База данных: Статьи
Страница 2, Результатов: 36
Отмеченные записи: 0
11.
Подробнее
24
М 55
Механизм термохимического превращения отхода переработки пшеницы в процессе термической обработки [Текст] / Х. С. Тасибеков [и др.] // Вестник Казахского национального университета имени Аль-Фараби. - Алматы, 2018. - №2(89). - С. 28-35. - (Серия химическая)
ББК 24
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
отходы переработки -- пшеничное зерно -- углеродный материал -- термическая деструкция -- физико-химические методы -- Южно-Казахстанская область -- карбонизация -- дифференциальная сканирующая калориметрия -- углерод -- удельная -- адсорбционная емкость -- термическая обработка -- свободные радикалы
Аннотация: Исследована термическая деструкция отходов переработки пшеничного зерна из Алматинской и Южно-Казахстанской областей. Cсформированы структуры получаемых продуктов в зависимости от температуры проведения процесса карбонизации и изучены основные физико-химические характеристики получаемого углеродного материала на основе отхода переработки пшеничного зерна (ОППЗ) с использованием термогравиметрическогоанализа, дифференциальной сканирующей калориметрии, ИК-спектроскопии и ЭПР-спектроскопии. Анализ элементного состава изученных образцов сорбционного материала показал, что в составе полученного углеродного материала содержание углерода составляет 75,08-76,12%, что в свою очередь может обуславливать достаточно высокую степень сорбционной способности данного материала, а также его механической прочности. Полученные углеродные материалы на основе ОППЗ модифицировали нитратом аммония (NH4NO3) для улучшения его физико-химических характеристик, таких как: удельная поверхность, пористость и адсорбционная емкость по йоду. Показано, что структурные преобразования отхода переработки пшеничного зерна (отрубь) в процессе термической обработки независимо от температуры (в изучаемом интервале) протекают через стадию образования свободных радикалов. Концентрация образующихся при этом свободных радикалов, а также состав графитоподобной компоненты получаемых продуктов определяются температурными показателями процесса.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Тасибеков, Х.С.
Кишибаев, К.К.
Бекишев, Ж.Ж.
Токпаев, Р.Р.
Исмаилова, А.Г.
Нечипуренко, С.В.
Ефремов, С.А.
Наурызбаев, М.К.
М 55
Механизм термохимического превращения отхода переработки пшеницы в процессе термической обработки [Текст] / Х. С. Тасибеков [и др.] // Вестник Казахского национального университета имени Аль-Фараби. - Алматы, 2018. - №2(89). - С. 28-35. - (Серия химическая)
Рубрики: Химия
Кл.слова (ненормированные):
отходы переработки -- пшеничное зерно -- углеродный материал -- термическая деструкция -- физико-химические методы -- Южно-Казахстанская область -- карбонизация -- дифференциальная сканирующая калориметрия -- углерод -- удельная -- адсорбционная емкость -- термическая обработка -- свободные радикалы
Аннотация: Исследована термическая деструкция отходов переработки пшеничного зерна из Алматинской и Южно-Казахстанской областей. Cсформированы структуры получаемых продуктов в зависимости от температуры проведения процесса карбонизации и изучены основные физико-химические характеристики получаемого углеродного материала на основе отхода переработки пшеничного зерна (ОППЗ) с использованием термогравиметрическогоанализа, дифференциальной сканирующей калориметрии, ИК-спектроскопии и ЭПР-спектроскопии. Анализ элементного состава изученных образцов сорбционного материала показал, что в составе полученного углеродного материала содержание углерода составляет 75,08-76,12%, что в свою очередь может обуславливать достаточно высокую степень сорбционной способности данного материала, а также его механической прочности. Полученные углеродные материалы на основе ОППЗ модифицировали нитратом аммония (NH4NO3) для улучшения его физико-химических характеристик, таких как: удельная поверхность, пористость и адсорбционная емкость по йоду. Показано, что структурные преобразования отхода переработки пшеничного зерна (отрубь) в процессе термической обработки независимо от температуры (в изучаемом интервале) протекают через стадию образования свободных радикалов. Концентрация образующихся при этом свободных радикалов, а также состав графитоподобной компоненты получаемых продуктов определяются температурными показателями процесса.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Тасибеков, Х.С.
Кишибаев, К.К.
Бекишев, Ж.Ж.
Токпаев, Р.Р.
Исмаилова, А.Г.
Нечипуренко, С.В.
Ефремов, С.А.
Наурызбаев, М.К.
12.
Подробнее
24
S53
Sharutin, V.
