Электронный каталог


 

База данных: Статьи

Страница 1, Результатов: 1

Отмеченные записи: 0

35.09
Л 22

Лановецкий, С. В.
    Исследование процесса обогащения отходов титанового производства [Текст] / С. В. Лановецкий, О.Г. Мелкомукова, С.Г. Худяков // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(3). - С. 37-42
ББК 35.09

Рубрики: Отходы химических производств и их использование

Кл.слова (ненормированные):
механическая классификация -- магнитная сепарация -- титановый шла -- диоксид кремния -- диоксид титана -- химия -- исследование -- отход
Аннотация: В работе представлено исследование процесса обогащения отходов титанового производства (песчано-шлаковой смеси) методами механической и магнитной сепарации с целью уменьшения потерь полезного компонента в технологии переработки ильменитового концентрата. Состав исходной фракции исследуемой смеси и фракций, полученных в процессе механической и магнитной сепарации, оценивали при помощи рентгенофазового и рентгеноспектрального анализов. Оценку размера частиц анализируемой смеси выполняли с помощью сканирующего электронного микроскопа высокого разрешения «S-3400N» и оптического микроскопа «МБС-1» с цифровой фотокамерой Webbers MYscope 560MCCD. В результате разделения анализируемой смеси методом механической классификации показано, что фракция 0,16 –0,4 мм содержит значительную долю песка (до 94%) и может быть полностью удалена из технологии без дальнейшей переработки. Остальные фракции помимо диоксида титана, железа и его оксидов содержат значительную долю диоксида кремния, отделить которую методом ситовой классификации не представляется возможным. Исследования по разделению анализируемой смеси методом магнитной сепарации показали, что в немагнитную фракцию удается выделить фазы песка и диоксида титана без примесей железа. При этом в магнитной части остается практически все железо с его трехвалетным оксидом, а также большая доля частиц диоксида кремния и титана, вплавленная в более крупные куски магнитной фракции. Показано, что в процессе магнитной сепарации в магнитную фракцию уходит до 100% Fe+Fe2O3, 20% SiO2и 73% TiO2. При этом c немагнитной фракцией, в среднем, уходит до 80% SiO2и 27% TiO2.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мелкомукова, О.Г.
Худяков, С.Г.

Лановецкий, С.В. Исследование процесса обогащения отходов титанового производства [Текст] / С. В. Лановецкий, О.Г. Мелкомукова, С.Г. Худяков // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. Т.62(3).- С.37-42

1.

Лановецкий, С.В. Исследование процесса обогащения отходов титанового производства [Текст] / С. В. Лановецкий, О.Г. Мелкомукова, С.Г. Худяков // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. Т.62(3).- С.37-42


35.09
Л 22

Лановецкий, С. В.
    Исследование процесса обогащения отходов титанового производства [Текст] / С. В. Лановецкий, О.Г. Мелкомукова, С.Г. Худяков // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2019. - Т.62(3). - С. 37-42
ББК 35.09

Рубрики: Отходы химических производств и их использование

Кл.слова (ненормированные):
механическая классификация -- магнитная сепарация -- титановый шла -- диоксид кремния -- диоксид титана -- химия -- исследование -- отход
Аннотация: В работе представлено исследование процесса обогащения отходов титанового производства (песчано-шлаковой смеси) методами механической и магнитной сепарации с целью уменьшения потерь полезного компонента в технологии переработки ильменитового концентрата. Состав исходной фракции исследуемой смеси и фракций, полученных в процессе механической и магнитной сепарации, оценивали при помощи рентгенофазового и рентгеноспектрального анализов. Оценку размера частиц анализируемой смеси выполняли с помощью сканирующего электронного микроскопа высокого разрешения «S-3400N» и оптического микроскопа «МБС-1» с цифровой фотокамерой Webbers MYscope 560MCCD. В результате разделения анализируемой смеси методом механической классификации показано, что фракция 0,16 –0,4 мм содержит значительную долю песка (до 94%) и может быть полностью удалена из технологии без дальнейшей переработки. Остальные фракции помимо диоксида титана, железа и его оксидов содержат значительную долю диоксида кремния, отделить которую методом ситовой классификации не представляется возможным. Исследования по разделению анализируемой смеси методом магнитной сепарации показали, что в немагнитную фракцию удается выделить фазы песка и диоксида титана без примесей железа. При этом в магнитной части остается практически все железо с его трехвалетным оксидом, а также большая доля частиц диоксида кремния и титана, вплавленная в более крупные куски магнитной фракции. Показано, что в процессе магнитной сепарации в магнитную фракцию уходит до 100% Fe+Fe2O3, 20% SiO2и 73% TiO2. При этом c немагнитной фракцией, в среднем, уходит до 80% SiO2и 27% TiO2.
Держатели документа:
ЗКГУ
Доп.точки доступа:
Мелкомукова, О.Г.
Худяков, С.Г.

Страница 1, Результатов: 1

 

Все поступления за 
Или выберите интересующий месяц