База данных: Статьи
Страница 1, Результатов: 2
Отмеченные записи: 0
1.
Подробнее
34.327
C45
Changes in structure and properties of structural chromonickel steels after plasma electrolyte hardening [Текст] / B. K. Rakhadilov, Z. A. Satbayeva, W. Wieleba [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №4. - Р. 76-82
ББК 34.327
Рубрики: Производство железа и стали (сталеплавильное производство)
Кл.слова (ненормированные):
электролитно-плазменное упрочнение -- сталь 40ХН -- сталь 20Х2Н4А -- износостойкость -- микротвердость
Аннотация: в данной работе представлены результаты исследования влияния электролитноплазменного упрочнения (ЭПУ) на структуру и свойства конструкционных сталей 40ХН и 20Х2Н4А. Поверхностное термическое упрочнение стальных деталей является одним из наиболее эффективных и действенных способов увеличения ресурса работы нагруженных элементов машин и механизмов, а также снижения их материалоемкости. При этом упрочняют только наиболее нагруженную рабочую поверхность детали, оставляя нетронутой сердцевину. Процесс ЭПУ проводили в электролите из водного раствора, содержащего 20% карбоната натрия и 10% карбамида. Установлено, что после ЭПУ формируется модифицированный слой толщиной 0,5-0,7 мм, состоящий из упрочненного слоя мелкозернистого мартенсита и промежуточного слоя перлита и мартенсита. После ЭПУ микротвердость увеличивается в 2 раза, износостойкость увеличивается в 3 раза. Проведенные исследования показали перспективность и целесообразность использования разработанного метода для улучшения эксплуатационных свойств деталей, работающих в условиях трения и износа. Этот метод, заключающийся в нагреве детали в течение 2 с, рекомендуется для закалки зубчатых колес из сталей 40ХН и 20Х2Н4А без дополнительной термической обработки. ЭПУ обеспечивает достижение технико-экономического эффекта за счет использования простого оборудования, недорогих водных растворов, сокращения времени обработки, а также за счет повышения износостойкости и микротвердости сталей
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Rakhadilov, B.K.
Satbayeva, Z.A.
Wieleba, W.
Kylyshkanov, M.K.
Baizhan, D.R.
C45
Changes in structure and properties of structural chromonickel steels after plasma electrolyte hardening [Текст] / B. K. Rakhadilov, Z. A. Satbayeva, W. Wieleba [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №4. - Р. 76-82
Рубрики: Производство железа и стали (сталеплавильное производство)
Кл.слова (ненормированные):
электролитно-плазменное упрочнение -- сталь 40ХН -- сталь 20Х2Н4А -- износостойкость -- микротвердость
Аннотация: в данной работе представлены результаты исследования влияния электролитноплазменного упрочнения (ЭПУ) на структуру и свойства конструкционных сталей 40ХН и 20Х2Н4А. Поверхностное термическое упрочнение стальных деталей является одним из наиболее эффективных и действенных способов увеличения ресурса работы нагруженных элементов машин и механизмов, а также снижения их материалоемкости. При этом упрочняют только наиболее нагруженную рабочую поверхность детали, оставляя нетронутой сердцевину. Процесс ЭПУ проводили в электролите из водного раствора, содержащего 20% карбоната натрия и 10% карбамида. Установлено, что после ЭПУ формируется модифицированный слой толщиной 0,5-0,7 мм, состоящий из упрочненного слоя мелкозернистого мартенсита и промежуточного слоя перлита и мартенсита. После ЭПУ микротвердость увеличивается в 2 раза, износостойкость увеличивается в 3 раза. Проведенные исследования показали перспективность и целесообразность использования разработанного метода для улучшения эксплуатационных свойств деталей, работающих в условиях трения и износа. Этот метод, заключающийся в нагреве детали в течение 2 с, рекомендуется для закалки зубчатых колес из сталей 40ХН и 20Х2Н4А без дополнительной термической обработки. ЭПУ обеспечивает достижение технико-экономического эффекта за счет использования простого оборудования, недорогих водных растворов, сокращения времени обработки, а также за счет повышения износостойкости и микротвердости сталей
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Rakhadilov, B.K.
Satbayeva, Z.A.