Synthesis and structure of potassium tetraethylammonium hexathiocyanatoplatinate(iv) [Текст] / V. Sharutin, O. Sharutina , A. Tkacheva // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - Р. 63-67. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
гексатиоцианатоплатинат(IV) калийтетраэтиламминия -- синтез -- рентгеноструктурный анализ -- водный раствор -- ацетонитрил -- растворитель -- тетраэтиламмонийный катион -- Амбидентатные тиоцианатные лиганды -- координационный полимер -- трехмерная сетка
Аннотация: Взаимодействием гексакис(изоцианато)платината(IV) калия с хлоридом тетраэтиламмония в водном растворе ацетонитрила синтезирован и структурно охарактеризован гексакис(изоцианато)платинат(IV) калийтетраэтиламмония [(C2H5)4N][K][Pt(CNS)6]. Медленное испарение растворителя привело к образованию крупных красно-коричневых кристаллов. Структура полученного соединения идентифицирована методом РСА. РСА кристалла I проведен на дифрактометре D8 QUEST фирмы Bruker (MoKa-излучение, l = 0,71073 Å, графитовый монохроматор). [С14H20N7KPtS6, M = 712,92, Сингония моноклинная, пространственная группа C 2/c, a = 10,432(8), b = 14,767(13), c = 16,300(13) Å, V = 2510(4) Å3, Z = 4, µ = 6,272 мм-1, F(000) = 1384, размер кристалла 0,86×0,66×0,50 мм]. Тетраэдрическая конфигурация тетраэтиламмонийного катиона несколько искажена (углы CNC 105,5(5)°–111,8(4)°, длины связей N-С 1,503(5)-1,519(5) Å). Ионы платины в анионах I имеют октаэдрическую координацию (транс-углы SPtS составляют 180°), величины цис-углов при атоме платины SPtS приближаются к значению 90° (88,47(4)º-91,53(4)º). Длины связей Pt-S в группах Pt(CNS)6 близки между собой и составляют 2,373(2)-2,37(2) Å. Центросимметричные октаэдрические гексакис(изоцианато)платинатные анионы связаны в единое целое посредством мостиковых изоцианатных лигандов и катионов калия, который гексакоординирован шестью атомами азота изоцианатных групп (N-K 2,828(4)-2,896(4) Å), однако транс-углы NKN (128,44(15)°-146,9(2)°) далеки от идеальных значений для октаэдра. Мостиковые тиоцианатные лиганды связывают катионы платины и калия. Амбидентатные тиоцианатные лиганды одновременно координируются с катионами K+ атомами азота. С помощью мостиковых тиоцианатных лигандов образуется трехмерный координационный полимер. Полученная структура представляет собой трехмерную сетку, в ячейках которой расположены катионы тетраэтиламмония (Et4N)+.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Sharutina , O.
Tkacheva , A.
S53
Sharutin, V.
Synthesis and structure of potassium tetraethylammonium hexathiocyanatoplatinate(iv) [Текст] / V. Sharutin, O. Sharutina , A. Tkacheva // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - Р. 63-67. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
гексатиоцианатоплатинат(IV) калийтетраэтиламминия -- синтез -- рентгеноструктурный анализ -- водный раствор -- ацетонитрил -- растворитель -- тетраэтиламмонийный катион -- Амбидентатные тиоцианатные лиганды -- координационный полимер -- трехмерная сетка
Аннотация: Взаимодействием гексакис(изоцианато)платината(IV) калия с хлоридом тетраэтиламмония в водном растворе ацетонитрила синтезирован и структурно охарактеризован гексакис(изоцианато)платинат(IV) калийтетраэтиламмония [(C2H5)4N][K][Pt(CNS)6]. Медленное испарение растворителя привело к образованию крупных красно-коричневых кристаллов. Структура полученного соединения идентифицирована методом РСА. РСА кристалла I проведен на дифрактометре D8 QUEST фирмы Bruker (MoKa-излучение, l = 0,71073 Å, графитовый монохроматор). [С14H20N7KPtS6, M = 712,92, Сингония моноклинная, пространственная группа C 2/c, a = 10,432(8), b = 14,767(13), c = 16,300(13) Å, V = 2510(4) Å3, Z = 4, µ = 6,272 мм-1, F(000) = 1384, размер кристалла 0,86×0,66×0,50 мм]. Тетраэдрическая конфигурация тетраэтиламмонийного катиона несколько искажена (углы CNC 105,5(5)°–111,8(4)°, длины связей N-С 1,503(5)-1,519(5) Å). Ионы платины в анионах I имеют октаэдрическую координацию (транс-углы SPtS составляют 180°), величины цис-углов при атоме платины SPtS приближаются к значению 90° (88,47(4)º-91,53(4)º). Длины связей Pt-S в группах Pt(CNS)6 близки между собой и составляют 2,373(2)-2,37(2) Å. Центросимметричные октаэдрические гексакис(изоцианато)платинатные анионы связаны в единое целое посредством мостиковых изоцианатных лигандов и катионов калия, который гексакоординирован шестью атомами азота изоцианатных групп (N-K 2,828(4)-2,896(4) Å), однако транс-углы NKN (128,44(15)°-146,9(2)°) далеки от идеальных значений для октаэдра. Мостиковые тиоцианатные лиганды связывают катионы платины и калия. Амбидентатные тиоцианатные лиганды одновременно координируются с катионами K+ атомами азота. С помощью мостиковых тиоцианатных лигандов образуется трехмерный координационный полимер. Полученная структура представляет собой трехмерную сетку, в ячейках которой расположены катионы тетраэтиламмония (Et4N)+.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Sharutina , O.
Tkacheva , A.
13.
Подробнее
24.12
Ш 26
Шарутин, В. В.
