База данных: Статьи
Страница 1, Результатов: 4
Отмеченные записи: 0
1.
Подробнее
22.1
М 74
Моделирование и расчет измельчения и классификации смеси разнородных компонентов в замкнутом цикле измельчения / В. П. Жуков [и др.] // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - Т. 62. №9. - С. 102-109. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 22.1
Рубрики: Математика
Кл.слова (ненормированные):
смесь -- разнородные компоненты -- дисперсный материал -- разделение -- измельчение -- классификация -- замкнутый цикл измельчения -- модель -- кривая разделения
Аннотация: Показано, что разработанная ранее на основе дискретных моделей уравнения Больцмана модель совместного измельчения смеси разнородных материалов не учитывает возможную классификацию частиц компонентов по плотности и крупности, а также работу технологического оборудования в замкнутом цикле измельчения. Обоснована актуальность решения задачи повышения эффективности разделения компонентов смеси на основе анализа процессов их переработки в замкнутом цикле измельчения. Теоретические исследования проведены с использованием дискретных моделей уравнения Больцмана и методов их решения применительно к технологиям переработки смеси разнородных компонентов. Для выполнения экспериментальных исследований разработана специальная программа проведения замеров и обработки опытных данных, полученных на лабораторной струйной мельнице кипящего слоя и лабораторной мельнице ударного разрушения. В ходе расчетно-экспериментальных исследований предложена и протестирована модель классификации разнородных компонентов и представлен алгоритм ее включения в общую модель замкнутого цикла измельчения. Проведены расчетные исследования для оценки чувствительности модели к возмущениям по входным параметрам, определены направления повышения эффективности выделения целевого компонента в замкнутом цикле с мельницей кипящего слоя. Разработанная модель замкнутого цикла измельчения разнородных компонентов с приемлемой для инженерных расчетов точностью может использоваться на практике для оценки возможного обогащения смеси разнородных компонентов и определения оптимальных технологических условий для их разделения с учетом ограничений по допустимому загрязнению целевого продукта. Намечены пути и показан порядок выбора параметров процессов измельчения и классификации для эффективного разделения компонентов смеси.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Жуков, В.П.
Осипов, Д.А.
Мизонов , В.Е.
Wyleciał, T.
М 74
Моделирование и расчет измельчения и классификации смеси разнородных компонентов в замкнутом цикле измельчения / В. П. Жуков [и др.] // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2019. - Т. 62. №9. - С. 102-109. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Математика
Кл.слова (ненормированные):
смесь -- разнородные компоненты -- дисперсный материал -- разделение -- измельчение -- классификация -- замкнутый цикл измельчения -- модель -- кривая разделения
Аннотация: Показано, что разработанная ранее на основе дискретных моделей уравнения Больцмана модель совместного измельчения смеси разнородных материалов не учитывает возможную классификацию частиц компонентов по плотности и крупности, а также работу технологического оборудования в замкнутом цикле измельчения. Обоснована актуальность решения задачи повышения эффективности разделения компонентов смеси на основе анализа процессов их переработки в замкнутом цикле измельчения. Теоретические исследования проведены с использованием дискретных моделей уравнения Больцмана и методов их решения применительно к технологиям переработки смеси разнородных компонентов. Для выполнения экспериментальных исследований разработана специальная программа проведения замеров и обработки опытных данных, полученных на лабораторной струйной мельнице кипящего слоя и лабораторной мельнице ударного разрушения. В ходе расчетно-экспериментальных исследований предложена и протестирована модель классификации разнородных компонентов и представлен алгоритм ее включения в общую модель замкнутого цикла измельчения. Проведены расчетные исследования для оценки чувствительности модели к возмущениям по входным параметрам, определены направления повышения эффективности выделения целевого компонента в замкнутом цикле с мельницей кипящего слоя. Разработанная модель замкнутого цикла измельчения разнородных компонентов с приемлемой для инженерных расчетов точностью может использоваться на практике для оценки возможного обогащения смеси разнородных компонентов и определения оптимальных технологических условий для их разделения с учетом ограничений по допустимому загрязнению целевого продукта. Намечены пути и показан порядок выбора параметров процессов измельчения и классификации для эффективного разделения компонентов смеси.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Жуков, В.П.
Осипов, Д.А.
Мизонов , В.Е.
Wyleciał, T.
2.
Подробнее
24
G25
Gatumel , C.