Wieleba, W.
Kylyshkanov, M.K.
Baizhan, D.R.
2.
Подробнее
34.327
H99
Influence of thermomechanical rolling schedules on screw-shaped and flat rolls and nitriding schedules on the structure and mechanical properties of p6m5 steel cutters [Текст] / R. D. Abdirova, S. А. Mashekov, S. V. Fedorov [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №6. - Р. 15-22
ББК 34.327
Рубрики: Производство железа и стали (сталеплавильное производство)
Кл.слова (ненормированные):
сталь Р6М5 -- винтообразные и гладкие валки -- механические свойства -- ионное азотирование -- микротвёрдость -- структура
Аннотация: В статье изучено влияние количества проходов при прокатке заготовки в винтообразных и гладких валках на формирование структур, механические и пластические свойства инструментальной стали Р6М5 после термомеханической обработки в разных режимах и низкотемпературного ионного азотирования. Показано, что прокатка в винтообразных валках (ВВ) двенадцатью проходами и одним проходом в гладких валках (ГВ) позволяет получить ультра мелкозернистую (УМЗ) структуру в поверхностной зоне прокатываемых полос. Установлено, что азотирование поверхностной зоны с крупнозернистой структурой способствует поверхностному упрочнению образцов, изменению прочностных характеристик стали, снижает пластические свойства, что обусловлено образованием хрупкого поверхностного слоя на образцах. Доказано, что при азотировании заготовок с УМЗ структурой образуется упрочненный слой меньше склонный к хрупкому разрушению. Представлены результаты анализа и оценки толщины азотированного слоя после прокатки в ВВ и ГВ с различными термомеханическими режимами и азотирования при температуре 500ºС. Установлено, что ионное азотирование при выбранном температурно-деформационном режиме позволяет почти в 2 раза повысить микротвёрдость поверхности при азотирования, а толщина приповерхностного слоя увеличивается при термомеханической обработке в ВВ с двенадцатью проходами.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Abdirova, R.D.
Mashekov, S.А.
Fedorov, S.V.
Absadykov, B.N.
Ibragimova, R.R.
H99
Influence of thermomechanical rolling schedules on screw-shaped and flat rolls and nitriding schedules on the structure and mechanical properties of p6m5 steel cutters [Текст] / R. D. Abdirova, S. А. Mashekov, S. V. Fedorov [и др.] // Известия Национальной Академии наук Республики Казахстан. - 2021. - №6. - Р. 15-22
Рубрики: Производство железа и стали (сталеплавильное производство)
Кл.слова (ненормированные):
сталь Р6М5 -- винтообразные и гладкие валки -- механические свойства -- ионное азотирование -- микротвёрдость -- структура
Аннотация: В статье изучено влияние количества проходов при прокатке заготовки в винтообразных и гладких валках на формирование структур, механические и пластические свойства инструментальной стали Р6М5 после термомеханической обработки в разных режимах и низкотемпературного ионного азотирования. Показано, что прокатка в винтообразных валках (ВВ) двенадцатью проходами и одним проходом в гладких валках (ГВ) позволяет получить ультра мелкозернистую (УМЗ) структуру в поверхностной зоне прокатываемых полос. Установлено, что азотирование поверхностной зоны с крупнозернистой структурой способствует поверхностному упрочнению образцов, изменению прочностных характеристик стали, снижает пластические свойства, что обусловлено образованием хрупкого поверхностного слоя на образцах. Доказано, что при азотировании заготовок с УМЗ структурой образуется упрочненный слой меньше склонный к хрупкому разрушению. Представлены результаты анализа и оценки толщины азотированного слоя после прокатки в ВВ и ГВ с различными термомеханическими режимами и азотирования при температуре 500ºС. Установлено, что ионное азотирование при выбранном температурно-деформационном режиме позволяет почти в 2 раза повысить микротвёрдость поверхности при азотирования, а толщина приповерхностного слоя увеличивается при термомеханической обработке в ВВ с двенадцатью проходами.
Держатели документа:
ЗКУ
Доп.точки доступа:
Abdirova, R.D.
Mashekov, S.А.
Fedorov, S.V.
Absadykov, B.N.
Ibragimova, R.R.
Страница 1, Результатов: 2