Синтез и строение аренсульфонатов тетрафенилфосфония [Текст] / В. В. Шарутин, О. К. Шарутина,, Ю. О. Губанова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 4-10
ББК 24.12
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
пентафенилфосфор -- аренсульфоновые кислоты -- аренсульфонаты тетрафенил-фосфония -- рентгеноструктурный анализ -- синтез -- химия
Аннотация: Взаимодействием пентафенилфосфора (Ph5P) с аренсульфоновыми кислотами в растворе бензола синтезированы аренсульфонаты тетрафенилфосфония с общей формулой [Ph4P]+[O3SAr]−( Ar = Ph (I), C6H4Me-4 (II), C6H3(Me2-2,5) (III) (кристаллогидрат на 1,5 молекулы воды) c выходами 92, 93 и 95 % соответственно. По данным РСА, проведенногопри 293 К на автоматическом четырехкружном дифрактометре D8 Quest Bruker (двух-координатный CCD –детектор, Мо Кα-излучение, λ = 0,71073 Å, графитовый монохроматор) кристаллы I (C30H25O3PS, M 496,53 г/моль, сингония моноклинная, группа симметрии P21/n, размер кристалла 0,25 × 0,2 × 0,15 мм), II(C31H27O3PS, M 510,56 г/моль, сингония ромбическая, группа симметрии Pna21, размер кристалла 0,48 × 0,18 × 0,12 мм), III (C32H32O4.5PS, M 1097,16 г/моль, сингония моноклинная, группа симметрии P2/c, размер кристалла 0,43 × 0,34 × 0,22 мм) включают тетраэдрические катионы (связи P-C 1,797(2)-1,799(2), 1,652(2)-1,999(3), 1,785(8)-1,815(7) Å; углы СРС109,29(9)°-110,86(9)°, 104,04(13)°-115,14(12)°,107,1(4)°-113,3(4)° в I, II, III соответствено) и аренсульфонатные анионы (связи S-O 1,4355(18)-1,4446(17), 1,313(3)-1,597(3), 1,431(6)-1,457(7) Å; углы ОSO 113,07(11)°-113,30(11)°, 107,5(2)°-117,2(2)°, 112,3(4)°-114,2(4)° в I, II, III соответствено). Молекулы воды в кристаллогидрате III посредством межмолекулярных водородных связей O···H связывают катионы и анионы в пространственную сетку. В сольвате [Ph4P]Br·РhH (IV) (C30H26BrP, M 497,39 г/моль,сингония триклинная, группа симметрии P1, размер кристалла 0,45 × 0,28 × 0,26 мм), полученном взаимодействием пентафенилфосфора с бромоводородной кислотой с выходом 97 %, связи P-C (1,7941(19)-1,803(2) Å) и углы СРС (107,93(9)°-112,96(9)°) близки к аналогичным значениям в аренсульфонатах тетрафенилфосфония.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шарутина,, О.К.
Губанова, Ю.О.
Ш 26
Шарутин, В. В.
Синтез и строение аренсульфонатов тетрафенилфосфония [Текст] / В. В. Шарутин, О. К. Шарутина,, Ю. О. Губанова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(2). - С. 4-10
Рубрики: Химические элементы и их соединения
Кл.слова (ненормированные):
пентафенилфосфор -- аренсульфоновые кислоты -- аренсульфонаты тетрафенил-фосфония -- рентгеноструктурный анализ -- синтез -- химия
Аннотация: Взаимодействием пентафенилфосфора (Ph5P) с аренсульфоновыми кислотами в растворе бензола синтезированы аренсульфонаты тетрафенилфосфония с общей формулой [Ph4P]+[O3SAr]−( Ar = Ph (I), C6H4Me-4 (II), C6H3(Me2-2,5) (III) (кристаллогидрат на 1,5 молекулы воды) c выходами 92, 93 и 95 % соответственно. По данным РСА, проведенногопри 293 К на автоматическом четырехкружном дифрактометре D8 Quest Bruker (двух-координатный CCD –детектор, Мо Кα-излучение, λ = 0,71073 Å, графитовый монохроматор) кристаллы I (C30H25O3PS, M 496,53 г/моль, сингония моноклинная, группа симметрии P21/n, размер кристалла 0,25 × 0,2 × 0,15 мм), II(C31H27O3PS, M 510,56 г/моль, сингония ромбическая, группа симметрии Pna21, размер кристалла 0,48 × 0,18 × 0,12 мм), III (C32H32O4.5PS, M 1097,16 г/моль, сингония моноклинная, группа симметрии P2/c, размер кристалла 0,43 × 0,34 × 0,22 мм) включают тетраэдрические катионы (связи P-C 1,797(2)-1,799(2), 1,652(2)-1,999(3), 1,785(8)-1,815(7) Å; углы СРС109,29(9)°-110,86(9)°, 104,04(13)°-115,14(12)°,107,1(4)°-113,3(4)° в I, II, III соответствено) и аренсульфонатные анионы (связи S-O 1,4355(18)-1,4446(17), 1,313(3)-1,597(3), 1,431(6)-1,457(7) Å; углы ОSO 113,07(11)°-113,30(11)°, 107,5(2)°-117,2(2)°, 112,3(4)°-114,2(4)° в I, II, III соответствено). Молекулы воды в кристаллогидрате III посредством межмолекулярных водородных связей O···H связывают катионы и анионы в пространственную сетку. В сольвате [Ph4P]Br·РhH (IV) (C30H26BrP, M 497,39 г/моль,сингония триклинная, группа симметрии P1, размер кристалла 0,45 × 0,28 × 0,26 мм), полученном взаимодействием пентафенилфосфора с бромоводородной кислотой с выходом 97 %, связи P-C (1,7941(19)-1,803(2) Å) и углы СРС (107,93(9)°-112,96(9)°) близки к аналогичным значениям в аренсульфонатах тетрафенилфосфония.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шарутина,, О.К.
Губанова, Ю.О.
14.
Подробнее
24. 57
M23
Mamyrbekova, A. К.
