. Получены численные выражения зависимости скорости окисления от температуры для ряда новых видов УККМ. Исследованы физико-механические и теплофизические свойства материалов. Показано, что в углерод-керамическом композите сохранен базовый уровень углерод-углеродной основы. Полученные композиты сочетают высокую жаростойкость углеродных материалов с жесткостью и прочностью керамик. В работе для многомерно армированных углерод-керамических композитов подтверждено полученное нами ранее директивное требование эффективной механики их упрочнения: технологическое обеспечение существенного превышения удельной жёсткости углеродной компоненты, по сравнению с керамической. Проведены испытания моделей в высокотемпературном потоке воздуха. Испытанные изделия размерами до 100 мм в скоростном потоке показали отсутствие изменения геометрии и минимальную потерю массы. Анализ структуры углерод-углеродных и углерод-керамических материалов после огневого воздействия подтвердил исходные технологические предпосылки. Испытание прочностных характеристик УККМ после окислительной экспозиции показали сохранение стандартной закономерности – повышения прочности углеродных материалов до 2000 °С. Полученные результаты подтвердили защиту от окисления армирующего углеродного каркаса. Для практического применения разработанных материалов и создания из них конструкций проведены разработки двумерно армированных УУКМ на единой технологической базе. Получены материалы с близкими для УККМ уровнями модуля упругости. Для сборки конструкций предложены технологии создания углерод-керамических соединений с близкими для УККМ массовыми соотношениями углеродных и керамических компонент.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Колесников, С.А.
Бубненков, И.А.
Кошелев, Ю.И.
Меламед, А.Л.
Проценко, А.К.
Корчинский, Н.А.
250.
Подробнее
24.5
Э 45
Электронная структура и проводимость углеводородных пленок, полученных в плазменных разрядах токамака Т-10 [Текст] / Г. А. Соколина [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 81-87
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
аморфные углеводородные пленки -- токамак -- плазменные разряды -- электронная структура -- коэффициенты преломления и поглощения -- прыжковая проводимость -- энергия активации проводимости -- химия
Аннотация: В работе изучены аморфные углеводородные пленки на кремниевых подложках, полученные в камере токамака Т-10, имеющего углеродные диафрагмы, пространственно ограничивающие дейтериевую плазму. С помощью методов спектрофотометрии, эллипсометрии, рентгеновской фотоэмиссионной и рентгеновской электронной оже-спектроскопии установлено, что коэффициенты преломления и поглощения пленок, а также параметры их электронной структуры, такие как величина запрещенной зоны, доля sp2-гибридизированных атомов углерода и химический состав примесей зависят от характеристик разряда в токамаке. Показано, что осажденные пленки относятся к высокоомным диэлектрикам и могут быть разделены по оптическим свойствам на твердые или мягкие аморфные углеводородные пленки в зависимости от типа разряда токамака: импульсного рабочего разряда – для твердых пленок или длительного низкоэнергетичного чистящего разряда – для мягких пленок. При этом проводимость твердых пленок меньше, чем мягких, что соответствует меньшей доле sp2-состояний углерода и более высокой величине запрещенной зоны в этих пленках. Проведено измерение вольтамперных характеристик и температурной зависимости проводимости на постоянном токе для твердых и мягких пленок. Показано, что в интервале температур 293–550 К проводимость определяется механизмом прыжковой проводимости по локализованным состояниям вблизи уровня Ферми и границ разрешенных зон. В пользу механизма прыжковой проводимости указывает также полученный при комнатной температуре степенной характер проводимости на переменном токе со значением показателя степени, близким к 0,8. Измерение вольтамперных характеристик и температурной зависимости проводимости твердых и мягких пленок показало существенное различие в энергии активации проводимости и величине проводимости при повышенной температуре. Установленные зависимости проводимости на постоянном токе и величины энергии активации от параметров разрядов могут быть использованы в качестве диагностических реперов различных типов плазменных разрядов в токамаке. Данные по электропроводности пленок анализируются в рамках представлений об электронной структуре аморфных некристаллических материалов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Соколина, Г.А.
Архипов, И.И.
Свечников, Н.Ю.
Грашин, С.А.
Э 45
Электронная структура и проводимость углеводородных пленок, полученных в плазменных разрядах токамака Т-10 [Текст] / Г. А. Соколина [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 81-87
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
аморфные углеводородные пленки -- токамак -- плазменные разряды -- электронная структура -- коэффициенты преломления и поглощения -- прыжковая проводимость -- энергия активации проводимости -- химия
Аннотация: В работе изучены аморфные углеводородные пленки на кремниевых подложках, полученные в камере токамака Т-10, имеющего углеродные диафрагмы, пространственно ограничивающие дейтериевую плазму. С помощью методов спектрофотометрии, эллипсометрии, рентгеновской фотоэмиссионной и рентгеновской электронной оже-спектроскопии установлено, что коэффициенты преломления и поглощения пленок, а также параметры их электронной структуры, такие как величина запрещенной зоны, доля sp2-гибридизированных атомов углерода и химический состав примесей зависят от характеристик разряда в токамаке. Показано, что осажденные пленки относятся к высокоомным диэлектрикам и могут быть разделены по оптическим свойствам на твердые или мягкие аморфные углеводородные пленки в зависимости от типа разряда токамака: импульсного рабочего разряда – для твердых пленок или длительного низкоэнергетичного чистящего разряда – для мягких пленок. При этом проводимость твердых пленок меньше, чем мягких, что соответствует меньшей доле sp2-состояний углерода и более высокой величине запрещенной зоны в этих пленках. Проведено измерение вольтамперных характеристик и температурной зависимости проводимости на постоянном токе для твердых и мягких пленок. Показано, что в интервале температур 293–550 К проводимость определяется механизмом прыжковой проводимости по локализованным состояниям вблизи уровня Ферми и границ разрешенных зон. В пользу механизма прыжковой проводимости указывает также полученный при комнатной температуре степенной характер проводимости на переменном токе со значением показателя степени, близким к 0,8. Измерение вольтамперных характеристик и температурной зависимости проводимости твердых и мягких пленок показало существенное различие в энергии активации проводимости и величине проводимости при повышенной температуре. Установленные зависимости проводимости на постоянном токе и величины энергии активации от параметров разрядов могут быть использованы в качестве диагностических реперов различных типов плазменных разрядов в токамаке. Данные по электропроводности пленок анализируются в рамках представлений об электронной структуре аморфных некристаллических материалов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Соколина, Г.А.
Архипов, И.И.
Свечников, Н.Ю.
Грашин, С.А.
Страница 25, Результатов: 314