Industrial mixing of particulate solids: present practices and future evolution [Текст] / C. Gatumel , H. Berthiaux , V. Mizonov // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - Р. 4-13. - (Серия химия и химическая технология)
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- смешивание -- сегрегация -- конструкция сместителя -- управление процессом -- оптимизация -- качество смешивания -- порошкообразные материалы -- промышленность -- инженерное искусство -- эксперементальные исследования -- химическая инженерия
Аннотация: Смешивание порошкообразных материалов является частью нашей повседневной жизни, но и источником озабоченности промышленности. Смешивание широко распространено во многих отраслях промышленности, но проектирование технологии смешивания и смесительного оборудования скорее принадлежит инженерному искусству, чем научно обоснованному расчету. Каждая отрасль промышленности накапливает свой опыт в этой сфере, базирующийся, главным образом, на продолжительных и трудоемких экспериментальных исследованиях, и очень часто эти результаты не могут напрямую использоваться в других отраслях, то есть проблема моделирования и расчета смешивания далека от универсальности. Поэтому очень важно выделить среди частных отраслевых задач общие межотраслевые задачи теории и практики смешивания и сосредоточить внимание исследователей и инженеров на их решении, чтобы создать общий базис для научно обоснованного проектирования технологии и оборудования для смешивания. Текущие проблемы связаны с определением однородности смесей, путями ее измерения, техникой и ошибками отбора проб, сегрегацией смесей в ходе их переработки, выбором смесителей, а также техническими предложениями по смесителям.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Berthiaux , H.
Mizonov , V.
G25
Gatumel , C.
Industrial mixing of particulate solids: present practices and future evolution [Текст] / C. Gatumel , H. Berthiaux , V. Mizonov // Известия высших учебных заведений. - Иваново, 2018. - №12. - Р. 4-13. - (Серия химия и химическая технология)
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- смешивание -- сегрегация -- конструкция сместителя -- управление процессом -- оптимизация -- качество смешивания -- порошкообразные материалы -- промышленность -- инженерное искусство -- эксперементальные исследования -- химическая инженерия
Аннотация: Смешивание порошкообразных материалов является частью нашей повседневной жизни, но и источником озабоченности промышленности. Смешивание широко распространено во многих отраслях промышленности, но проектирование технологии смешивания и смесительного оборудования скорее принадлежит инженерному искусству, чем научно обоснованному расчету. Каждая отрасль промышленности накапливает свой опыт в этой сфере, базирующийся, главным образом, на продолжительных и трудоемких экспериментальных исследованиях, и очень часто эти результаты не могут напрямую использоваться в других отраслях, то есть проблема моделирования и расчета смешивания далека от универсальности. Поэтому очень важно выделить среди частных отраслевых задач общие межотраслевые задачи теории и практики смешивания и сосредоточить внимание исследователей и инженеров на их решении, чтобы создать общий базис для научно обоснованного проектирования технологии и оборудования для смешивания. Текущие проблемы связаны с определением однородности смесей, путями ее измерения, техникой и ошибками отбора проб, сегрегацией смесей в ходе их переработки, выбором смесителей, а также техническими предложениями по смесителям.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Berthiaux , H.
Mizonov , V.
3.
Подробнее
24.6
Т 33
Теоретический поиск оптимальной загрузки периодического смесителя дисперсных материалов [Текст] / В. Е. Мизонов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(4-5). - С. 93-97
ББК 24.6
Рубрики: Коллоидная химия (физико-химия дисперстных систем)
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- смешивание -- сегрегация -- загрузка смесителя -- производительность смесителя -- цепь Маркова -- качество смеси -- время смешивания -- оптимизация -- химия
Аннотация: Цель настоящего исследования – выявить, как загрузка предназначенных для смешивания в периодическом смесителе дисперсных материалов влияет на качество смеси и производительность смесителя. Известно, что небольшие количества компонентов (то есть малая загрузка) позволяют обеспечить лучшее качество смеси, но приводят к меньшей производительности смесителя. Особенно это проявляется, когда необходимо смешать компоненты, склонные к значительной сегрегации друг в друге. В этом случае полностью однородная смесь вообще недостижима, и существует оптимальное время смешивания, при котором качество смеси достигает максимума. Это оптимальное время возрастает с ростом загрузки. Таким образом, с точки зрения собственно смешивания, предпочтительно смешивать компоненты не один раз большими порциями, а несколько раз малыми порциями. Однако, полное время процесса смешивания состоит из времени загрузки смесителя, времени собственно перемешивания и времени разгрузки. Таким образом, производительность смесителя определяется не только временем собственно перемешивания, но также, по меньшей мере, и временем загрузки. Для того, чтобы оценить производительность смесителя при заданном качестве смеси, использована ячеечная модель, основанная на теории цепей Маркова. Показано, что существует оптимальная загрузка, которая обеспечивает максимальную производительность смесителя, и эта оптимальная загрузка существенно зависит от времени загрузки компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мизонов , В.Е.
Балагуров , И.А.
Berthiaux, H.
Gatumel, C.