Influence of sulfur content as a part of a composite electrode on its electrochemical by alternating current [Текст] = Қазақстан Республикасының ұлттық ғылым академиясының Хабаршысы Вестник национальной академии наук Республики Казахстан Bulletin of national academy of sciences of the republic of Kazakhstan / A. К. Mamyrbekova, А. В. Bayeshov [et al.] // Қазақстан Республикасының Үлттық ғылым академиясының Хабаршысы Вестник национальной академии наук Республики Казахстан Bulletin of national academy of sciences of the republic of Kazakhstan. - 2018. - №3. - Б. 30 - 34
ББК 24. 57
Рубрики: Электрохимия
Кл.слова (ненормированные):
күкірт -- күкірт - графитті электрод -- электрөткізгіштік -- электрототығу - тотықсыздану -- электрохимиялық еру
Аннотация: Жұмыста сілтілі ортада өндірістік айнымалы тоқпен поляризациялау кездегі арнайы конструкциялы электродының құрамындағы күкірт мөлшерінің (30-70% ) әсерін оның электрохимиялық еруіне зерттеудің нәтижелері берілген. Күкірттің еру үрдісіне тоқ тығыздығы, электролиттің температурасы, электролиз ұзақтығының әсерлері қарастырылған. Күкірт - графит электродының жасау тәсілі ұсынылды және арнайы конструкциялы электродының құрамындағы күкірт пен графит мөлшерінің 50 - 60% ж2не 35 -50 % сәйкесінше болғанда күкірттің максималды электрохимиялық активтілікке ие болатыны анықталды.
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Bayeshov, А. В.
Kasymova, M. К.
Kasymova, M . K .
Urymbayeva, A . A.
Сhechina, O. N.
M23
Mamyrbekova, A. К.
Influence of sulfur content as a part of a composite electrode on its electrochemical by alternating current [Текст] = Қазақстан Республикасының ұлттық ғылым академиясының Хабаршысы Вестник национальной академии наук Республики Казахстан Bulletin of national academy of sciences of the republic of Kazakhstan / A. К. Mamyrbekova, А. В. Bayeshov [et al.] // Қазақстан Республикасының Үлттық ғылым академиясының Хабаршысы Вестник национальной академии наук Республики Казахстан Bulletin of national academy of sciences of the republic of Kazakhstan. - 2018. - №3. - Б. 30 - 34
Рубрики: Электрохимия
Кл.слова (ненормированные):
күкірт -- күкірт - графитті электрод -- электрөткізгіштік -- электрототығу - тотықсыздану -- электрохимиялық еру
Аннотация: Жұмыста сілтілі ортада өндірістік айнымалы тоқпен поляризациялау кездегі арнайы конструкциялы электродының құрамындағы күкірт мөлшерінің (30-70% ) әсерін оның электрохимиялық еруіне зерттеудің нәтижелері берілген. Күкірттің еру үрдісіне тоқ тығыздығы, электролиттің температурасы, электролиз ұзақтығының әсерлері қарастырылған. Күкірт - графит электродының жасау тәсілі ұсынылды және арнайы конструкциялы электродының құрамындағы күкірт пен графит мөлшерінің 50 - 60% ж2не 35 -50 % сәйкесінше болғанда күкірттің максималды электрохимиялық активтілікке ие болатыны анықталды.
Держатели документа:
БҚМУ
Доп.точки доступа:
Bayeshov, А. В.
Kasymova, M. К.
Kasymova, M . K .
Urymbayeva, A . A.
Сhechina, O. N.
15.
Подробнее
24.5
И 88
Исследование процесса сфероидизации природных графитов [Текст] / Т. Ф. Юдина [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 48-52
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
сферический графит -- литий-ионные аккумуляторы -- механическая активация -- сфероидизация -- химия
Аннотация: В данной работе исследован процесс сфероидизации порошков естественных графитов на оригинальной ударно-отражательной мельнице с внутренней сепарацией частиц. Установлено, что процесс сфероидизации природного графита ударным воздействием зависит как от интенсивности, так и от продолжительности механической активации. Для применяемого типа мельницы критическая линейная скорость ударных элементов ротора мельницы, при которой возможно осуществление сфероидизации частиц графита, составляет 45 м/с. Увеличение линейной скорости вращения мельницы (интенсивность ударного воздействия) приводит к уменьшению среднего размера частиц, увеличению округлости частиц, но значительно повышает потери продукта. В процессе механической активации ударным воздействием удается увеличить коэффициент округлости частиц графита до средних значений 0,8-0,9, что приводит к компактированию порошков графита. Наличие зольных примесей оказывает негативное влияние на способность порошков естественных графитов к компактированию. Предложен механизм протекания процесса сфероидизации частиц графита в ударно-отража-тельной мельнице. Согласно предлагаемому механизму, вначале происходит отрыв пластин графита малого размера и их деформация за счет ударного воздействия. По мере накопления свободной энергии происходит агломерация деформированных частиц в сферы. С увеличением продолжительности обработки наблюдается сглаживание поверхности частиц за счет их трения друг с другом и о стенку мельницы. Полученные предлагаемым способом порошки сферического графита показали возможность их применения в качестве анодного материала литий-ионных аккумуляторов. Исследуемый тип оборудования позволил сократить необходимое количество единиц оборудования с 20 до 12 ударных мельниц в линии по сравнению с зарубежными аналогами.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Юдина, Т.Ф.
Блиничев, В.Н.
Братков, И.В.
Гущина, Т.В.
Мельников, А.Г.
И 88
Исследование процесса сфероидизации природных графитов [Текст] / Т. Ф. Юдина [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(9-10). - С. 48-52
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
сферический графит -- литий-ионные аккумуляторы -- механическая активация -- сфероидизация -- химия
Аннотация: В данной работе исследован процесс сфероидизации порошков естественных графитов на оригинальной ударно-отражательной мельнице с внутренней сепарацией частиц. Установлено, что процесс сфероидизации природного графита ударным воздействием зависит как от интенсивности, так и от продолжительности механической активации. Для применяемого типа мельницы критическая линейная скорость ударных элементов ротора мельницы, при которой возможно осуществление сфероидизации частиц графита, составляет 45 м/с. Увеличение линейной скорости вращения мельницы (интенсивность ударного воздействия) приводит к уменьшению среднего размера частиц, увеличению округлости частиц, но значительно повышает потери продукта. В процессе механической активации ударным воздействием удается увеличить коэффициент округлости частиц графита до средних значений 0,8-0,9, что приводит к компактированию порошков графита. Наличие зольных примесей оказывает негативное влияние на способность порошков естественных графитов к компактированию. Предложен механизм протекания процесса сфероидизации частиц графита в ударно-отража-тельной мельнице. Согласно предлагаемому механизму, вначале происходит отрыв пластин графита малого размера и их деформация за счет ударного воздействия. По мере накопления свободной энергии происходит агломерация деформированных частиц в сферы. С увеличением продолжительности обработки наблюдается сглаживание поверхности частиц за счет их трения друг с другом и о стенку мельницы. Полученные предлагаемым способом порошки сферического графита показали возможность их применения в качестве анодного материала литий-ионных аккумуляторов. Исследуемый тип оборудования позволил сократить необходимое количество единиц оборудования с 20 до 12 ударных мельниц в линии по сравнению с зарубежными аналогами.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Юдина, Т.Ф.
Блиничев, В.Н.
Братков, И.В.
Гущина, Т.В.
Мельников, А.Г.
16.
Подробнее
24.5
С 38
Синтез композитов на основе модифицированных кремнием детонационных наноалмазов [Текст] / В. Т. Сенють [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 4-9
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
наноалмазы -- сверхтвердые материалы -- карбид кремния -- модифицирование -- вакуумная термообработка -- высокие давления и температуры -- синтез композитов -- химия
Аннотация: Разработаны научные подходы формирования композиционных материалов типа «наноалмаз–наноструктурный SiC». Показано, что в результате вакуумной термообработки происходит графитизация наноалмазов и формирование на их поверхности наноструктурного графитоподобного покрытия. При этом уменьшение массы порошка наноалмазов после вакуумного отжига достигает 20 – 30 мас. % за счет удаления кислородсодержащих поверхностных функциональных групп, физически и химически адсорбированной воды. В соответствии с разработанной технологией химико-термическое модифицирование наноалмазов кремнием проводили путем их отжига в восстановительной атмосфере в диапазоне температур 873–1273 К в присутствии галогенидов кремния. На основе модифицированных углеродом и кремнием наноалмазов в условиях вакуумного отжига получен композиционный наноструктурный порошок наноалмаз – SiC с размером частиц от 0,1 до 5 мкм. В результате термобарического спекания модифицированного порошка в диапазоне давлений 1,0 – 2,5 ГПа на его основе формируется компактный алмазный композиционный материал, состоящий из поликристаллических алмазных зерен размером 0,2 – 0,5 мкм. При этом размер алмазных субзерен составляет 50 – 100 нм, а между крупными поликристаллическими зернами отмечается присутствие наноалмазов размером 10 – 20 нм. В результате размола синтезированных компактов получен поликристаллический алмазный микропорошок с размером частиц до 50 мкм, характеризуемый субмикро- и нанокристаллической структурой. Вследствие иерархической структуры у спеченных частиц (частица–зерно–субзерно–наноалмазный кристаллит), порошки на основе полученного материала перспективны в технологиях финишной обработки хрупких неметаллических материалов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Сенють, В.Т.
Витязь, П.А.
Валькович, И.В.
Парницкий, А.М.
Ржецкий, В.А.
С 38
Синтез композитов на основе модифицированных кремнием детонационных наноалмазов [Текст] / В. Т. Сенють [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 4-9
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
наноалмазы -- сверхтвердые материалы -- карбид кремния -- модифицирование -- вакуумная термообработка -- высокие давления и температуры -- синтез композитов -- химия
Аннотация: Разработаны научные подходы формирования композиционных материалов типа «наноалмаз–наноструктурный SiC». Показано, что в результате вакуумной термообработки происходит графитизация наноалмазов и формирование на их поверхности наноструктурного графитоподобного покрытия. При этом уменьшение массы порошка наноалмазов после вакуумного отжига достигает 20 – 30 мас. % за счет удаления кислородсодержащих поверхностных функциональных групп, физически и химически адсорбированной воды. В соответствии с разработанной технологией химико-термическое модифицирование наноалмазов кремнием проводили путем их отжига в восстановительной атмосфере в диапазоне температур 873–1273 К в присутствии галогенидов кремния. На основе модифицированных углеродом и кремнием наноалмазов в условиях вакуумного отжига получен композиционный наноструктурный порошок наноалмаз – SiC с размером частиц от 0,1 до 5 мкм. В результате термобарического спекания модифицированного порошка в диапазоне давлений 1,0 – 2,5 ГПа на его основе формируется компактный алмазный композиционный материал, состоящий из поликристаллических алмазных зерен размером 0,2 – 0,5 мкм. При этом размер алмазных субзерен составляет 50 – 100 нм, а между крупными поликристаллическими зернами отмечается присутствие наноалмазов размером 10 – 20 нм. В результате размола синтезированных компактов получен поликристаллический алмазный микропорошок с размером частиц до 50 мкм, характеризуемый субмикро- и нанокристаллической структурой. Вследствие иерархической структуры у спеченных частиц (частица–зерно–субзерно–наноалмазный кристаллит), порошки на основе полученного материала перспективны в технологиях финишной обработки хрупких неметаллических материалов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Сенють, В.Т.