Т 33
Теоретический поиск оптимальной загрузки периодического смесителя дисперсных материалов [Текст] / В. Е. Мизонов [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2018. - Т.61(4-5). - С. 93-97
Рубрики: Коллоидная химия (физико-химия дисперстных систем)
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- смешивание -- сегрегация -- загрузка смесителя -- производительность смесителя -- цепь Маркова -- качество смеси -- время смешивания -- оптимизация -- химия
Аннотация: Цель настоящего исследования – выявить, как загрузка предназначенных для смешивания в периодическом смесителе дисперсных материалов влияет на качество смеси и производительность смесителя. Известно, что небольшие количества компонентов (то есть малая загрузка) позволяют обеспечить лучшее качество смеси, но приводят к меньшей производительности смесителя. Особенно это проявляется, когда необходимо смешать компоненты, склонные к значительной сегрегации друг в друге. В этом случае полностью однородная смесь вообще недостижима, и существует оптимальное время смешивания, при котором качество смеси достигает максимума. Это оптимальное время возрастает с ростом загрузки. Таким образом, с точки зрения собственно смешивания, предпочтительно смешивать компоненты не один раз большими порциями, а несколько раз малыми порциями. Однако, полное время процесса смешивания состоит из времени загрузки смесителя, времени собственно перемешивания и времени разгрузки. Таким образом, производительность смесителя определяется не только временем собственно перемешивания, но также, по меньшей мере, и временем загрузки. Для того, чтобы оценить производительность смесителя при заданном качестве смеси, использована ячеечная модель, основанная на теории цепей Маркова. Показано, что существует оптимальная загрузка, которая обеспечивает максимальную производительность смесителя, и эта оптимальная загрузка существенно зависит от времени загрузки компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мизонов , В.Е.
Балагуров , И.А.
Berthiaux, H.
Gatumel, C.
4.
Подробнее
24
М 54
Методика определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости смеси дисперсных материалов [Текст] / В. П. Жуков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(4). - С. 135-142
ББК 24
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- измельчение -- энергия связи -- энергия разрушения -- сублимация -- энергетический закон измельчения -- мельница -- математическая модель -- идентификация -- обогащение -- химия
Аннотация: Проанализированы методики, которые используются для расчета и оценки эффективности процессов фракционирования дисперсных материалов в различных отраслях промышленности и которые широко и успешно применяются для контроля специфических отраслевых технологий. Показано, что в различных промышленных технологиях для характеристики прочностных свойств частиц сыпучего материала используются разные показатели, которые сложно, а часто и невозможно использовать для расчета процесса измельчения в других отраслях промышленности, в новом оборудовании или в новом диапазоне размеров частиц. Обоснована в связи с этим целесообразность разработки обобщенных универсальных энергетических показателей измельчаемости дисперсных материалов и методик их определения для моделирования процесса измельчения и оценки его эффективности в различных промышленных технологиях для широкого спектра перерабатываемых материалов. Расчетные исследования проведены в рамках термодинамического подхода к моделированию процессов измельчения. Для выполнения экспериментальных исследований разработана специальная программа проведения замеров и обработки опытных данных, полученных на лабораторной мельнице ударного разрушения. В ходе расчетно-экспериментальных исследований предложена методика для определения энергетического показателя измельчаемости дисперсного материала. Установлена связь этого показателя с энергией, необходимой для разрушения межмолекулярных связей в исследуемом материале. Проведенные исследования позволили обосновать методику определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости дисперсных материалов. Показано, что предложенную методику с приемлемой для инженерных расчетов точностью можно использовать на практике для оценки возможности обогащения разнородных компонентов и для определения оптимальных технологических условий проведения разделения данных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Жуков, В.П.
Осипов, Д.А.
Мизонов, В.Е.
Urbaniak, D.
М 54
Методика определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости смеси дисперсных материалов [Текст] / В. П. Жуков [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». - 2019. - Т.62(4). - С. 135-142
Рубрики: Химические науки
Кл.слова (ненормированные):
дисперсный материал -- измельчение -- энергия связи -- энергия разрушения -- сублимация -- энергетический закон измельчения -- мельница -- математическая модель -- идентификация -- обогащение -- химия
Аннотация: Проанализированы методики, которые используются для расчета и оценки эффективности процессов фракционирования дисперсных материалов в различных отраслях промышленности и которые широко и успешно применяются для контроля специфических отраслевых технологий. Показано, что в различных промышленных технологиях для характеристики прочностных свойств частиц сыпучего материала используются разные показатели, которые сложно, а часто и невозможно использовать для расчета процесса измельчения в других отраслях промышленности, в новом оборудовании или в новом диапазоне размеров частиц. Обоснована в связи с этим целесообразность разработки обобщенных универсальных энергетических показателей измельчаемости дисперсных материалов и методик их определения для моделирования процесса измельчения и оценки его эффективности в различных промышленных технологиях для широкого спектра перерабатываемых материалов. Расчетные исследования проведены в рамках термодинамического подхода к моделированию процессов измельчения. Для выполнения экспериментальных исследований разработана специальная программа проведения замеров и обработки опытных данных, полученных на лабораторной мельнице ударного разрушения. В ходе расчетно-экспериментальных исследований предложена методика для определения энергетического показателя измельчаемости дисперсного материала. Установлена связь этого показателя с энергией, необходимой для разрушения межмолекулярных связей в исследуемом материале. Проведенные исследования позволили обосновать методику определения обобщенного энергетического показателя измельчаемости дисперсных материалов. Показано, что предложенную методику с приемлемой для инженерных расчетов точностью можно использовать на практике для оценки возможности обогащения разнородных компонентов и для определения оптимальных технологических условий проведения разделения данных компонентов.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Жуков, В.П.
Осипов, Д.А.
Мизонов, В.Е.
Urbaniak, D.
Страница 1, Результатов: 4