Витязь, П.А.
Валькович, И.В.
Парницкий, А.М.
Ржецкий, В.А.
17.
Подробнее
24.74
В 58
Влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон на основе полиакрилонитрила [Текст] / Д. Б. Вербец [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 10-18
ББК 24.74
Рубрики: Неорганические высокомолекулярные соединения
Кл.слова (ненормированные):
высокомодульное углеродное волокно -- Рамановская спектроскопия -- рентгеноструктурный анализ -- микроструктура -- галогенуглеводороды -- вытяжкы -- газовая среда -- графитация -- кристаллическая структура -- химия
Аннотация: Исследовалось влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон (УВ) на основе полиакрилонитрила. Показано, что увеличение степени вытяжки до 8 – 10,5% исходного высокопрочного УВ при температуре 3000 °С приводит к уменьшению прочности УВ и росту модуля упругости. Использование галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С, не привело к снижению прочности полученных УВ, но привело к значительному увеличению модуля упругости, до 59%. Изучение кристаллической структуры полученных УВ проводили методами рентгеноструктурного анализа и Рамановской спектроскопии. Показано, что с увеличением степени вытяжки до 8 % наблюдается уменьшение межслоевого расстояния d002, рост высоты Lc и диаметра Lа кристаллитов. Методом рамановской спектроскопии было установлено, что параметр ID/IG (соотношению интегральных интенсивностей спектральных полос D и G) при этом уменьшается, что также соответствует увеличению степени совершенства кристаллической структуры УВ. На дифрактограмме видно влияние галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С на кристаллическую структуру УВ: наблюдается снижение полуширины пика 002, хотя межслоевое расстояние при этом не уменьшается, а на рамановком спектре наблюдается снижение отношения спектральных интенсивностей ID/IG, что подтверждает более высокую степень совершенства кристаллической структуры для УВ, прошедших графитацию в галогенсодержащей среде.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Вербец, Д.Б.
Самойлов, В.М.
Бучнев, Л.М.
Находнова, А.В.
Бубненков, И.А.
Степарева, Н.Н.
В 58
Влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон на основе полиакрилонитрила [Текст] / Д. Б. Вербец [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 10-18
Рубрики: Неорганические высокомолекулярные соединения
Кл.слова (ненормированные):
высокомодульное углеродное волокно -- Рамановская спектроскопия -- рентгеноструктурный анализ -- микроструктура -- галогенуглеводороды -- вытяжкы -- газовая среда -- графитация -- кристаллическая структура -- химия
Аннотация: Исследовалось влияние условий вытяжки и газовой среды при графитации на кристаллическую структуру и свойства высокомодульных углеродных волокон (УВ) на основе полиакрилонитрила. Показано, что увеличение степени вытяжки до 8 – 10,5% исходного высокопрочного УВ при температуре 3000 °С приводит к уменьшению прочности УВ и росту модуля упругости. Использование галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С, не привело к снижению прочности полученных УВ, но привело к значительному увеличению модуля упругости, до 59%. Изучение кристаллической структуры полученных УВ проводили методами рентгеноструктурного анализа и Рамановской спектроскопии. Показано, что с увеличением степени вытяжки до 8 % наблюдается уменьшение межслоевого расстояния d002, рост высоты Lc и диаметра Lа кристаллитов. Методом рамановской спектроскопии было установлено, что параметр ID/IG (соотношению интегральных интенсивностей спектральных полос D и G) при этом уменьшается, что также соответствует увеличению степени совершенства кристаллической структуры УВ. На дифрактограмме видно влияние галогенсодержащей среды при температуре графитации 2500 °С на кристаллическую структуру УВ: наблюдается снижение полуширины пика 002, хотя межслоевое расстояние при этом не уменьшается, а на рамановком спектре наблюдается снижение отношения спектральных интенсивностей ID/IG, что подтверждает более высокую степень совершенства кристаллической структуры для УВ, прошедших графитацию в галогенсодержащей среде.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Вербец, Д.Б.
Самойлов, В.М.
Бучнев, Л.М.
Находнова, А.В.
Бубненков, И.А.
Степарева, Н.Н.
18.
Подробнее
24.54
Д 46
Динамика графитизации поверхности детонационных нано- и микроалмазов [Текст] / Н. В. Шевченко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 25-30
ББК 24.54
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
детонационный синтез -- детонационные наноалмазы -- микроалмазы -- фазовый состав углерода -- графитизация -- онионы -- рентгенофазовый анализ -- рентгенофазовый анализ -- комбинационное рассеяние света -- химия
Аннотация: Исследованы характеристические особенности, свойства и фазовый состав поверхности нано- и микрокристаллов алмаза детонационного синтеза, подвергнутых графитизации. Закономерности протекания данного процесса и накопление продуктов графитизации были изучены путем применения комбинационного рассеяния света (КРС), электронной микроскопией и рентгенофазного анализа образцов микропорошков. В качестве объектов исследований были использованы образцы химически очищенных детонационных нано- и микроалмазов, полученных методом детонационного синтеза. Использованные образцы углеродных частиц исследованы в диапазоне температур 20 – 1500 °С, в атмосфере инертного газа, при различных скоростях нагревания объекта. Графитизация наноалмазов характеризуется строгими этапными превращениями, связанными с ростом КРС интенсивности пиков КРС (1350 и 1610 см-1), характеризующими графитизацию, связанную с появлением и накоплением sp2-типа углеродных связей. Регистрируемые проявления КРС связанны с появлением и накоплением кристаллических и аморфных продуктов наноалмазной графитизации. Исследованные конечные продукты изучаемого процесса имели максимум КРС при 1575 см-1, что прямо указывает на появление онионоподобных форм углерода на поверхности исследуемых наноалмазных частиц. Установлены отличительные особенности динамики графитизации поверхности углеродных частиц, имеющих различную структурную организацию. Наноалмазные частицы в большей степени, чем микроалмазные, чувствительны к данному процессу, а происходящие с ними изменения носят более глубокий характер. Графитизация нано- и микроалмазных частиц сопровождается переходом углерода поверхности из sp3 в sp2 фазу, а также возникновением различных форм аморфной фазы. Данный процесс характеризуется появлениями и накоплением онионоподобных продуктов (onions) графитизации. Особенности графитизации микроалмазов связаны с возникновением онионоподобных протяженных структур значительно больших размеров (до ста нм) и отличающихся микроструктурной организацией, по сравнению с онионами, возникающими из детонационных наноалмазов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шевченко, Н.В.
Горбачев, В.А.
Чобанян, В.А.
Сигалаев, С.К.
Ризаханов, Р.Н.
Высотина, Е.А.
Бланк, В.Д.
Голубев, А.А.
Д 46
Динамика графитизации поверхности детонационных нано- и микроалмазов [Текст] / Н. В. Шевченко [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 25-30
Рубрики: Химическая кинетика. Горение, детонация и взрывы. Катализ
Кл.слова (ненормированные):
детонационный синтез -- детонационные наноалмазы -- микроалмазы -- фазовый состав углерода -- графитизация -- онионы -- рентгенофазовый анализ -- рентгенофазовый анализ -- комбинационное рассеяние света -- химия
Аннотация: Исследованы характеристические особенности, свойства и фазовый состав поверхности нано- и микрокристаллов алмаза детонационного синтеза, подвергнутых графитизации. Закономерности протекания данного процесса и накопление продуктов графитизации были изучены путем применения комбинационного рассеяния света (КРС), электронной микроскопией и рентгенофазного анализа образцов микропорошков. В качестве объектов исследований были использованы образцы химически очищенных детонационных нано- и микроалмазов, полученных методом детонационного синтеза. Использованные образцы углеродных частиц исследованы в диапазоне температур 20 – 1500 °С, в атмосфере инертного газа, при различных скоростях нагревания объекта. Графитизация наноалмазов характеризуется строгими этапными превращениями, связанными с ростом КРС интенсивности пиков КРС (1350 и 1610 см-1), характеризующими графитизацию, связанную с появлением и накоплением sp2-типа углеродных связей. Регистрируемые проявления КРС связанны с появлением и накоплением кристаллических и аморфных продуктов наноалмазной графитизации. Исследованные конечные продукты изучаемого процесса имели максимум КРС при 1575 см-1, что прямо указывает на появление онионоподобных форм углерода на поверхности исследуемых наноалмазных частиц. Установлены отличительные особенности динамики графитизации поверхности углеродных частиц, имеющих различную структурную организацию. Наноалмазные частицы в большей степени, чем микроалмазные, чувствительны к данному процессу, а происходящие с ними изменения носят более глубокий характер. Графитизация нано- и микроалмазных частиц сопровождается переходом углерода поверхности из sp3 в sp2 фазу, а также возникновением различных форм аморфной фазы. Данный процесс характеризуется появлениями и накоплением онионоподобных продуктов (onions) графитизации. Особенности графитизации микроалмазов связаны с возникновением онионоподобных протяженных структур значительно больших размеров (до ста нм) и отличающихся микроструктурной организацией, по сравнению с онионами, возникающими из детонационных наноалмазов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Шевченко, Н.В.
Горбачев, В.А.
Чобанян, В.А.
Сигалаев, С.К.
Ризаханов, Р.Н.
Высотина, Е.А.
Бланк, В.Д.
Голубев, А.А.
19.
Подробнее
24.5
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
ББК 24.5
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
П 76
Применение механохимической обработки графита в планетарных шаровых мельницах для получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей [Текст] / В. А. Чайка [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 38-42
Рубрики: Физическая химия. Химическая физика
Кл.слова (ненормированные):
механохимическая обработка -- графит -- окатыш -- планетарные шаровые мельницы -- химия
Аннотация: В работе рассмотрен вопрос получения легированных кремнием углекомпозитных окатышей (pellets) заданной пористости, плотности и твердости методом механохимической обработки в шаровой планетарной мельнице PM100 порошка графита МПГ-7. Углекомпозитные окатыши по своим физико-химическим и структурным свойствам должны отвечать требованиям их дальнейшей обработки методом градиентного пиролитического уплотнения с целью получения изделий для рассеивающей (диффузоры) и преломляющей (линзы) рентгеновской оптики. Традиционно соответствующие изделия получают прессованием и отжигом наноматериала для придания изделию соответствующей формы, плотности и твердости. Нами предложена технология механохимического синтеза, позволяющая опустить процессы прессования и отжига и непосредственно получить преформы округлой формы, названные окатышами. Для достижения этой цели механохимический синтез проводили для сравнения в стальных и агатовых стаканах с соответствующими шарами. Механохимическую обработку проводили при разной частоте вращения 300 и 600 об/мин. Время обработки составило 15, 30, 45, 60, 75 и 90 мин. С целью достижения достаточной твердости окатышей содержание кремния в загрузке менялось от 2 до 50 %. Использовалось соотношение массы шаров к массе загрузки 3:1, 5:1, 9:1 и 22:1. Наилучшие результаты достигаются при использовании агатовой гарнитуры после 45 мин обработки загрузки с 2 % содержанием кремния при соотношении массы шаров к массе загрузки 9:1. Синтезируемые окатыши среднего линейного размера ~10 мм обладают достаточной технологической твердостью и прочностью и содержат повышенную долю открытой пористости.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Чайка, В.А.
Савин, В.В.
Савина, Л.А.
Осадчий, А.В.
Жеребцов, И.С.
Медведская, П.Н.
20.
Подробнее
24.57
И 88
Исследование процесса электрохимического расслаивания графита [Текст] / И. В. Братков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 96-102
ББК 24.57
Рубрики: Электрохимия
Кл.слова (ненормированные):
графен -- коллоидные растворы -- электрохимическое расслаивание -- расслаивание -- химия
Аннотация: В работе исследованы процессы, протекающие при электрохимическом диспергировании графита в растворе серной кислоты. Показана возможность получения коллоидных растворов графена посредством сочетания электрохимического и ультразвукового диспергирования графита. Установлено, что увеличение рабочего напряжения на ячейке приводит к образованию большего количества поверхностных кислородсодержащих групп. Это позволяет увеличить выход наноразмерных частиц. Ультразвуковая обработка приводит к дополнительному расщеплению графеновых пластин и отделению наноразмерных частиц от недостаточно окисленных частиц графита. Методом рентгеноструктурного анализа исследована толщина частиц графита на каждой стадии получения наночастиц. Установлено, что в результате электрохимического расслаивания образуется смесь крупных, неразбившихся частиц графита и наноразмерных пластин графита. Посредством ультразвукового диспергирования с последующей классификацией частиц удается получить коллоидные растворы малослойного графена с толщиной пластины порядка 1 нм. При рабочем напряжении ячейки равному 10 В достигается выход наночастиц 10%, изменение рабочего напряжения не оказывает существенного влияния на концентрацию получаемого коллоида. Исследовано влияние добавки поверхностно-активных веществ неионогенного и анионогенного типов при ультразвуковой обработке электрохимически диспергированного графита на выход наноразмерной фазы и концентрацию получаемого коллоида. Применение неионогенного ПАВ (ОП-10) негативно влияет как на выход наночастиц, так и на концентрацию получаемого коллоида. Применение додецилсульфоната натрия на стадии ультразвукового диспергирования позволяет увеличить выход наночастиц до 22% и концентрацию графеновых частиц в коллоиде до 2,7 г/л. Полученные коллоидные растворы стабильны более года, за это время не наблюдалось какого-либо выпадения осадка.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Братков, И.В.
Юдина, Т.Ф.
Мельников, А.Г.
Братков, А.В.
И 88
Исследование процесса электрохимического расслаивания графита [Текст] / И. В. Братков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(11). - С. 96-102
Рубрики: Электрохимия
Кл.слова (ненормированные):
графен -- коллоидные растворы -- электрохимическое расслаивание -- расслаивание -- химия
Аннотация: В работе исследованы процессы, протекающие при электрохимическом диспергировании графита в растворе серной кислоты. Показана возможность получения коллоидных растворов графена посредством сочетания электрохимического и ультразвукового диспергирования графита. Установлено, что увеличение рабочего напряжения на ячейке приводит к образованию большего количества поверхностных кислородсодержащих групп. Это позволяет увеличить выход наноразмерных частиц. Ультразвуковая обработка приводит к дополнительному расщеплению графеновых пластин и отделению наноразмерных частиц от недостаточно окисленных частиц графита. Методом рентгеноструктурного анализа исследована толщина частиц графита на каждой стадии получения наночастиц. Установлено, что в результате электрохимического расслаивания образуется смесь крупных, неразбившихся частиц графита и наноразмерных пластин графита. Посредством ультразвукового диспергирования с последующей классификацией частиц удается получить коллоидные растворы малослойного графена с толщиной пластины порядка 1 нм. При рабочем напряжении ячейки равному 10 В достигается выход наночастиц 10%, изменение рабочего напряжения не оказывает существенного влияния на концентрацию получаемого коллоида. Исследовано влияние добавки поверхностно-активных веществ неионогенного и анионогенного типов при ультразвуковой обработке электрохимически диспергированного графита на выход наноразмерной фазы и концентрацию получаемого коллоида. Применение неионогенного ПАВ (ОП-10) негативно влияет как на выход наночастиц, так и на концентрацию получаемого коллоида. Применение додецилсульфоната натрия на стадии ультразвукового диспергирования позволяет увеличить выход наночастиц до 22% и концентрацию графеновых частиц в коллоиде до 2,7 г/л. Полученные коллоидные растворы стабильны более года, за это время не наблюдалось какого-либо выпадения осадка.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Братков, И.В.
Юдина, Т.Ф.
Мельников, А.Г.
Братков, А.В.
Страница 2, Результатов: 36